灰仓贮存，定期由真空罐车运送。回转窑烘窑调试时烟气量小，含湿量高，不宜进入袋式除尘器净化。因此在袋式除尘器旁设旁通管道，经风机及烟囱后排放。为便于工艺设备工况调节，同时保证回转窑尾部压力保持恒定值，主排风机采用高压变频调速。除尘器整体保温，管道上适当位置设补偿器。窑头冷却及成品储运除尘系统该系统包括回转窑窑头冷却器出料口板链机入口各胶带机头部振动筛成品仓仓顶成品仓仓底汽车卸料口等处除尘。系统由吸尘罩除尘管路阀门脉冲袋式除尘器输灰系统风机排气筒组成。含尘气体经管道进入脉冲袋式除尘器，净化后气体经风机排气筒排至大气输灰系统采用输灰机及卸料阀输送至粉石灰贮仓内，作。项目分二期建设，期新建吨天回转窑活性石灰沫生产线，达到年产万吨能力。二期将西域公司台回转窑中空窑水泥生产用窑搬迁改造，达到年产万吨能力。两期全部建成后形成年产活性石灰沫万吨规模。设计依据烧结用石灰生产线项目建议书烧结用石灰厂位置图工程建设环境资料。设计原则采用成熟可靠实用有显著效益新技术，采取节能改善环保节省投资有效措施，使本工程总体工艺装备水平达到国内同类型工厂先进水平。提高机械化水平，降低劳动强度，改善工作条件，提高劳动生产率，自动化控制水平先进成熟可靠实用有利于产品质量控制和安全生产。工艺布置合理工艺流程及车间物流顺畅。整体布局合理绿化用地率符合国家及企业所在地区标准。严格执行国家和企业所在地区有关环保安全工业卫生消防抗震节约能源等有关规范和标准，对生产过程中产生各种污染物采取有效综合防治措施，使其满足国家和企业所在地区规定有关排放标准各产尘点除尘后达标排放外排气体含尘浓度分质供水循环使用串接排污，循环使用各除尘器排气筒热风炉烟囱等均设置永久采样监测孔和采样监测用平台。按照浅矿所在地区气候特点，充分考虑防冻保温措施。主要执行以下规范标准和法律中华人民共和国环境保护法年月日中华人民共和国大气污染防治法年月日中华人民共和国水污染防治法年月日中华人民共和国固体废物污染环境防治法年月日中华人民共和国清洁生产促进法年月日大气污染物综合排放标准污水综合排放标准采暖通风与空气调节设计规范钢铁企业总图运输设计规范建筑抗震设计规范建筑地基基础设计规范构筑物抗震设计规程建筑桩基技术规范冶金企业安全卫生设计规定冶生第号建筑设计防火规范火灾自动报警系统设计规范工业企业设计卫生标准工业炉窑大气污染物排放标准工业企业噪声控制设计规范工业企业厂界噪声标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范供配电系统设计规范建筑物防雷设计规范，修改版电力工程电缆设计规范设计条件气象条件大气温度极端最高温度极端最低温度年平均气温最热月平均气温最冷月平均气温相对湿度最热月平均室外计算相对湿度夏季平均每年不保证小时湿球温度风室外平均风速冬夏主导风向冬夏全年最多风向降雨量多年平均降雨量日最大降雨量小时最大降雨量大气压力夏季平均气压冬季平均气压。雪和冻土深度最大积雪深度土壤最大冻土深度冻土时间每年月至翌年月平均天数天。主要设计参数夏季通风室外计算温度冬季采暖室外计算温度采暖期天基本风压基本雪压水文条件拟建场地地表站次建成。环境保护安全卫生消防环保强化环保措施，确保工程建设后总量控制前提下达标排放，是本工程设计主要原则。在本次水泵房办公楼和空压站等建筑物室内根据规范要求设置磷酸铵盐干粉灭火器电气低压配电室内设置灭火器。管道保温防冻采用伴热电缆及橡塑保温材料。热力设施概述本工程热力设施主要包括空压站空压站到各用户压缩空气管道，热交换站送至各用户热水管道。本工程空压站分二期实施，期设置套空压机设备，二期增加套空压机设备。热交换站次建成。空压站消耗量及空压机选型本项目期工艺设备压缩空气消耗量详见表表压缩空气消耗量表序号用户名称用途要求压力耗气量连续间断窑头卸大块料气动阀控制除尘用气除尘煤粉制备用气温度计空