模及内容新建发酵车间建筑面积平方米新建混合车间建筑面积平方米新建固体发酵车间建筑面积平方米新建干燥车间建筑面积平方米新建原料库建筑面积平方米产肽其产品安全性高，生产条件温和，水易控制，因此已成为目前生产大豆蛋白肽主要方法。缺点是比微生物发酵法生产肽成本高。大豆蛋白肽检测方法取毫升大豆肽溶液，在转分条件下离心，然后过滤用滤纸。取滤液基酸吸收途径具有更大输送量。二是具有高营养价值大豆蛋白肽氨基酸组成几乎和大豆蛋白完全样，必需基酸平衡，具有很高营养价值。大豆蛋白肽三种生产方法酶解法微生物发酵法合成法。酶解法工艺流程大豆分离蛋白加水混合水解罐高速搅拌预处理调加酶搅拌反应灭酶调离心蒸馏浓缩高温杀菌喷雾干燥成品排管加热工艺要点水粉混合将大豆蛋白按定比例溶于水中，以确定适宜酶解浓度。般以为宜。用高速搅拌机搅拌均匀，使大豆蛋白充分溶解。预处理将蛋白液加热并不断搅拌，使溶液温度上升至定温度并保持恒温，降温并调节值。酶解酶解过程中水解液应恒定于最适温度，并不断搅拌。肽键酶解时，由于羧基与氨基之间质子发生交换，会使水解液值自动下降，影响酶解速率，所以应不断加入碱液，维持适宜值。灭酶处理可采用将水解液加热到。保持，使酶失活。酶种类选择酶种类很多，不同酶对低物专性键专性，立体结构专性都是不同。生产大豆蛋白肽酶选择蛋白水解酶，经实验及研究表明，单酶水解蛋白液呈些情况下将因生成苦肽而产生苦味。为提高大豆蛋白肽产品质量现般都采用复合蛋白酶，这种酶较能彻底水解植物蛋白。微生物发酵法微生物发酵法是通过微生物生化反应将大豆蛋白转化为大豆蛋白肽。此法生产蛋白肽不是将大豆蛋白质简单切成小肽，而是还小小肽之间移接重排过程，通过微生物作用可以对些苦味基因进行修饰和转移重组在发酵过程中，小肽氨基酸之间又经过代谢同化，将大豆蛋白肽转化为生物活性肽。目前用微生物发酵法生产大豆肽是较先进方法。工艺流程斜面种子级接种二级接种原料处理培养基配制高温灭菌冷却接种扩大培养干燥检验粉碎接种分离蛋白溶解过胶体磨调灭菌冷却发酵加热灭活离心清液喷粉包装成品工艺要点首先培养斜面菌种，然后再培养级种子二级种子。再扩大培养，控制培养温度和时间。培养时应不断搅拌。培养成熟后干燥，经检验分析接入发酵罐。发酵培养基采用大豆凝乳。发酵期间应间歇搅拌，直至发酵结束。结束后应加温灭活微生物。离心却除沉渣，清液浓缩进入喷物塔喷粉。黑龙江省轻工研究所已研制出应用此方法生产大豆蛋白肽详细工艺。合成法合成法国内刚处于研究阶段，采用液相或固相化学合成法制取活性肽，但成本高，副反应物及残留化合物多等因素制约其发展。基因重组法是采用重组技术来制取活性肽，但此实验研究尚在研究中，还没有进入工业生产阶段。由于酶法陈代谢。由于吸收速度快，可刺激体内合成蛋白速度加快。通过减少人体肌红蛋白，可使疲劳身体得到快速恢复，其抗疲劳效果明显。降胆固醇降血脂功能大豆蛋白活性肽具有抑制肠道内胆固醇吸收，刺激甲状腺素分泌增加，促进胆汁酸化并排出体外。其含有多种血小板凝集阻碍肽血纤维蛋白抑制肽，能降低血脂浓度和粘稠度，防止血凝块产生和破坏血凝块，从而达到抗血栓形成降低血清胆固醇和调节血脂目。降血压功能大豆蛋白活性肽能抑制血管紧张素转换酶活性。是种羧二肽酶，血管紧张素Ⅰ在作用下生成活性很强升血压活性肽管紧张素Ⅱ，后者作用于血管平滑肌，造成血管收缩，使血压持续性增高。作为抑制剂大豆蛋白活性肽，可以减少血管紧张素Ⅱ形成，防止血管末端收缩，达到降血压目。大豆蛋白活性肽在功能性食品中应用在保健食品中应用免疫力低下人群保健食品人体免疫系统是机体抵御外来细菌病毒化学毒物侵犯个重要防御系统。它由两部分组成细胞免疫与体液免疫。蛋白肽对机体免疫系统最敏感最直接表现是蛋白肽是维持免疫细胞功能核心物质，以细胞免疫中最重要淋巴细胞为例，当受抗原细胞活化后，能迅速增殖并合成大量抗体，对蛋白肽需求能迅速增加，但体内储存蛋白肽是有限，不能满足需求。而在这时补充外源性蛋白肽能及时提供细胞活化后所需能量和原料物质，从而产生大量免疫细胞和抗体，使机体免疫力迅速得到提高。外源性蛋白肽可促进淋巴