足，地处山东河北棉花产区，有丰富的棉籽资源，方圆 公里内棉籽产量达万吨。 交通便利，公司位于国道旁，临近高速，高速 交通十分便利。 企业基础优越，油脂公司，从事油脂加工有多年的历史， 培养了大批油脂精炼技术人员，自身有的棉籽加工，硬件设施完备。 市场优势山东省是棉籽油消费大省，棉籽油分提项目现在国内为数极少，随着日 本韩国等对棉籽油进口的增多，这为公司开拓国内国际市场，提供了广阔的空间。 有利于公司生产资源的整合随着小规模大豆浸出厂的败退，大规模大豆加工业的 发展，大豆加工生产线挖潜利润已不现实，新建棉籽油分提生产线，扩大了 我们的油源，同时对我们油脂加工设备资源进行了整合，发挥其最大能力。 产品质量评价 经有关专家认真考察，致认为，本项目建成后，产品质量及各项经济指标完全 有条件达到国内先进水平。其理由是 具有较雄厚的技术实力和较丰富的实践经验。培养了支懂专业会管理具 有开拓创业精神的专业技术和经营管理队伍，积累了丰富的生产实践经验，产品直 供不应求。 起点较高，技术水平先进。，生产线各道工序和整个生产过程，全部采用电脑 程序控制，自动化程度达到国内领先水平。尤为重要的是，设计方案和生产工艺采用 河南省筑城粮油机械工程有限公司自主研发的科研成果棉籽油干法分提技术。所有这些都为保证产品质量奠定了的基础。 本公司依托本地资源优势，从棉籽的储存剥绒剥壳榨油精炼形成了 整套加工系统，都在自己的管理控制中，对毛棉油的质量有保证，为生产质量稳定的 产品提供了有利条件。 基于上述分析，项目达设计要求后其产品质量完全可以达到并有望在许多方面优 于国家规定的现行理化及卫生指标，公司员工，特别是专业技术人员对此更是充满信 心。 市场前景分析 产品特点分析 加工后的棉籽油即保留了棉籽油优良的脂肪酸组成，分提后又改善了其物理特 性，拥有了其它色拉油的感观品质，有以下产品优势，它经过脱胶脱酸脱色脱 臭分提五道工序，色浅无味无杂无毒棉酚，与普通精炼棉籽油相比，它经过 了分提工序，提高了棉籽油不饱和度，低温下不易结晶分层，保持油的透明清澈，满 足人们的生活需要，符合人们的消费潮流，同大豆色拉油相比，它具有更好的煎炸特 性，用于煎炸食品时，能长期保持风味，货架期长，是炸薯条玉米片等的首选用油， 由于它的取代品少，随着消费人群对油品差异性的认识，该产品会迅速体现其巨大的 市场潜力。 产品市场预测 分提棉籽油有两个市场，个是现有市场，另个是潜在市场。 山东省本身是棉籽油消费大省，公司地处市中心，处于人 口密集地区，公里范围内人口达多万，按照的人口食用棉籽油计，人 均月消耗，年消费量达万吨。随着人民生活水平的提高，国内的煎炸风味食 品也得到了快速发展，分提棉籽油本身是种首选的煎炸用油，随着消费层次的提高， 人们对食品的风味要求也越来越高，取代其它油品的潜力也越来越大，日本逐渐增加 棉籽油的进口消费也充分说明了这点，面对亿人口的中国，分提棉籽油的生产 刚好起步，这块市场的潜力可想而知。 上述分析表明，项目建成后，产品可靠，适销对路，竞争力强，效益显著，发展 潜力大，具有广阔的市场前景。 拟建规模和生产纲领通过公司现有的市场资源配套设备人员的情况，拟增加棉 籽油分提生产线，以生产分提棉籽油为主。 鉴于现在的市场销路，及原料供应皆满足分提棉籽油的连续生产，且外 围配套设施齐全，因此选择次性投入，力求当年投入，当年产出见效益。 项目实施进度 表工程设计施工进度表 序 号 项目 月 设备洽谈 合同签定 初步设计 地质勘察 施工设计 工程施工 设备安装验 收调试 第二章技术方案 技术方案选择 油脂分提 天然油脂是多种甘油三酸酯简称甘三酯的混合物。天然油脂中不同类型的甘 三酯的熔点有定的差异，且随着温度的降低固体脂与液体油的互溶程度降低，因此， 通过使油脂冷却能促使固体脂结晶，然后进行固液分离即可达到脱脂的目的。根据油 脂结晶特点，通过控制结晶进行分离的物理过程将天然油脂分级制成性质不同的甘三 酯的过程称为油脂分提。 通过油脂分提可将组成复杂的天然油脂进行分级，提高油脂对不同使用要求的适 应性能，扩大油脂的用途，提高油脂的使用价值和经济价值。尽管各法分提工艺由于用高 压膜压滤机替代劳动强度大的水压机而得以改善。 干法分提具有以下优点没有废水产生操作简单安全，全部过程都由电脑控 制完全灵活性可加工任何原料自动化控制确保稳定性产品质量更好，没有任何 溶剂洗净剂的污染生产成本低。因而，干法分提是现代化的生产方法。棉籽油中含 有丰富的人体必需脂肪酸，其中油酸和亚油酸的含量占，另外还有 的饱和脂肪酸。棉籽油的煎炸稳定性较好，并且其煎炸制品的风味也较好比花生 油大豆油好。所以，棉籽油通常与菜籽油大豆油起调制成调和油，用来烹调是 很适宜的，由于其脂肪酸凝固点较高，低温贮存时，这些高熔点的饱和酯会从油中析 出，造成油品流动性能差，不易储藏，从而影响其外观和食用性能。棉籽油分提脱脂 的目的是除去低温下易使油变混浊且更为粘稠的高熔点的甘油酯，改善棉籽油在常温 情况下的感官特性，使其在常温下没有沉淀，让消费者在购买时没有疑虑。分提的方 法是在给定的时间和温度条件下使这些饱和甘油酯结晶沉淀。 脱色后的棉籽油在特殊的冷冻室或罐中慢慢冷冻，同时轻微搅拌，以保证油冷储 期间的最大晶体生长。低温储存后，油通过帆布包裹的板框过滤机或箱式 过滤机过滤脱除占棉籽油量的固态脂成分。正确分提处理后的棉籽油可 经过下至少的冷冻实验而不出现油脂晶体。高熔点硬脂组分通常与未经分 提处理的棉籽油混合用作煎炸油或氢化后用于起酥油布丁代可可脂糖衣或其它 食品。硬脂中较高的棕榈酸含量有助于起酥油和糖衣中形成适当的晶体。分离出来的 液态油即分提棉籽油。 产品方案和质量标准 本项目投产后，主要生产分提棉籽油，质量标准优于国家棉籽油标 准。 表分提棉籽油质量指标项目指标分提棉籽油指标 色泽罗维朋比色 计，槽 黄红 黄红 气味滋味无气味，口感好无气味，口感好 酸价 水分及挥发物， 杂质， 加热试验 含皂量， 烟点 冷冻试验储藏小时澄清透明储藏小时，澄清透明 溶剂残留量不得检出不得检出 相对密度 折光指数 生产技术方案 原料质量要求脱臭棉籽油 游离脂肪酸上限水分和挥发物上限可过滤杂质上限蜡 和固体脂小于 生产工艺的选择 该工艺为全连续式干法分提加工脱臭棉籽油。 整个工艺过程主要分为以下两个阶段脱臭棉籽油结晶过滤分提棉籽油。 棉籽油分提产出的固脂在左右，主要以饱和脂肪酸为主，本工艺采用全连续干 法分提工艺，不加任何结晶载体，同氢化植物油相比不含反式酸，是起酥油人造奶 油代可可脂的优良原料油 工艺过程的说明 结晶 采用全连续式结晶工艺。原料，脱色棉籽油从储罐内被泵入结晶罐，在结晶罐进满标准数量的原料后，就 可以开始结晶工艺，油可以根据预先设定的冷冻参数冷却油，此冷冻参数是借助于控 制在冷冻盘管内的冷冻媒体内的循环来实现的，此冷冻参数的设计取决于原油的质量 和要求分提的硬脂和软脂的质量。在结晶开始的时候，冷却塔的水用作冷冻媒体，当 油温冷却到阶段时，即冷却水温差太小不能有效地冷却油时，则需使用冷冻水。 结晶罐装备有变速机械搅拌器，这样就可以保证油的均匀致，并以最小的搅动来完 成结晶过程。当油在液体软脂中出现如厚半固体状的硬脂结晶时浆状，可以准备 过滤。如果结晶的结果不是很理想，此浆状物可以通过原油加热器重新循环加热，然 后送回到原油罐作再加工。 过滤 采用膜片式压滤机过滤工艺。 当结晶完成后，浆状物则可以泵入膜片式过滤机过滤。膜片式过滤机包括系列 可以借助于液压缸的作用来开启后关闭过滤室板。用于分离结晶的固脂和液体油，此 过滤机包括模块式组件，例如固定式前部件，移动式尾端件，成套膜片和过滤腔件， 侧梁，过滤排放系统，压缩空气分配系统，电动液压系统，滤饼排放系统等。膜板和 腔板是由丙烯材料制造，膜片是与聚丙烯粘合在起的。 生产工艺流程 油路工艺流程 原油罐原油泵油加热器结晶罐膜片式过滤机分提油接收分提油输送泵 分提储油罐↑ 蒸汽硬脂接收罐 硬脂油泵 硬脂储油罐 冷冻部分工艺流程个盐水循环个循环水循环 软水 冷冻水罐冷冻水输出泵结晶罐温度调节泵结晶罐 冷却循环泵 组合式冷冻机单元 ↑循环水 冷却塔 过滤部分工艺流程 膜片式过滤机在几次过滤周期后需要清洗，清洗期间，清洗油在膜片式过滤机内 循环，所有硬脂油收集在硬脂罐内，并且通常几次清洗周期后才送回到原油罐作再加 工。 热油罐热油循环泵膜片式过滤机原料罐 膜片式过滤机的过滤是个半连续的工艺。当油泵入膜片式过滤机后，浆状物就 被压到过滤布，使液油穿过，这样，就可以从固脂中分离出分提油，当过滤室满了后， 输送泵会停止，然后使用挤榨泵挤压膜片以榨干滤饼，之后，中心孔内的剩油被压缩 空气吹干，这些油可以通过使用排空分离罐来回收。 结晶罐膜片式过滤机分提油接收罐 空气压缩机膜片式过滤机排空分离罐收集罐膜片式过滤机 公用工程条件 饱和蒸汽，用于加热，不包括吹扫保温线路吹扫等 冷却循环水，干净循环冷却水仅用于补充 电 压缩空气 第三章配套设施 土建工程 土建工程设计规范包括建筑抗震设计规范地基基础设计规范 建筑地基基础勘察设计规范建筑设计防火规范 混凝土结构设计规范。 厂房建筑车间楼层 第层楼房高为，长宽为 第二层楼房高为，长宽为 第三层楼房高为，长宽