我国处领先地位，填补我省空白。二项目产品性能水平与国内外产品比较。该项目产品性能符合国家部令标准要求，满足各用户要求，可生产出普通级高纯三个级别个等级产品。该项目产品制品可出口日本等国家。经市场调查，该项目生产产品深受我国洛阳耐火材料集团公司北京门头沟耐火材料有限公司宝钢首钢湘钢等单位青睐。与我国同类产品比较是色泽优于其它产品纯银白色二是含量低于以下三是粒度左右，粒度均匀，含黑云母极少，纯度高四是耐火度及其稳定性都优于国内同类产品。第三章立项成熟程度项目发展前期工作及技术基础对该项目发展和实施，拟建设年产万吨硅线石精热风炉为例。从前热风炉送风温度用般耐火材料，虽然炉子寿命较低，但基本能满足当时冶炼需求。但采用强化冶炼技术后，要求热风炉送风，温度提高到以上，且随着高炉大型化大风量送风以及炉子长寿命，用般耐火材料已经不能满足要求，而代之以各种新型优质耐火材料，其中硅线石精矿粉和硅线石砖等耐火材料就是这样种换代产品。此外，随着炼钢技术发展，平炉炼钢已经淘汰，而代之以转炉和电炉炼钢。连铸比提高也是炼钢工业大特点。为了满足钢铁工业上述发展，就先后出现了镁炭砖优质微膨胀高铝砖等大批新型优质耐火材料。本项目所需要生产产品正是上述行业所必需新型优质耐火材料。三项目依据科技成果高炉热风炉用系列低蠕变砖生产技术特点立足于我国丰富高铝原料资源，研制具有中国特色低蠕变高铝质高炉热风炉砖。目前，国内外制造低蠕变砖普遍使用价格昂贵人工合成原料，而本技术使用了大量价廉烧结高铝矾土熟料和矾土刚玉，使得产品成本价格低于国内外厂家，而产品理化性能达到国际先进水平。在这激烈竞争市场经济中可谓独树帜，具有很强竞争实力。新研制产品形成系列化。根据不同条件，按蠕变湿度将低蠕变砖划分三个档次，即，并按不同档次和品种，分别采用不同原料组织生产。这特点完全符合我国钢铁企业众多，生产规模和水平参差不齐现状，因此，本技术对不同市场需求具有很强适应能力。本技术开发新产品曾先后在首钢马钢太钢邯钢等厂高炉热风炉上成功进行了工业应用，取得了显著经济效益和社会效益。硅线石微膨胀钢包砖生产技术此项技术由贵阳耐火材料公司研发。研制产品在宝钢吨钢包上使用，取得了良好使用效果。该技术也通过了原冶金部组织鉴定。该项目此技术上，采取了定工艺措施，使这种微膨胀钢包砖具有新特点，使用寿命更高。优质镁碳砖生产技术目前国内般镁碳砖生产技术比较成熟，但随着钢铁冶炼技术不断提高，冶炼强度增强，使得般镁碳砖已不能满足使用要求。本技术正是在这样情况下诞生。在提高镁碳砖密度强度和抗氧化性方面都有独到技术诀窍，其产品用于炼钢转炉和电炉上，寿命明显高于般镁碳砖。硅线石精矿粉生产技术目前世界上硅线石精矿粉生产技术，美国处于领先地位，精矿含硅线石以上，矿物回收率以上。而我国厂家大部分依靠省研究所现国土资源厅地质矿产综合利用研究所碱式浮选小试技术和西安冶金建材研究所酸式浮选小试技术，没有成熟规模化生产技术。精矿回收率只能达到以上，矿物回收率只能达到以上，且传统工艺要经过酸处理，才能把降低到以下。产量低成本高，制约着我国矿物综合利用和企业发展。四项目建设规模产品方案和市场预测该项目建设规模年产万吨硅线石耐火材料深加工项目产品方案硅线石精矿粉年产万吨硅线石免烧砖年产万吨市场预测近年来，我国经济建设速度发展迅猛，钢铁产量不断增加，并已跃居世界第二位。其他如玻璃水泥等建材行业也迅猛发展，这些都导致耐火材料品种和产量呈增长趋势。同时，冶金建材化工等行业正处于技术发展和工艺变革时代。如钢铁企业中高炉高风温火风量操作和高炉大型化长寿命化在炼钢连铸方面，转炉和电炉炼钢技术进步，特别和广泛用途，不论世界局势如何变化，对硅线石精矿粉需求仍然很大。因其是钢铁航天建材等行业不可替代产品，且能促进钢铁企业品种和优质方面调整。为此尘气体。净化后气体含尘浓度小于毫克米。净化后粉尘排放量为吨年净化后排出口粉尘浓度为毫克米成型工序两车间成型工序共设台回转反吹偏布袋除尘器净化含尘气体净化后气体排入大气，其排出口听娄尘浓度小于毫克米。烟尘排放两车间干燥器热处理窑和倒焰窑均采用煤作燃料，其产生烟气经消烟除尘处理后由烟筒和烟囱排入高空。烟尘排放浓度低于国家规定标准。废渣处理本项目主要废渣年排放量约吨年。由于主要是煤渣和不合格原料块，并无其