（终稿）电机可靠性试验台设计（CAD图纸全套完整）

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式，七条坐标曲线。两种模式转速模式转矩模式。两种模式只是对数据分析的方式。七条曲线电压电流转速转矩输入功率输出功率效率。每条曲线的最大值和颜色代表的曲线可随意设定，方便分析数据。报表分析整个测试过程的曲线图电压电流转速转矩输入功率输出功率效率铭牌参数值关键点电机性能分析空载点电流值和转速值最大转矩点转矩值转速值电流值输出功率值效率值最大输出功率点转矩值转速值电流值输出功率值效率值最高效率值转矩值转速值电流值输出功率值效率值.电机可靠性试验台整体方案电机可靠性试验台的三种方案根据毕业设计任务书上的要求，我们只需要设计出电机可靠性试验台的机械部分，即试验台上的各个机构。而对于电机可靠性试验台的控制部分，即涉及到计算机的信息采集部分，我们无需设计。对于试验台的机械部分，其零部件主要是由无刷直流电机测功机扭矩传感器联轴器键构成。其中被测元件为无刷直流电机，负载为测功机，测量元件为扭矩传感器，传动机构由联轴器和键等机构构成。对于电机可靠性试验台的整体组装，初步拟定了三种方案。方案图.电机可靠性试验台整体方案如图.所示，电机可靠性试验台的测功机选的是有底座的测功机扭转传感器下面用辅助支撑来调节高度，辅助支撑纵向开两条型槽，以便于扭转传感器进行前后位置的调节同时无刷直流电机同样得选择有底座的，然后把它安装在另个辅助支撑上，同样是纵向开两条型槽，以便于无刷直流电机进行前后位置调节再把所有的零部件布置开了两条横向的型槽平板上，使平板上面的零部件进行左右位置的调节。大平板是个大整体，设计起来比较方便，且加工工艺简单。但这种试验台的设计有定的缺陷，电机必须选择有底座的无刷直流电机，由于电机的安装没有上下位置的调节，所以只能用垫片进行调节高度，当测功机扭转传感器电机的传动轴不在同水平线上时，试验台调节不太方便。方案二图.电机可靠性试验台整体方案二如图.所示，测功机和扭转传感器的安装和方案的基本致，而无刷直流电机依旧是选取有底座的电机，不过把辅助支撑改为可调节的丝杆升降机构，当测功机扭转传感器电机的传动轴不在同水平线上时，可通过升降机构上下调节，以保证轴的同轴度。对于底部固定大平板，则需要把方案的大平板改成个二阶大平板，以便于升降机构的有足够的空间安装。但这种试验台的设计也有些缺陷，升降机构的设计有定的额难度，且无刷直流电机的选择仍需要选择有底座的电机对于底部的大平板改为个二阶的平板，加工工序会增加。方案三图.电机可靠性试验台整体方案三如图.所示，方案三的设计是在方案和方案二的基础上的升华，对于无刷直流电机的选择不再需要有底座的，而是带有凸缘端盖的电机。承载电机的是垂直的挡板，用来保证电机运行的平稳性由于要保证整个电机可靠性试验台的各输入输出轴的同轴度，垂直的挡板的得保证定的强度，两边设计有肋板垂直挡板下面有个过渡底板，上面开有两条纵向的型槽，主要用来调节无刷直流电机的纵向位置，保证电机在前后方向上的自由度。为了保证试验台各零件轴的同轴度要求，需要无刷直流电机可以进行上下位置调节，所以依旧选用升降机。电机可靠性试验台的最终选用对于以上三种方案的选择，各有其优点与缺点。对于方案，只需要个大平板，设计大平板以及大平板上的零部件安装方便简单其电机的选择只限于有底座的电机，对于无刷直流电机，大部分通用的型号是没有底座的，所以电机的选择比较局限电机的上下位置当有误差时，需要垫垫片来进行调节，有定的不可靠性。对于方案二，只是把电机下面的辅助支撑设计成升降机构，这样解决了当电机的位置有误差时，通过升降调节可使电机的轴满足同轴度由于升降机需要定的空间放置，所以必须把大平板设计成二阶平板，增加了大平板的加工工艺。而对于方案三，结合了方案和方案三的优点，既解决了电机的选型不再局限于有底座的电机的问题，且对于整个电机可靠性试验台的在同轴度的要求上，因为增加了升降台，电机的上下位置可以进行调节，所以方案三设计比较合理。通