项目投资回收期为年社会效益钛白粉生产装置产生废酸采用尾气余热和蒸汽进行浓缩后，全部返回生产装置再行使用，彻底根治了废酸污染问题，同时废酸浓缩装置投用，可以解决当地人就业问题，社会效益显著。财务评价结论综上所述，本工程能够确保还贷，并于年收回投资，作为环保综合治理公益项目，本财务评价可行。第十章结论和建议该项目实施彻底解决了化工有限公司生产中酸性废水和废酸处理及固体废物七水硫酸亚铁大量堆积难题，又填补了我省饲料级水硫酸亚铁生产空白，为我省饲料添加剂工业发展做出了定贡献，同时生产各种工业石膏产品可以缓解建筑水泥行业需求压力，降低其生产成本。项目采用我公司生产产生废弃物酸性废水和周边电石渣直接生产加工石膏绿矾及饲料级硫酸亚铁，并形成产业链延伸。对三废进行合理综合利用，并且生产加工出有经济价值化工产品，这样不仅自然地排除了化学污染源，还能创造出可观经济效益。加上公司自产自销，原料广泛而充足，销售市场前景可观，更符合循环经济发展要求，促进企业可持续发展。因此，该项目研发成功为投资者及社会创造出很高经济价值，也将为人类做出重大贡献。粉厂和济南裕兴钛白粉厂引进国外成套废酸技术和设备，建成万吨钛白年配套废酸浓缩装置，后期，国内几家设计院充分消耗该技术，采用国产化设备先后建成近八套相类似处理装置，目前正在运行。这些装置均全部采用蒸汽作为加热和真空促进剂，每吨废酸需消耗蒸汽近吨，每套装置均配套建设吨小时锅炉。消耗大量燃煤，运行费用高昂。工艺技术方案选择从以上国内外三废治理概况及发展趋势分析中可以看出，国内外硫酸法钛白三废治理工艺基本致，均是需大量场地堆放及消耗大量锅炉蒸汽，运行成本高昂。在钛白生产过程中，有大量煅烧尾气产出，该气体温度达，其热焓有左右为显热，有左右为潜热水蒸发热。若能将这部分能量用于稀废酸浓缩，可以降低浓缩工艺能耗，故本装置拟与国内专业换热设备厂家合作开发，采用先进换热装置，利用转窑尾气余热对废酸进行预浓缩至浓度，进而采用蒸汽浓缩至浓度回用至生产线，以节约大量蒸汽，降低成本。经调查，我公司周第章项目建设目和意义项目名称主办单位名称企业性质及法定代表人项目名称项目名称钛白废酸废水综合治理改造项目主办单位名称主办单位名称化工有限公司企业性质及法定代表人企业性质民营。法定代表人。项目建议书编制依据和原则项目建议书编制依据原化工部化计发号文化工建设项目项目建议书内容和深度规定修订本项目建议书编制原则本建议书遵循国家有关法规及规定进行编制。选用工艺技术先进适用稳妥可靠确保装置运行开工率高操作和维修方便。引进技术是国际国内先进成熟可靠经济适用，从而确保装置能核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,长期稳定安全售无毒害中和石膏渣干基外售中性无毒硫酸亚铁部分生产铁红，部分外销处理本项部返回生产装置回用，同时产出市场前景广阔饲料硫酸亚铁和水泥建筑行业用石膏碳粉产品，达到了变废为宝综合利用目，具有不可估量环境效益。工艺技术路线引进国内先进废气余热利用技术和废酸浓缩技术，热效率高，节能效果显著，生产过程中跑冒滴漏降到最小，三废排放量较小。采用国内成熟酸碱中和工艺，自行研发分质处理工艺，生产不同品质石膏产品。同时利用废酸对七水亚铁净化重结晶，生产高品质饲料级硫酸亚铁。综上所述，本项目生产原料路线工艺技术路线主要生产装备初步方案符合清洁生产要求。环境保护和综合利用初步措施和方案废水治理措施本工程排水系统采取清污分流制，清净下水及雨水直接排放，浓缩产生酸性废水，含，可排入新建万钛白污水处理站中和处理，达标后排放。现有钛白污水处理站设计能力，采用石灰中和沉降对酸性废水进行处理。根据钛白粉厂现有装置运行情况，该工艺运行稳定可靠，出水水质良好，并已通过环保局竣工验收，可保证出水达标排放。废渣治理措施本项目新建装置无三废产生，锅炉尾气均采用湿法处理工艺，废水进污水处理站，废渣外售。初步环境影响分析综上所述，本项目即是钛白主装置配套三废治理项目，工艺过程清洁，三废处理完善。钛白粉工厂在今后建设过程中将严格按三同时原则落实污染物消除或减少各项处理措施，本装置投产后再通过加强生产管理和环境管理，保证各项处理措施正常运行，将能达到国家环境保护各项标准和规定，能有效地保护周围生态环境和居民健康。第七章工厂组织和劳动定员工厂体制及组织机构本项目为化工有限公司硫酸法钛白粉改扩建万吨年装置相配套三废综合处理装置，将隶属于钛白粉厂领导，并作为其下属个车间，因此本装置按车间班组编制。生产班制及劳动定员本装置运行时间按年操作日天小时考虑，因此，连续生产岗位实行四班三运转配备，管理和辅助人员按日班配备。本车间初步定员为人。人员来源及培训本处理装置为连续化生产，技术含量较高，有定技术难度，要求技术人员和操作人员有较高文化程度，具有定生产经验和管理经验。关键技术人员和操作人员上岗之前，需要到国内同类工厂实践学习，使各岗位人员从理论和实践上全面掌握废酸浓缩石膏及水亚铁干燥工艺流程操作规程事故处理等生产技术全体技术人员和操作人员必须经考试合格后方可上岗。第八章项目实施规划建设周期规划化工有限公司硫酸法钛白粉改扩建万吨年装置相配套废酸浓缩装置，其建设周期应和主生产装置改扩建同步，建设周期规划为年月至年月，为期个月，从工程设计合同生效算起，包括基础工程设计初步设计详细工程设计设备和材料采购土建安装试车等阶段。实施进度规划基础工程设计个月初步设计个月详细工程设计个月土建工程个月设备安装工程个月试车投产个月附项目工程进度计划网络图化工有限公司钛白三废综合治理项目工程进度计划见下图。墨换热设备在良好工况下工作，尽量避免发生堵塞，延长换热器清洗时间。水硫酸亚铁过滤由于水硫酸亚铁很难过滤，国内普通板框过滤水硫酸亚铁尚有问题，本项目拟考虑隔膜厢式压滤设备，板片用非金属材料设计，带有自动夹紧和换板装置自动吹扫自动清洗。石膏碳粉制备装置序号装置名称面积预处理车间净化车间主反应车间洗涤分离车间烘干粉碎车间煅烧粉碎车间原料库成品库小计办公楼饲料级水亚铁加工装置序号名称规格预处理装置净化装置主反应装置离心机台输送离心泵台粉碎机台皮带输料机干燥煅烧机蒸发装置结晶装置管道其它附件若干第四章原材料燃料及动力消耗主要原料废硫酸原料稀废硫酸来源于钛白主装置水洗工段吸片酸年操作时数为，年消耗废酸吨。七水硫酸亚铁七水硫酸亚铁来源于钛白主装置亚铁分离工序，年产出量万吨。电石废渣原料电石废渣来源于我公司周边齐齐哈尔大庆等地电石企业，年消耗电石废渣吨。原材料燃料及动力供应览表废酸浓缩序号项目拟建装置国内类似装置单耗年消耗单耗年消耗原料吨吨吨吨二辅助材料及动力消耗蒸汽饱和吨吨吨吨工艺水吨吨吨吨循环冷却水工厂空气仪表空气电三副产回收料浆吨吨装置浓缩酸年产量约。石膏碳粉生产装置序号项目拟建装置单耗年消耗原料酸性废水吨吨电石废渣吨吨二辅助材料及动力消耗电烟煤吨其他饲料级硫酸亚铁生产装置序号项目拟建装置单耗年消耗原料七水硫酸亚铁吨吨二辅助材料及动力消耗电烟煤吨其他第五章建厂条件公用工程及辅助设施方案及建设内容建厂条件公用工程及辅助设施方案改扩建钛白粉装置和废酸浓缩装置石膏及饲料级硫酸亚铁装置均将坐落于现钛白粉现有装置旁边，不需要另行征地。供电公司原有变压器，电力配置富余，可以满足项目需项目建设的目的和意义项目名称主办单位名称企业性质及法定代表人项目名称项目名称钛白废酸废水综合治理改造项目主办单位名称主办单位名称化工有限公司企业性质及法定代表人企业性质民营。酸雾计，粉尘重力自然沉降动力波水洗脱硫除尘排气筒高度酸雾计粉尘达标排放原矿粉碎机余风尾气钛铁矿粉尘布袋除尘排气筒高度粉尘浓度达标排放成品粉碎机余风尾气粉尘旋风布袋除尘排气筒高度粉尘浓度达标排放锅炉烟气烟尘旋风除尘烟囱高烟尘达标排放废水钛白酸性废水送污水处理站及废酸处理站达标排放废酸稀硫酸送废酸处理站达标排放废渣酸解泥渣含酸解母液洗涤脱水外售无毒害泥渣煤渣外售无毒害中和石膏渣干基外售中性无毒硫酸亚铁部分生产铁红，部分外销处理本项粉厂和济南裕兴钛白粉厂引进国外成套废酸技术和设备，建成万吨钛白年配套废酸浓缩装置，后期，国内几家设计院充分消耗该技术，采用国产化设备先后建成近八套相类似处理装置，目前正在运行。这些装置均全部采用蒸汽作为加热和真空促进剂，每吨废酸需消耗蒸汽近吨，每套装置均配套建设吨小时锅炉。消耗大量燃煤，运行费用高昂。工艺技术方案选择从以上国内外三废治理概况及发展趋势分析中可以看出，国内外硫酸法钛白三废治理工艺基本致，均是需大量场地堆放及消耗大量锅炉蒸汽，运行成本高昂。在钛白生产过程中，有大量煅烧尾气产出，该气体温度达，其热焓有左右为显热，有左右为潜热水蒸发热。若能将这部分能量用于稀废酸浓缩，可以降低浓缩工艺能耗，故本装置拟与国内专业换热设备厂家合作开发，采用先进换热装置，利用转窑尾气余热对废酸进行预浓缩至浓度，进而采用蒸汽浓缩至浓度回用至生产线，以节约大量蒸汽，降低成本。经调查，我公司周边电石场每年产出几十万吨电石废渣，采用专利技术，利用这些电石碱性废渣，对酸性废水进行分质中和，生产各种工业石膏，满足周边水泥建筑行业使用。七水硫酸亚铁经废酸溶解，采用重结晶工艺，生产北方饲料行业急需饲料级硫酸亚铁，是最成熟和经济工业化思路。生产方法简述废酸浓缩自钛白装置水洗来稀废酸经过滤后由给料泵先送入煅烧工段进行预浓缩至浓度，预浓缩后酸进行固液除杂后送到二次浓缩装置预热器被继续预热，蒸汽对废酸进行加热和通入蒸汽喷射器产生真空，对预热后废酸进行减压真空蒸发浓缩至浓度，最后通过隔膜压滤机对浓度废酸混合物进行固液分离得到浓度废酸成品，全部返回生产装置使用。废水分质中和自钛白装置水洗