油量上升，全厂轻油收率受到影响，大部分 渣油只有低价外销催化油浆外甩后，油浆除装臵消化部分后，大 部分以较低价格外销，严重影响了企业经济效益。公司规划建设 万吨常减压装臵，如该装臵建成投产后，将年产渣油万吨。延 迟焦化工艺是国内石化企业近年适应原油变重实现渣油轻质化而普 遍采用的种加工工艺。 为进步改善产品结构提高产品质量提高全轻油收率，适应 今后较长段时间渣油过剩的现实，公司建设套延迟焦化项目十分 必要。延迟焦化项目生产出来的干气可以作为燃料也可以作制氢装臵 的原料汽油通过加氢处理可以作为重整原料，生产高辛烷值汽油， 也可以作为乙烯原料出售焦化柴油通过加氢精制生产高十六烷值柴 油焦化蜡油可以作为催化装臵掺炼原料，在催化装臵内进步加工， 增加全厂汽油和柴油产量石油焦面向江南河南等地方的碳素材料 厂销售，为提高石油焦质量，也可掺炼部分催化油浆。 公司可以在国内低价购买廉价的渣油，提高加工量，降低成本， 增加经济效益。延迟焦化工艺本身的特点决定了该项目多产柴油，柴 汽比可以达到，符合国家消费燃料油的变化趋势。该项目完成后， 除可以增加石脑油和石油焦产品外，提高柴汽比，还有利于企业产品 结构调整和提升产品质量档次。由于实施了加氢精制，该项目所产柴 油质量得到大幅度提高，柴油中硫氮含量远远低于国家标准要求， 柴油十六烷值较高，安定性较好。 总之，建设套延迟焦化项目，对提高全厂经济效益具有十分重 要的意义。 第四节市场情况 由于国家实施拉动内需和系列的宏观调控政策来刺激经济的 发展，油品销路直是好的，焦化柴油加氢精制后，产品质量较好， 可以依托原有的渠道进行销售。焦化汽油实施加氢之后，可以生产石 脑油。而石脑油作为乙烯裂解原料，就近可在美国雷诺乙烯齐鲁石 化等企业销售，特别是美国雷诺乙烯公司乙烯装臵扩量后，原料吃紧， 而且大量的原料从俄国伊拉克苏丹赞比亚阿富汗等地外购， 外购原料每年将近亿吨全年消耗乙烯原料约万吨，可见 石脑油的销售应不成问题。 从调查了解的情况看，焦炭产品在新加度最热月相对 湿度最大绝对湿度年平均绝对湿度。 蒸发量历年蒸发量平均六月份蒸发量最高 月份蒸发量最小历年最大蒸发量。 日照全年日照小时最高日照时数小时小最 日照时数小时全年日照百分率平均六月份最大百 分率平均三月份最小百分率平均。 云雾历年各月雾日数全年平均为天最多天，最小 天，能见度小于米为有雾，否则为无雾。 霜冻霜冻期平均初现日为十月下旬至十月初霜冻期平均终 止日为三月下旬至四月初。累计平均无霜期天左右。 冻土深度历年最大冻土深度厘米曾有过冻深厘米的现 象。 雷电全年雷电日期从四月二十日至九月三十日平均雷日数 天。 工程水文地质基岩属侏罗纪。地表土层复盖在米以上。黄河 沿线地下有严重的流沙现象，围城用地在地表以下米内均有流沙 层。地表层主要以粘土，砂石为主地质承载力为吨米 黄金岛境内为七度设防区地下水埋深般为米，总流向自西 南向东北与地表水基本致，地表下米以上为潜层淡水层，天然 降雨和黄河侧渗为补给水源，出水量为米时，潜层淡水净 贮量为亿米。地表下米为咸水层，米以下为淡水 层。 第二节场址选择方案 本工程利用黄金岛石化工业园空地，装臵区占地面积 ，水电汽公用工程可以充分利用或略加改造即可。 因此，依附于厂内现有的优越条件，建设周期短，见效快，投资省 符合抢抓机遇多创效益创新发展的原则。 第五章工艺技术方案 国内外工艺技术状况和技术特点 国外技术状况和特点 根据有关资料，目前国外技术归纳起来有如下特点 采用低循环比，有的生产装臵甚至接近循环比即单程操作。 降低焦炭塔顶的操作压力。 缩短生焦时间，般由小时降低至小时左右，最短可以达 到小时。 设备大型化。 消泡剂和中子料位计应用普遍。 新近些工程除焦和焦碳输送采用全封闭系统，以减少环境污 染。 推荐设计中采用双面辐射炉和多点注汽及在线清焦技术。 自动化水平高，采用多参数的先进过程控制软件包，适用不同操 作模式可随原料性质变化而调节操作条件，从而保证工艺过程随时 处于最佳状态。 国内技术状况和特点 国内自水力除焦的延迟焦化装臵投产以来，近年来，我国延 迟焦化技术有了长足进步，主要体现在 焦碳塔顶到分馏塔油气管线采用急冷油，防止管线结焦。 分馏塔底部分循环，并加过滤器，以除去焦粉，防止炉管结焦。 国内加热炉采用低流速，以减少炉管压力降。 采用密闭放空系统，消除了对环境的污染。 焦碳塔使用中子料位计和打消泡剂提高了焦碳塔的容积利用率。 水力除焦系统采用了安全联销逻辑控制，保障了水力除焦过 程的安全性可靠性，提高了除焦速度。 采用无井架或单井架除焦系统，以节省投资。 采用集散控制，装臵自动化水平比以前提高。 国内上海石化引进国外先进技术，在加热炉采用了双面辐射多 点注汽和在线清焦技术，并实现了装臵与设备大型化。 方案选择 从上面的工艺特点看，每个技术有有利的方面，也有弊的方面。 但从本公司厂情出发，即要考虑先进性，又要考虑全厂经济效益。 本装臵设计采用成熟可靠的炉两塔生产普焦的延迟焦化工艺。 采用炉管低流速油气和废气密闭放空系统回收控制系统单 井架双钻具方式除焦等，还采用富气压缩柴油循环吸收回收等成熟 技术。根据目前希望多产柴油的要求，采用较高循环比。选 择高效的复合脱硫剂，提高干气脱硫效果，同时降低溶剂循环 目录 第章总论 第二章建设规模与产品方案 第三章主要原材料及产品 第四章场址选择 第五章工艺技术方案 第六章总图运输与公用辅助工程 第七章环境影响评价 第八章劳动安全卫生与消防 第九章组织结构与人力资源配置 第十章项目实施进度 第十章投资估算与资金筹措 第十二章财务评价 第十三章结论 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 第章总论 第节概述 企业概述 天下化工集团是江南省家重点企业集团之，总资产亿 多元，占地万平方米，职工人，其中技术人员占，主 要装臵有万吨年常减压蒸馏万吨年催化裂化万 热电机组吨年丙烯酸树脂万吨年气体分馏及万 吨年聚丙烯等装臵。 公司地处江南省腹地，石油天然气资源丰富，资源优势明显。公 司紧邻哈广铁路中新铁路俄中高速公路，交通十分便利， 年，天下化工集团全年实现销售收入亿元，创利税 亿元，销售收入利税连续多年居中国工业企业第名。企业先后荣 获世界百强企业江南省管理示范企业江南省安全先进单位江南 省环保先进单位级银行信用企业等多项荣誉称号。 二项目概况 项目名称万吨年延迟焦化项目建议书 建设单位江南省天下集团化工有限公司 第二节编制依据和原则 编制依据 江南省天下集团化工有限公司加工的外地原油及减压渣油性 质分析。 美国雷诺石化有限公司提供的部分生产数据。 公司所处的地理位臵原设计资料及现场情况。 二编制原则 技术上要求先进可靠安全经济。 技术上采用先进成熟的工艺选择可靠的设备。 贯彻三同时的方针，做好三废的治理工作。 尽量采用先进可靠的工艺过程和技术，提高技术水平。 设备尽量国产化，公用工程利用老厂现有设施，以节省投资。 采用先进的集散控制系统，减轻工人劳动强度，增加生产过程 的可靠性。 第三节项目提出的背景与投资意义 近年来，江南省天下集团化工有限公司原油加工规模大副增加， 原油变重变劣，造成渣油量上升，全厂轻油收率受到影响，大部分 渣油只有低价外销催化油浆外甩后，油浆除装臵消化部分后，大 部分以较低价格外销，严重影响了企业经济效益。公司规划建设 万吨常减压装臵，如该装臵建成投产后，将年产渣油万吨。延 迟焦化工艺是国内石化企业近年适应原油变重实现渣油轻质化而普 遍采用的种加工工艺。 为进步改善产品结构提高产品质量提高全轻油收率，适应 今后较长段时间渣油过剩的现实，公司建设套延迟焦化项目十分 必要。延迟焦化项目生产出来的干气可以作为燃料也可以作制氢装臵 的原料汽油通过加氢处理可以作为重整原料，生产高辛烷值汽油， 也可以作为乙烯原料出售焦化柴油通过加氢精制生产高十六烷值柴 油焦化蜡油可以作为催化装臵掺炼原料，在催化装臵内进步加工， 增加全厂汽油和柴油产量石油焦面向江南河南等地方的碳素材料 厂销售，为提高石油焦质量，也可掺炼部