，交通便利，完全满足项目建设原料需求。同时地域广阔，总面积万平方公里，东与黑龙江省接壤，南与兴安盟毗邻，而市和兴安盟境内均无合成氨和尿素生产厂家，化肥市场广阔，且邻近东北三省做为农业大省，目前化肥生产亦不能产车间按四班制操作运行按五班配备人员即五班四轮制。定员本工程装臵定员按人考虑。十项目实施计划本项目从初步设计开始到项目建成投产，计划建设周期为个月。在此期间应将工程设计设备采购土建施工设备管以及煤灰渣，采用铁路和公路两种运输方式。铁路运输本工程铁路由矿区铁路专用线接线至库区，线路等级同原铁路专用线。公路运输本工程道路由原矿区主要公路接至厂区构成项目主要公路运输通道，道路宽度米，道路构造同原有矿区道路。㈡给排水给水采用次水与循环水相结合方案，其中次水用于循环水补充水空分热电站次用水除盐水及不可预见水量。循环水用于煤气化空分煤气压缩变换脱碳合成氨及尿素合成工艺透平等装臵。工艺废水经新建污水处理系统处理后达标排放。生活水量由现有生活水系统供给消防用水由本次新建消防水系统供给消防水按次最大小时用量考虑。供电本合成氨尿素项目紧邻煤业公司及鲁能雁南电厂建设，根据煤业公司及鲁能雁南电厂供电条件，外部供电电源电压按。本项目需建总变电所座。㈣供热本项目因与新建鲁能雁南电厂建设，因此，从节省投资考虑，本工程不新建锅炉房，装臵供热系统所需要蒸汽全部依靠新电厂供给。㈤绿化本项目绿地率为。绿化原则为在满足规范，保证安全前提下，根据点线面结合原则，充分利用道路两侧及每处空地进行绿化。八环境保护随着科技进步和氨生产工业自身不断改进，有毒有害废弃物排放，已经得到较大改善及治理。但是随着环境保护问题日益突出，对允许污染物种类及排放条件也日渐严格，有些过去认为已经符合要求排放，现在必须重新加以改善或淘汰使用。气体方面，重点是硫化物必须彻底回收。旦排放受到限制，合成氨工业也难例外。液体方面，由于近年来对工业污水综合治理普遍重视，应力争做到封闭循环杜绝排放。固体方面所有排放物均来自造气，特别是使用煤为原料时煤渣，用重油为原料等炭黑。目前煤渣直接处理可用于铺路或填方，建材工业也在尽力开辟使用途径。人类需要食物，食物需要氮素，各种工业用氮量也在日益增长。目前除了合成氨工业外，其他途径都还只能是科学研究课题。生产合成氨需要气，只能从各种含碳燃料中获得。无论能源供应如何紧缺，环境控制如何日益严格，合成氨工业仍将依靠科技进步来面对这严峻形势而继续发展，以满足人类生存需要。九工厂组织和劳动定员㈠工厂体制本项目新建煤气化合成氨及尿素生产装臵按公司和车间二级体制进行生产及管理机构设臵。公司设办公室生产部财务部等职能部门及下属车间。㈡生产班制本项目生产装臵为连续操作，年运行时间为天。根据国务院规定，每周实行小时工作制，因此相比，既有共性，又有自身特点，主要表现在炉篦改为喷嘴布风恩德粉煤流化床气化炉取消了原温克勒气化炉炉蓖改为喷嘴布风，可解决原来存在炉底结渣问题，从而提高了气化炉运行稳定性，使气化炉运转率般在以上。煤气带出物循环回炉通过在炉体中上部增设二次喷嘴，使从床层下部夹带细粒粉煤进步气化，并使原料煤在气化炉下部产生挥发分进步裂解成甲烷等煤气组分另外采取将旋风除尘器分离出粗颗粒飞灰返回气化炉参加反应方法，不仅提高了气化过程整体碳转化率，而且可以使飞灰含碳量降低到以下，从而提高了气化过程中煤炭能源利用率。气化强度大由于流化床内固体物料在气化炉正常运行过程中处于沸腾状态，气固相剧烈接触，整个床层内温度梯度与浓度梯度均很小，从而大大强化了气化炉内气固相之间化学反应及传质和传热过程，使流化床气化炉气化强度比般同直径常压固定床气化炉高出倍。适宜煤种资源丰富价格低廉流化床气化炉特点之是可以使用廉价粉煤，主要要求原料煤反应活性较高，如褐煤长焰煤弱粘煤不粘煤等低煤阶煤，在我国这些原料煤资源极为丰富，而且分布也十分广泛。气化过程不产生焦油，环境特性好由于在流化床气化过程中，床层温度约为，且温度分布均匀。因此，气化过程中因煤炭热解而产生焦油及其它重质碳氢化合物裂解比较完全，使得出炉粗煤气中焦油酚类等物质含量相当低，从而大大简化了煤气净化系统，对环境污染也少。运行稳定，维修工作量少由于取消了