计值。如哈尔滨汽轮机厂对机组汽轮机内部结构在将近年内进行三次较大改进，目前型机组效率可靠性经济性等远优于早期产品。三进行技术改造必要性从汽轮机本身角度来看大唐石门发电有限责任公司机组于年月，年月分别投产，属哈尔滨汽轮机厂型产品，出厂编号为。由于该型号机组是早期引进技术，由于设计和加工等多方面原因，机组在投产后高中压本体存在各段轴汽参数超标高中压缸效率低经济性差各项指标远偏离机组设计参数等问题。机组经过多年运行，由于设备不断损耗，这些问题目前变更为突出。根据我们调研，其他同型号机组问题基本相似。表表为我公司年试验数据，表为其他厂同类型机组运行参数对比表机可降低机组热耗。中压缸通流改造后可在型机组设计基础上提高中压缸效率，可降低机组热耗。调节级汽封由硬汽封改为多齿阶梯汽封高中压叶顶及隔板汽封由平齿改进为阶梯齿，可使高中压缸效率提高，可降低机组热耗。机组高中低压汽封系统及高压进汽短管密封结构改造可使机组高中压缸效率提高，可降低机组热耗。目前型机组实际运行热耗可达到设计值，采用型设计技术对型机组进行改造势必产生较好效果，机组高中压缸通过改造后缸效率可达到设计值。我公司机组缸压缸效率分别为，中压缸效率分别为。机组热耗分别为。以上数据为湖南电科院年上半年测试数据，机组情况稍好于机组，机组在年大修时对部分结构进行改造，而机组没有进行改造。两台机组在缸效率相差如此大情况下热耗基本相差不远，数据可能有定误差，但从机组各项运行参数基本能反映我公司机组目前运行情况较差西柏坡电厂机组与我公司情况类似，年年通过机组通流改造，机组各项性能得到大幅度提高，机组高压缸效率提高到。中压缸效率提高得到。机组热耗下降到。机组高压缸效率提高到。中压缸效率提高到。机组整体热耗下降到。同时两台机组各项抽汽参数大幅度下降。通过对我公司两台机组整体改造，机组热耗应可降到型机组设计值。我公司机组目前热耗分别为。假设机组整体管道效率为，锅炉效率为，经过计算，机组煤耗整体下降约，机组整体煤耗下降约。由于只对机组高中压缸部分进行改造，而机组热耗与机组整体设备性能有关，如低压缸效率，各管道漏汽损失等与机组热耗有定关系，故改造后较难达到设计值，在改造规模超过西柏坡电厂情况下，改造效果最低应达到西柏坡电厂水平，改造后平均热耗到左右。在该情况下，我公司机组煤耗将近下降到左右。我公司两台机组平均煤耗下降，若两台机组年发电量为亿，标煤单价为元吨，年产生效益为万元，两台机组整体投资为万元，若机组在设计负荷下运行，年左右时间可收回投资。二对投资回报等指标分析计算以上计算结果都在机组较理想情况下得出，机组实际运行中不同负荷工况下不可能达到该值，参照机组不同负荷设计值下效率比较，以下为厂家在不同负荷点下机组设计参数项目单位最大出力额定出力额定出力额定出力发电机功率主汽压力主汽温度主汽流量背压保证热耗率保证汽耗率机组在不同负荷点产生效益不致，如果采取种同种热耗下降值计算有较大误差，不便于正确计算其成果，也不便于分析。由于我公司机组在不同负荷点下热耗值没有作性能测试，实际数据较难提供，以下结合西柏坡电厂数据和我公司实际负荷点分布进行计算假设我公司机组在不同负荷点最高热耗为。平均热耗为在低负荷应远高于该数据负荷两台机组为亿，负荷之间为亿，假设满负荷设计值为参照西柏坡电厂数据负荷下热耗为，负荷机组热耗为封进行更换铁素体汽封和铜齿汽封，可适当调小轴封间隙，即使机组振动增大也不会磨损大轴，可有效地增加机组运行安全和经济性。高压进汽短管采取活塞式弹性密封，运行中由于密封结构性较差，导致大量蒸汽直接进入缸内影响机组缸温差合效率。我公司机组采取钟形罩密封形式，运行效果较好，拟对机组进行改造。机组高压进汽喷嘴组改造。型机组采取为道喷嘴，该喷嘴工作效率差，与目前型采用道喷嘴组性能相差较远。机组在年大修时由于备品供应不及时，目前该喷嘴组为外厂淘汰产品，除汽边严重变薄，工作效率差，额定负荷下调节级压力严重超标。机组在年时已进行改造目前运行情况较好，拟对机