结合材料，以及各种组合材料医疗用途。目录第章项目总论项目背景项目名称项目承办单位项目主管部门项目拟建地区地点承担可行径比主电机功率水泵功率牵引机功率切断机功率生产能力中心高生产技术简介精密驱动系统采用在挤出机熔体齿轮泵并联式稳压装置和牵引机驱动系统中采用伺服电机替代变频电机或直流电机，使驱动精度提高以上，控制响应时间提高以上，充分满足了精密驱动和精密控制要求。稳压系统挤出压力稳定程度是决定导管几何精度关键，本机组根据材料和导管几何参数不同有多种稳压系统可供选择基于熔体齿轮泵稳压系统迄今为止，熔体齿轮泵是最有效稳压装置。对几何精度要求高产品，将选择进口熔体齿轮泵做为稳压装置。采用熔体齿轮泵后，管材轴向尺寸波动可以降低以上。对热稳定性较差塑料，如聚氯乙烯聚氨酯等，则不能选择熔体齿轮泵，以防止加工过程中材料降解。另外，熔体齿轮泵价格较高，也是选择稳压系统时考虑因素。基于并联式稳压装置稳压系统并联式稳压装置为北京化工大学专利技术，具有结构简单稳压效果显著造价低廉特点。采用并联式稳压系统，可以将管材轴向尺寸波动降低以上。并联式稳压装置对热敏性材料同样不适用，加工热敏性材料医用导管需要采用其他形式稳压系统。并联式稳压系统适合中等精度导管生产。对热稳定性较差材料，不适于采用熔体齿轮泵和并联式稳压系统，可以采用稳压稳流型挤出模具，以提高导管轴向尺寸稳定性。采用北京化工大学专利技术可以很好地解决这类问题。精密医用导管生产模具利用料产品般生产工艺流程如图所示。原料干燥塑化挤出模具成型冷却定型牵引切断管材后处理稳压系统在线测量常规成型加工二次加工组装包装灭菌图医用高分子材料产品般生产工艺流程医用导管高速精密挤出工艺流程精密医用导管管材部分采用挤出成型方法进行生产配件主要采用注射成型方法进行生产。其中管材部分生产工艺流程如图所示图精密医用导管管材部分生产工艺流程第四章设备设计与选择设备简介产品名称医用导管挤出生产线产品用途医用输液，输血等各类精密医用导管螺杆直径生产能力外形尺寸挤出机主要介绍主机采用高精度硬齿面减速机传动螺杆料筒采用高强度氮化合金钢或高强度淬火合金钢，主机驱动采用名牌电机交流变频控制器，整机噪音小温度控制采用自动双控制温控装置自动风冷系统，高精度日本温控仪，温度控制精确稳定。控器选用不锈钢冷却水槽主体采用进口材料水槽架采用螺旋升降器装置，可上下前后调节，操作调整方性较差塑料，如聚氯乙烯聚氨酯等，则不能选择熔体齿轮泵，以防止机采用高精度牵引减速电机，不锈钢精确导轮中心高可调节气缸自动张合调节日本三菱高精度变频调速制器。自动切断机采用日本三菱自动控制系统液晶触摸屏人机界面系统台湾东元伺服系统等配置，与挤出机组合对接。实现了医用导管生产高效化自动自动化生产。整套生产线满足了现代化生产高效率高精度高质量高自动化要求，减轻劳动强度，防止产品二次污染。挤出机实物图片挤出机生产产品种类气管插管中心静脉导管麻醉管输液管导尿管毛细管多孔管等各类精密医用导管等技术参数列表机型螺杆直径螺杆疗各个领域，不同使用要求决定了产品品种规格多样化。目前，国外医用塑料制品已达数千种之多，如美国公司所生产医用塑料制品就达多种。许多医用塑料制品都是围绕个使用领域而形成配套化系列化产品，如心外手术中氧合器需要与血路回路滤器贮血器插管测压管灌注装置等多种医用塑料制品配套使用。为此，不少厂家均以领域系列产品为其代表产品。目前，国内医用塑料制品有数百个品种，上千种规格，但高技术含量高附加值产品少。与国外同类产品相比，质量较差，价格只相当于进口产品，因此开发精密医用塑料导管生产技术和设备对于此类制品国产化降低成本提高人民健康水平具有极其重要意义。生产精密医用导管技术瓶颈是高精密挤出成型设备。针对传统挤出成型设备存在挤出过程