目前，非纤维占以上。我国现有套聚乙烯醇生产装臵，总生产能力万吨年，占全球三分之。由于聚乙烯醇优异阻透性能和环境友好性能，是包装材料理想选择，受到广泛重视。自世纪年代初以来，国内外相继开展了聚乙烯醇加工和应用研究，欧美日本先后推出商品化塑料薄膜。但由于熔点高，且分解温度与之接近，熔融挤出易于热分解，限制了吹塑制膜，因此，干法塑化加工直是材料加工领域难题。为防止热分解，制备膜般采用湿法加工。国内去年刚刚推出转移涂布法，湿法流延加工仅见于国外，但至今没有见吹塑膜产品，本项目采用干法加工，具有工艺最简单投资最小效率最高特点。包装都提出了更高要求。同时，在包装领域不断追求性能，降低成本和注重环保发展趋势，满足包装功能前提下，包装材料向轻量化薄壁化功能化可回收可自然降解方向发展，薄膜作为环境友好高阻透可自然降解包装膜完全符合这要求，具有广阔应用前景和巨大市场需求，赢得了各方更多关注目光。目前，国外湿法流延膜产品以昂贵价格进入国内市场，国内转移涂布法膜日产量不足，远远满足不了需求。聚乙烯醇是种多羟基聚合物，分子间作用力大，其特点是致密性好结晶度高，但由于熔点高，且分解温度与之接近，熔融挤出易于热分解，加工难度大。其分子式为为防止热分解，制备膜般采取湿法流延或涂布方法加工。国外湿法流延配方是在中加入适量水增塑剂润滑剂湿滑剂和氢键键合剂等，使用结构特殊具有溶解塑炼和脱泡装臵挤出及挤出成型。国内肇庆方兴包装材料公司转移涂布工艺是采用水作溶剂，将原料配成固含量为水溶胶，经多次涂布干燥剥离再干燥切边收卷获得成品膜。上述两种工艺中，以国外湿法加工较为简单实用生产效率较高稳定性好，但湿法能耗高，设备结构具有溶解塑炼和脱泡等特殊要求，次性投资巨大。国内转移涂布法工艺复杂流程长占地大，能耗高产品厚度较难控制，生产效率低，且无定型设备可以选择。据肇庆方兴包装材料公司李坚董事长介绍，该公司涂布法工艺每天只能生产膜，远远满足不了用户需求。本项目通过大量研究，成功地找到了可以降低加工温度复配改性剂，用改进后国产挤出机就可以进行造粒，并实现了用单螺杆挤出机干法吹塑薄膜加工工艺，并获得性能优越膜，是目前国内外工艺最简单投资最小效率最高技术方法。二项目必要性由于聚乙烯醇分解温度和熔化湿度接近，加工过程中容易分解，故干法造粒和吹膜直被视为材料加工领域难题之。通过改性剂选择和复配，改变聚合物分子结构形态和聚集状态，促使分解温度提高，而熔化温度降低，两者之间形成较大温度差，从而实现塑化加工，防止在塑化过程中分解。另方面，对传统单螺杆挤出机进行改进，采用特别设计机头模具和风环，克服熔体粘度大流动性差困难，从而实现干法造粒和吹膜，相对湿法加工是重要突破。同时，也为其它应用提供了可能，如纺丝与其它树脂多层共挤研究等都具有重要意义。塑料包装行业经过多年发展，产量由年仅万吨发展到年万吨，产值由亿元发展到亿元，增加近倍，年平均增长速度为，在国民经济中占有重要地位。随着食品饮料农产品化学化工及日用化工发展，迫切需求大量功能等有害气体。其水溶液无色无味无毒无害，在自然界可以通过水解和生物降解假单细胞菌属菌株两种途径分解，最终分解产物为和杨惠娣，塑料农膜与生态环境保护，化学工业出版社，年第版。河合富佐子等环境污染治理译文集，和等，研究了高聚物生物降解机理，他们通过对比实验后发现，聚乙烯醇与聚烯烃薄膜相比，完全生物降解速度要快倍。人们对各种可生物降解高分子材料进行筛选研究结果表明，在大品种合成高分子材料中，聚乙烯醇是唯具有实用性生物降解性能材料。日本有关部门测得聚乙烯醇生物耗氧量比淀粉小得多，美国空气产品公司把公司产品生物降解天后可测得量低于最初总量。经过生物试验证明聚乙烯醇既无毒，也不会阻止微生物生长繁殖，对废水处理和环境卫生没有影响。总之，它可溶于水，而不在环境中积累流入水体后，不影响城市污水处理，可以通过水解和生物降解最终分解为和混入城市垃圾，焚烧时不会向大气环境排放有害气体进入土壤，是很好土壤改良剂，有利于保持土壤团粒状态，利于植物生长特别是作为高阻透材料具有更为