容主项代号或工序号生产装置助剂改扩产装置新增钾皂以及溶液生产装置钾皂单元松香熔化歧化皂化及及碱液配置配置单元溶液配置二辅助设施三操作室助剂装置仪表机柜间及现场操作室四分析化验室及配电室助剂改扩产装置配电室及分析化验室建筑三总图包括助剂改扩产工程厂区地坪道路绿化雨排大门围墙公路运输设施第二节项目建设依托条件装置占地本项目建设在奇原有助剂生产装置内,占地,不新征土地。二装置原料及产品罐区本装置原料主要有固体松香固体氢氧化钾溶液以及等。产品主要有岐化松香酸钾皂设钾皂储罐为丁苯装置提供助剂。新建助剂改扩产工程公用工程给排水供汽供风系统等全部依托现有助剂装置,不需要另外扩建。新建助剂改扩产工程分析化验全部依托现有装置不再增设新分析化验仪器及设备亦不需建设新分析化验室。新建助剂改扩产工程操作室依托原有控制室建筑并与原有控制室和并。不再新建操作室。新建助剂改扩产工程配电室异地另建,供电系统仍依托原有装置不考虑变压器增容。新建助剂改扩产工程外管廊及公用工程管线均依托现有助剂装置不再另设外管线。新建助剂改扩产工程办公及维修完全依托原有设施,不再另设综合办公楼机电仪维修值班室。装置三废排放将严格执行国家及淄博市政府制定有关标准和规范。装置少量废气处理合格后高空排放,废水排至原有装置污水处理系统。二技术改造必要性及投资意义淄博奇化工有限公司以下简称奇是由淄博齐翔石油化工有限公司控股股份制企业。公司主营歧化松香酸钾皂等橡胶化工助剂。奇现有套歧化松香酸钾皂装置建于年,该装置原设计规模吨年歧化松香酸钾皂,开车几年来,经过优化操作参数及技术改造,目前生产能力已达吨年歧化松香酸钾皂。刚刚满足石油化工股份有限公司橡胶厂丁苯橡胶装置对歧化松香酸钾皂产品需求量。由于现有歧化松香酸钾皂装置无备用设备及富余生产贮存能力,旦生产设备出现故障,不能向丁苯橡胶装置足量供应歧化松香酸钾皂,将导致橡胶厂丁苯橡胶装置不能满负荷运行。在给橡胶厂带来严重经济损失同时,公司有可能失去部分市场份额,影响公司市场形象和盈利能力再就是橡胶厂丁苯橡胶装置生产能力将于年月份由万吨年改造提升至万吨年。改造后歧化松香酸钾皂需求量大增,现有歧化松香酸钾皂装置生产贮存能力将不能满足橡胶厂丁苯橡胶装置生产需求同时由于南京金浦石化有限公司万吨年丁苯橡胶装置投产后将使用部分奇歧化松香酸钾皂。综合以上因素,歧化松香酸钾皂装置产能需达到万吨年,才能满足市场需求。因此,奇化工有限公司歧化松香酸钾皂装置扩产改造是非常必要,只有通过扩产改造来提升自己市场占有率和市场信誉,才能在市场竞争中立于不败之地。这对增加公司发展潜力,开拓公司发展前景具有重要意义。第二节推荐技术新扩建歧化松香酸钾皂装置采用奇现有歧化松香酸钾皂装置工艺技术,以松香为原料,在钯碳催化剂作用下,松香发生歧化反应,生成歧化松香酸,歧化松香酸进步与氢氧化钾发生皂化反应,而得到产品歧化松香酸钾皂。本次扩建在原有工艺技术基础上新增加部分关键设备进步优化操作参数借鉴国内同行先进技术经验,使歧化松香酸钾皂装置产量可达到丁苯扩建后钾皂需求量。新扩建歧化松香酸钾皂装置涉及到配制单元岐化单元皂化单元和导热油炉单元。配制单元氢氧化钾溶液配制固体氢氧化钾在固碱溶解槽内与定量软水配制成氢氧化钾溶液,沉淀过滤后,用碱液输送泵送至计量槽供皂化使用。二非污染型防老剂配制脱盐水与及在配制槽内配制成乳液并储存,需要时由输送泵加压送往界外橡胶厂。三中止剂溶液配制来自槽车用泵打入配制槽与脱盐水按定比例混合并储存,需要时由输送泵打出界外去橡胶厂丁苯车间。二松香熔化歧化单元桶装原料松香经人工破桶,松香破碎后送往松香熔化槽。在松香熔化槽中松香经盘管内导热油加热熔化后由输送泵升压送至歧化釜。送入歧化釜中松香被加热到规定温度后,加入定量催化剂,在加热条件下,启动搅拌进行歧化反应。当歧化釜内温度达到指定温度后,停止加热,釜内松香继续进行歧化放热反应。当达到规定反应时间后停止搅拌。釜内歧化松香经取样分析合格后,用氮气压至歧化松香计量槽。三皂化单元在歧化松香皂化釜内,定量软水和氢氧化钾溶液由皂化釜夹套蒸汽间接加热至规定温度,在不断
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