率波动而造成整个配合比不准确，尤其采用体积计量时，应仔细控制。石灰生产蒸压粉煤灰砖宜采用生石灰。应尽可能采用有效氧化钙含量高消化速度块消化温度高正火新鲜生石灰粉煤灰砖中石灰用量是以有效氧化钙含量计算见配合比节。采用有效氧化钙含量高石灰，可减少石灰在制品中用量，从而降低成本，并且，含有效氧化钙高石灰还可以提高砖强度和其他性能。石灰消化速度块，可缩短混合料消化工序周期，提高生产效率消化温度则有助于砖坯在养护前初始强度增长。不同消化方式，对生石灰要求略有不同。对地面消化者长。碳化性。经人工碳化后，强度下降。其人工碳化系数碳化后抗压强度与碳化前抗压强度之比为。。自然条件下长期强度稳定性。蒸压粉煤灰砖是在高温高压下进行反应形成。水化反应比较充分，因此，它具有稳定强度和性能。在大气中，出釜前期，强度有较多增长，以后即不再提高，保持稳定。由于蒸压粉煤灰砖是种水硬性材料，在潮湿环境和水中长期浸泡，强度继续增长，而且时间持续较长见表表。表不同龄期强度大气中强度龄期出釜抗压抗折。。。。。。。表不同龄期强度埋入地下强度龄期埋入前埋入年年年抗压抗折。蒸压粉煤灰砖在自然条件下，抗压强度变化受外界影响较小而抗折强度变化则敏感多。不论使用在什么部位，砖抗压强度，都有增加而抗折强度在潮湿基础中有所增长，在与大气接触且经常受到剧烈干湿交替作用部位则要降低。五蒸压粉煤灰砖应用蒸压粉煤灰砖建筑设计与施工，目前尚无专门规程，可以遵照普通粘土砖各项有关规范规程进行。但由于蒸压粉煤灰砖在些性能上与普通粘土砖有较大差别，因此，必须在使用中相应措施。使用性能特点由于采用压制成型是，蒸压粉煤灰砖表面平整光滑。因此，这种砖砌体，局部应力集中少，有效承压面积大，但相应每层砖间摩擦力减小，使砌体抵抗横向变形能力减弱。这就造成砌体极限强度较高，而开裂强度相对较低。其沙浆粘结力及机械摩擦力小，沿通缝抗剪强度低。蒸压粉煤灰砖表面光洁并有少量起粉，如处理不当，则与砂浆粘结力较低，所以抹灰工程中应注意施工方法，严格施工操作要求。蒸压粉煤灰砖收缩值较大，易造成墙体裂缝。蒸压粉煤灰砖是由各种水化产物组成，具有水硬性，在潮湿环境下，其强度可有定程度增长。应用技术对蒸压粉煤灰砖建筑，如果不采取些应用技术措施，可能发生墙体裂缝和粉刷质量问题，因面必须针对其使用技术特性，在构造上和施工中采取措施，保证工程质量。在砌筑前，砖应放置定时间，使之进行自由收缩，减少上墙后收缩，减少墙体裂缝。在窗台门洞口等部位，适当增设钢筋，减少这些部位裂缝。增设圈梁，加强建筑整体性。减小伸缩缝间距。禁止用干砖或饱和水砖砌墙。严格按照施工要求浇水和除去表面粉末。冬季雨季施工应采取防冻防雨措施。宜用较大灰膏比混合砂浆砌筑，并做到灰缝饱满。如有可能，就采用专用粘结砂浆。同楼层中不宜与其他品种砖混砌。在地震区，用于承重墙时，应采取比普通粘土砖更加严格防震措施。在干湿交替和冻融部位，应做表面粉刷。典型建筑位于北京市石景山区北京市加气混凝土三厂，年建成五层蒸压粉煤灰砖承重单身宿舍楼，使用年后检查，只底层窗台下有宽。。长裂缝。武汉市钢花新村小式不可缺少必要条件，尤其是对于那些数量较少原料配料。例如，石膏配料问题。在选用石灰石膏混磨工艺时，如果石灰采用机械连续喂料，而石膏采用人工间歇足够短，保证石灰石膏在磨中能混合均匀。否则，将会造成石灰中石膏掺量有时不足，有时又过量现象，这必然影响产品性能。配料精度要求配料中，各种原料计算允许误差应达到表要求。表各原料计量允许误差原料名称允许误差石灰石膏等含钙原料粉煤灰煤渣等含硅原料水配料方式配料方式有间歇式和连续式两种。间歇式是以原料质量进行计量，其称量较准确，当原料变化时，易于调整。但由于是间歇称量，效率较低。常用设备有磅秤或电子秤等。在使用时，原料对磅秤刀口沾污和灰尘对电子秤元件损坏严重，需加强维修。否则，会影响正常生产。对于湿粉粉煤灰，由于粘性大，计量秤斗不易下料，因此，不宜采用自动计量秤计量。连续式则根据计量设备不同有体积计量和质量计量两种。体积计量是以原料体积进行计量，其设备简单，但受材料含水率粒度等因素影响大，计量精确度差。而且，配比需改变时，调节也困难。常用设备有调速螺旋给料机电磁振动给料机圆盘给料机叶轮给料机胶带给料机等。连续质量计量是采用电子皮带秤。用其计量，对于磨细石灰和煤渣等干物料，计量误差能控