除自有资金外尚有计万元需申请银行短期贷款解决，年利率为。项目技术方案概述原燃料和配料方案原燃料石灰石根据业主提供地质报告，石灰石采用县上半坡矿区石灰石，矿层为二叠纪下统阳新组。矿区距离厂区有公路相通，运输方便。上半坡矿区石灰石矿石化学成分见表。表硅质原料本项目拟用昔街村组砂岩作为硅质原料，其储量丰富，能满足本项目生产服务年限要求。石英砂岩拟采用民采民运，由汽车运输进厂，运距约。石英砂岩平均成分如表所示。表硅铝质校正原料本分解系统生产工艺配料要求。交通运输和建设场地建设场地拟建项目占地面积约，场地为山坡地。整个场地地形复杂，地势大体走向为西南高东北低，自然标高约在到之间，最大高差接近。场地情况也比较复杂，部分为荒坡地，植被发育，部分为耕地，还分布有民房，另外还有新白马公司条工业管道从厂区穿过，条通讯线路及条高压线从厂区中间穿过，需对民房进行拆迁，对通讯线路和高压线进行搬迁。交通运输拟建项目厂址位于县彝族自治乡村，距安宁河直线距离约，距县城约，距当地火车站约，距省道。工厂外部交通运输条件比较优越。供电厂区新建总降压站座。总降压站电源引自离厂区域变电站，单回路进线，内设台。同时为确保水泥生产线中窑辅助传动篦冷机室风机计算机系统消防水泵及应急照明等级负荷用电要求，本工程设台柴油发电机组作为保安电源。供水本项目拟建厂址东侧处有条安宁河，水质为国家地表水三类水域水质标准，水量充沛，拟在河边设取水泵站，取河水并由输水管线将原水送至厂区，经处理后可满足本工程生产生活用水要求。工艺技术方案本工程拟建设条采用窑外分解技术熟料新型干法水泥生产线。年产熟料万。生料采用石灰石砂岩铜渣粘土四组分配料，以无烟煤作燃料。生产水泥品种为普通硅酸盐水泥年产万硅酸盐水泥年产万配套纯低温余热发电。本工程采用新型干法预分解窑生产技术，烧成热耗为熟料。回转窑年运转天数天。石灰石破碎及输送石灰石采用单段锤式破碎机破碎，破碎车间设在厂区。自卸汽车将石灰石卸入料斗，经重型板式给料机送至破碎机破碎后，由胶带输送机送至石灰石预均化堆场。石灰石预均化堆场储存及输送石灰石预均化堆场采用圆形带顶预均化堆场，轨道直径，石灰石有效储存量为。由混匀堆料机布料，刮板取料机取料。出预均化堆场石灰石由带式输送机送至石灰石配料库内。砂岩破碎及输送砂岩破碎采用台反击式破碎机，大块砂岩由自卸车送入厂区辅助原料堆场堆放，再由铲车送入破碎机前卸料斗内，经振动筛喂入破碎机。当进料粒度，出料粒度，生产能力。破碎后砂岩经带式输送机送至辅助原料堆场储存。粘土破碎及输送破碎采用齿辊式破碎机，由粘土自卸车送入厂区辅助原料堆场，再由铲车送入破碎机前卸料斗内，经辊式喂料机喂入破碎机。当进料粒度，出料粒度，生产能力。破碎后粘土经带式输送机送至辅助原料堆场储存。铜渣输送铜渣由自卸车送入厂区辅助原料堆场储存。原煤及辅助原料预均化堆场原煤及辅助原料预均化采用带盖长形预均化堆场。原煤及辅助原料均由侧式悬臂堆料机进行水平分层堆料，由侧式悬臂取料机端面取料。均化后原煤及辅助原料由胶带输送机送至原煤仓及相应原料配料仓。原料配料及输送原料配料站设有石灰石砂岩铜渣粘土四个配料仓，仓底分别设有称重给料机，定量给料秤按设定配比将各种物料定量给出。配合料经胶带输送机磨机入口回转锁风阀喂入原料磨中。在入磨胶带输送机上设有电磁除铁器，以去除原料中可能铁件。在胶带输送机头部设有金属探测器，检测原料中是否残空气输送斜槽返回磨头重新入磨粉磨。出磨废气与各处扬尘废气作为选粉机用次风和二次风。成品水泥随选粉空气起排出选粉机，由高效袋收尘器收下后，经空气斜槽送斗式提升机送入水泥库。经高效袋收尘器净化后废气由粉磨系统排风机排入大气。水泥储存及输送水泥储存采用水水泥库，总储量为。水泥库库底设有减压装置和充气系统，由罗茨风机供风。出库水泥由库底卸料装置卸出后，由空气输送斜槽斗式提升机分别送入水泥包装车间。水泥包装及发送，水泥散装水泥包装采用二台八嘴回转式包装机，每台包装机能力为