约，提高能源利用率，力求以最小能源消耗，取得更大生产效果。遵守国家能源方针政策以及政府有关规定，研究和制定公司能源计划，积极跟踪国内外先进生产技术，将能源管理工作纳入日常生产管理，并且要作为日常管理个重要工作来抓。组织测定设备能耗，编制能量平衡表和流程图，并在此基础上，制定公司合理用能方针。按照用能单位能源计量器具配备和管理通则要求合理配臵能源计量器具，在能源计量器具配备齐全基础上做好能源统计工作，根据公司实际能源消耗情况参照同行业先进耗能指标，制定公司能源消耗定额制度并严格执行，定期分析实际执行情况和总结推广节能经验。不可使用国家明令淘汰用能设备，应选用国家推行高效节能电机以及绿色照明设备等。通过调查研究，摸清公司节能潜力，制定公司近期节能计划和长远规划，并落实为具体措施。组织开展节能教育和培训工作，提高全员业务工作水平和节能意识。专利技术和生产装备，使用硝酸和氢氟酸为主化学腐蚀液，利用硝酸强氧化性将硅片切割过程中产生硅片表面损伤层去除，同时形成具有良好减反射效果绒面。扩散磷扩散是在硅片表层掺入磷原子过程。此过程形成光伏电池核心结。本工艺采用通入氧气和氮气氮气作为载体将液态扩散源带入闭管磷扩散炉中气泡带入法，在下，在硅片表面发生反应生成磷源，在高温下，磷原子扩散到硅片表面形成型薄层，原硅片则为结。此过程典型反应为↑。边缘刻蚀与去磷硅玻璃本项目采用自主研发专利技术生产装备，利用混合溶液对硅片边缘及背面进行腐蚀，去除硅片边缘结，达到电池前后表面电绝缘目，同时腐蚀掉背面结和绒面，对背面具有良好钝化效果，此专利技术可提高太阳电池开路电压和绝对转换效率提高。去是对刻蚀后硅片上磷硅玻璃用氢氟酸清洗方法进行清除，这两道工序是在同台设备完第章评估目依据范围及程序第节评估目合理用能评估是为了更好地贯彻提高能源利用效率，坚持开发与节约并举节约优先方针。从而体现了以人为本，树立全面协调可持续发展观，促进经济社会和人全面发展科学发展观。其作用是为政府以进行宏观控制，调整经济结构，转变增长方式为目标，为建设项目进行审批核准备案等行政管理时提供科学依据是对项目建设单位提高节能管理水平，减少浪费，控制成本提出节能措施进行科学评定。第二节评估依据本报告依据相关法律法规行政规章和技术文件标准和规范进行评估。法律法规行政规章及相关文件中华人民共和国节约能源法年月日施行中华人民共和国清洁生产促进法年月日施行国务院关于加强排放标准后排入市政污水管道，其他生活废水直接排入厂区内污水管道。该项目在硅片清定用户功率因数不低于，每超过时，当月电费减少千分之五每低于时，当月电费增加千分之五功率因数在及以下时，每降低时，当月电费增加百分之二。提高功率因数既能降低变压器有功功率损耗，又能降低变压器无功功率需要。变压器有功功率损耗与功率因数关系如下式中有功功率空载损耗变压器输出功率负载损耗变压器额定容量负载功率因数无功经济当量值，。由上式可知，在变压器负载有功功率不变情况下，功率因数提高后，变压器有功功率损耗减少了。综上所述，本评估报告认为该项目能源消耗以电力和蒸汽为主，以减少电力蒸汽为主要节能方向。采用新型节能型变压器，在主要耗能设备上和节能技术运用重点中又采用了钝化技术为代表高效晶体硅太阳能电池产业化生产技术，组合新型表面织构发射极选择性扩散双层减反射膜精细电极电极共烧结吸杂背场浮动结及单晶硅晶界钝化吸杂等关键技术形成高效晶体硅太阳能电池生产工艺。在烧结炉和空调系统中采用变频技术。该项目采用节能新设备新工艺新技术有节能型系列变压器节能环保型制绒机在线式及周边结腐蚀台高温扩散氧化系统太阳能减反射膜制造设备快速烧结炉采用钝化发射区太阳能电池工艺精细电极技术氮化硅减反射膜技术酸式晶体硅表面织构处理技术在线式化学法太阳能电池周边结去除技术吸杂技术选择性发射极技术快速扩散和快速烧结技术变频技术无功就地补偿技术。采用系列节能措施以节电和重点耗能设备节能设计这两个方面为主，符合企业整体节能方向。第六节评估结论及改进建议评估结论本评估报告在对企业进行调查查阅相关资料和详细核定合理用能报告提出各项数据基础上，依据江苏省固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法具体要求对合理用能报告进行评估，得出如下结论该项目新增电力亿蒸汽水，其综合能耗为当量值等价值。用能品种包括电力蒸汽和水，以电力为主，蒸汽次之，两项约占用能总量，符合太阳能电池制造用能特点，项目用能总量与之规模相适应，用能总量及能源结构合理，当地具备供给条件。该项目产品属于鼓励类项目，符合国家和地区产业政策，在节汽气节电回收余热节水建筑节能等方面采取方案符合国家地方和行业节能设计规范及标准要求。该项目万元产值能耗万元万元增加值能耗万元万元增加值水耗万元，均优于工业能效指南版同行业平均水平，能效较高。该项目选用设备均符合节能要求。对照产业结构调整指导目录本，该项目未采用国家明令禁止或淘汰落后工艺设备。该项目建设中采用了下系列节能措施，降低生产在起，方便客户使用。四设备方案本项目新增工艺设备台套，其中进口设备台套，国产设备台套。在保证产品质量和生产能力以及研究发展前提下，选择性能价格比高生产效率高环保节能效应好工艺设备。晶硅电池生产工艺设备主要引自德国荷兰美国意大利世界流组合生产线，设备生产能力和技术指标能够保证生产要求组件生产设备和辅助生产系统设备为国内设备。表进口设备清单序号设备名称规格型号台套功率备注制绒机德国在线式及周边结腐蚀台德国高温扩散氧化系统荷兰太阳能减反射膜制造设备德国丝网印刷机及分类检测设备意大利丝网印刷机及分类检测设备德国快速烧结炉美国自动上下料设备韩国组件功率测试仪德国合计表国产设备清单序号设备名称规格型号台套功率备注补液柜电池半自动化流水线组件层压机组件装框机组件自动打胶机组件切割机组件打包机组件组件测试仪组件工装夹具组件电脑及扫描枪组件交联度测试系统组件热成像仪组件焊带浸泡机组件绝缘耐压测试仪组件空调机组电池组件废气塔电池空压机电池纯水系统电池气体系统电池工艺次设备电池工装夹具电池杂质浓度分布测试仪电池光谱响应仪电池电阻率测试仪电池显微镜电池椭偏仪电池合计五配套工程方案采暖空调净化通风空调净化空调系统生产厂房内工作间为级及级乱流洁净室。采用新风空调系统及循环空调系统形式。新风空调系统为补偿排风和保持正压以及满足工作人员新风需要，洁净区送有定量新风。洁净室采用新风机组。新风经过集中处理后，送入循环空调机组。新风空调机组由以下部分组成初效过滤段预加热段预冷盘管再冷盘管再热盘管蒸汽加湿段送风机段中效过滤段等。循环空调系统为满足净化间温度湿度及洁净评估目的依据范围及程序第节评估目的合理用能评估是为了更好地贯彻提高能源利用效率，坚持开发与节约并举节约优先的方针。从而体现了以人为本，树立全面协调可持续的发展观，促进经济社会和人的全面发展的科学发展观。其作用是为政府以进行宏观控制，调整经济结构，转变增长方式为目标，为建设项目进行审批核准备案等行政管理时提供科学依据是对项目建设单位提高节能管理水平，减少浪费，控制成本提出的节能措施进行的科学评定。板换热，提供工艺冷却水所需冷量，以达到节能目。工艺设备冷却水系统概述该系统为闭式循环系统，水作为补水，换热器循环泵定压罐均设于动力厂房内，配水管道设计采用同程式系统，各使用点压力波动较小。温度控制以测量到供水温度为反馈信号，调节冷冻水电动调节阀开度，来实现对供水温度控制。循环水泵采用变频泵，由供回水压差控制水泵转速。④冷冻机用循环冷却水冷冻机用循环冷却水系统概述为开式循环系统采用方形横流式玻璃钢冷却塔，每台冷冻机对应台冷却塔循环冷却水系统以自来水为补水。循环水泵臵于冷冻站内，冷却塔则臵于其屋面上。冷却塔进出水管间设旁通管，并采用变速风机，以使系统过渡季节时可节能运行。冷冻机用循环冷却水系统上设臵加药系统和过滤系统以保证循环水质稳定。生活生产废水生活废水系统生活污水经厂区内化粪池处理后，达级排放标准后排入市政污水管道，其他生活废水直接排入厂区内污水管道。该项目在硅片清专利技术和生产装备，使用硝酸和氢氟酸为主化学腐蚀液，利用硝酸强氧化性将硅片切割过程中产生硅片表面损伤层去除，同时形成具有良好减反射效果绒面。扩散磷扩散是在硅片表层掺入磷原子过程。此过程形成光伏电池核心结。本工艺采用通入氧气和氮气氮气作为载体将液态扩散源带入闭管磷扩散炉中气泡带入法，在下，在硅片表面发生反应生成磷源，在高温下，磷原子扩散到硅片表面形成型薄层，原硅片则为结。此过程典型反应为↑。边缘刻蚀与去磷硅玻璃本项目采用自主研发专利技术生产装备，利用混合溶液对硅片边缘及背面进行腐蚀，去除硅片边缘结，达到电池前后表面电绝缘目，同时腐蚀掉背面结和绒面，对背面具有良好钝化效果，此专利技术可提高太阳电池开路电压和绝对转换效率提高。去是对刻蚀后硅片上磷硅玻璃用氢氟酸清洗方法进行清除，这两道工序是在同台设备完成。等离子化学气相沉积采用在电池结表面上沉积氮化硅材料，是在温度下通过化学反应产生过程。这层薄膜既对电池前表面起到钝化保护作用，又产生很好减反射效果。表面钝化可提高太阳电池开路电压，表面件反射膜可增加太阳电池短路电流达，是实现多晶硅电池转化效率超过关键技术之。此过程典型化学反应为↑丝网印刷该工序是通过丝网印刷机将银浆或铝浆等导电材料印刷在硅片上，作为太阳电池电流引出通道。烧结该工序通过高温合金过程，使印刷上金属电极与硅片连接更牢固。组件主要生产工艺太阳能组件生产工艺流程如图。图太阳能组件制备工艺流程主要工艺特点串焊采用镀有无铅焊锡高纯度铜带将电池片进行电气连接。层叠和层压串焊接后几组电池片并排臵于铺好热熔胶玻璃上，将这