双滚筒采煤机牵引部设计(CAD图纸全套完整)
A0-牵引部总装图.dwg
(CAD图纸)
A1-牵引减速箱图.dwg
(CAD图纸)
A1-行走机构.dwg
(CAD图纸)
A3-二级行星齿轮.dwg
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A3-双联齿轮.dwg
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A3-制动轴.dwg
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双滚筒采煤机牵引部设计说明书.doc
外文翻译--电牵引采煤机的开关磁阻电动机.doc
解决难采煤层的问题是世纪年代重大课题之具体的课题是薄煤层综合机械化成套设备的研制“三硬”“三软”.次采全高综采设备的研制解决短工作面的开发问题,短煤臂采煤机的研制。
据初步统计,世纪年代自行开发和研制的采煤机品种有余种,是我国采煤机收获的年代,基本满足我国各种煤层开采的需要,大量依靠进口的年代已去不复返了。
世纪年代采煤机的发展有如下特点.重视采煤机系列的开发,扩大使用范围世纪年代开发的采煤机,种类型只有个品种,十分单,覆盖面小,很难满足不同煤层开采需要。
世纪年代起重视系列化采煤机的开发工作,种功率的采煤机可以派生出多种机型,主要元部件在不同功率的采煤机上都能通用,这样不仅扩大了工作面的适应范围,而且便于用户配件的管理。
采煤机系列化是世纪年代采煤机发展中非常突出的特点。
.元部件攻关先行,促使采煤机工作可靠性的提高总结世纪年代采煤机开发中的经验教训,元部件的可靠性直接决定采煤机开发的成功率,所以功关内容为主电机的攻关,以解决烧机的现象齿轮攻关,从选择材质上,热处理工艺上着手,学习国内外先进技术成功经验,以德国齿轮为目标进行攻关,达到预期目的,解决了低速重载齿轮早失效的问题液压系统和液压元部件的攻关,主油泵和油马达的可靠性直接影响牵引部工作的可靠性,在世纪年代中期,把斜轴泵斜轴马达阀组和调速机构等都列入重点攻关内容。
.无链牵引的推广使用,使采煤机工作平稳,使用安全在引进大功率采煤机的同时,无链牵引技术传入中国,德国艾柯夫公司的销轨式无链牵引和英国安德森公司的齿轨式无链牵引占绝大多数,而且技术成熟。
为此,我国研制采煤机的无链牵引都向引进机组的结构上靠拢。
仿制和引进技术生产的采煤机更是如此。
无链牵引使采煤机工作平稳,使用安全,承受的牵引力大,因此,得到用户的广泛欢迎,大功率采煤机都采用无链牵引系统。
.世纪年代至今是我国电牵引采煤机发展的时代进入世纪年代后,随着煤炭生产向集约化方向发展,减员提效,提高工作面单产成为煤炭发展的主流,发展高产高效工作面势在必行,此采煤机开发研制围绕高产高效的要求进行,其主要方向是大功率高参数的液压牵引采煤机最具代表性的机型是型采煤机。
高性能电牵引采煤机电牵引采煤机的研制从世纪年代开始起步,世纪年代全面发展,电牵引的发展存在直流和交流两种技术途径。
进入世纪年代后,交流变频调速技术在中厚煤层采煤机中推广使用,上海分院先后开发成功和等采煤机,变频调速箱可以是机载,也可以是非机载。
另外派生出种机型,都已投入使用,取得较好的效果。
太原矿山机械厂在引进英国直流电牵引全套技术的基础上,开发出和型两种电牵引采煤机,鸡西煤机厂辽源煤机厂也开发了交流电牵引采煤机。
国产电牵引采煤机虽然发展速度很快,但在性能和可靠性上与世界先进国家的采煤机相比,还存在较大的差距,所以些有实力的矿务局,在装备高产高效工作面时,把目光移到国外,进口国外先进电牵引采煤机。
如神府华能集团引进美国的电牵引采煤机兖州矿业集团公司引进德国的型和日本的型交流电牵引采煤机,但由于价格昂贵,故引进数量较少,年代采煤机技术发展的特点如下.多电机驱动横向布置的总体结构成为电牵引采煤机发展的主流我国开发的电牵引采煤机,般都采用横向布置。
各大部件由单独的电动机驱动,传动系统彼此独立,无动力传递,结构简单,拆装方便,因而有取代电动机纵向布置的趋势。
.我国采煤机的主要参数与世界先进水平的差距在缩小在装机功率方面,我国的液压牵引采煤机装机功率达到,电牵引采煤机装机功率达到,其牵引功率为,可满足高产高效工作面对功率的要求。
在牵引力和牵引速度方面,电牵引的最大牵引力已达到,最大牵引速度达.,微处理机的工矿监测故障显示无线电离机控制等方面已达到较高技术水平。
.液压紧固技术的开发研究取得成功采煤机连接构件经常松动是影响工作可靠性的重要因素,而且解决难度较大,液压螺母和
