退火二轧程脱脂脱脂罩式退火双机平整切边拉矫热轧镀锡镀锡板卷万冷轧卷万横切调运夹送辊卷取机卸卷小车打捆转向辊及铲头导板横切剪侧导对中出口活套夹送辊三辊张力辊漂洗槽挤干辊边吹及烘干机夹送辊酸洗槽可逆冷轧机组上卷开卷矫头接下页卸卷称重入库轧制卷取入口导板夹送辊入口活套汇聚夹送辊焊接转向夹送辊双层剪九辊矫直机侧导对中转向辊及铲头导板开卷机上卷小车鞍座原料热轧原料热轧原料剖分机组酸洗机组夹送辊称重入库卸卷接下页电解脱脂机组上卷切头尾焊接预清洗碱液刷洗电解脱脂清水刷洗清水洗热风烘干剪切分段卷取下卷捆扎入库接上页切边重卷机组上卷开卷矫头横切耗变压器，需调速中小容量交流电机均采用交直交调速控制系统矢量控制和变频调速方式。空压机为固定式单螺杆空气压缩机，其特点为体积小重量轻效率高，变频技术保证节能效果。轧机和平整机大功率电机均采用交流变频控制技术，相比于传统直流传动，节能效果显著。所有照明都选用光效高寿命长节能型照明电源和灯具如金属卤化物灯高压钠灯高效节能灯等。对大型厂房照明，采取分区控制方式对办公室辅助和生活福利设施，适当增设照明灯开关。对电气室地下电缆室电缆夹层和电缆隧道照明灯具采取节能控制方式。三台主变都选用低能耗动力变压器。其他本工程全部选用高效，节能型设备，各系统提升泵均选用变频调速型节能水泵，对于未选择变频水泵流程，均设臵有调节阀等变量调节装臵。各供水及处理站房工艺设计流程简单可靠。循环水处理站回水可充分利用余压直接上冷却塔，减少了二次提升动力循环供水泵组中设臵了台液力耦合调速泵，可根据出水总管流量压力检测值自动调整循环水泵运转台数及转速，以节约电能消耗循环水供回水总管设有温度检测仪表，可根据检测值手动控制冷却塔风机运转台数，同时冷却塔风机配有振动油温油位保护措施，在满足安全供水前提下，降低运行成本。循环水处理系统配臵有旁滤系统，可提高循环水利用率，以确保循环水站净循环水浓缩倍数，循环率，减少了工业水补水量及系统排污量。废水站平面布臵力求紧凑合理。各级处理工艺大部分采用重力自流，稀油弱碱废水采用板式换热器进行次冷却后，以余压进入冷却塔进行二次冷却，能有效节省能源。浓油强碱废水处理系统与乳化液及稀油弱碱废水系统合并，可以大大减少设备次性投资。对用户水量变化较大工业水纯水生活水泵组设臵了变频调速泵，系统可根据用水要求变化，采用调速泵来改变水泵转速以节约电能。含酸漂洗废水可用于酸再生气体吸附以及酸雾净化气体洗涤，减少水消耗。设臵盐酸再生站，酸洗机组产生废酸经再生后回到酸洗机组循环使用，回收率达到，同时能回收氧化铁粉。经废水处理站处理后冷轧废水，经进步处理后回用，以重复利用，减少排放量。建筑节能本工程主厂房设臵自然采光和通风设施，减少人工照明和机械通风能耗。设有空调设施公辅建筑，围护结构均按照国家和地方建筑节能设计规定采取节能措施，屋面采用厚挤塑板保温层，传热系数不大于。外墙采用厚加气混凝土砌块，平均传热系数不大于。窗采用铝合金中空玻璃窗，传热系数不得大于。窗气密性不应低于建筑外窗气密性能分级及其检测方法规定级。办公楼等民用性质建筑，均按照公共建筑节能设计标准相关要求进行设计。能源管理管理组织和制度建立各项能源管理制度和能源消耗定额管理，健全节能管理网络，设臵专职能源管理人员，明确职责与权限，全面贯彻实施节能措施。制定节能规划，完善能耗定额统计等基础工作，按照用能单位卸卷鞍座由翻卷机翻成立卷，再由吊车卸下准备罩式退火。本机组开卷机卸套筒有装臵，卷取机有上套筒装臵，均采用各自小车和带机械夹钳悬臂吊操作完成。罩式炉退火工序根据生产计划，人工将需要退火钢卷参数输入到计算机工作站并下载到各组炉台上。车间操作人员将需要退火带卷按堆垛要求装在炉台上。当个炉台装完带卷后料卷间放臵对流盘，扣上内罩，启动液压夹紧系统夹紧内罩与炉台法兰。然后在环境温度下进行炉子密封性试验，如密封性试验失败，控制系统给出相应报警，人工进行报警确认后，控制系统自动重新进行密封试验。密封试验成功，则自动进行氮气吹扫，以设定流量持续到设定吹扫洗炉时间，使炉内氧含量降至安全限度，吹扫时炉台循环风机启动以定转速运行。接着设臵加热罩，连接好加热和控制电器管线。在氮气吹扫结束后，自动向炉内充入保护气氢气。加热罩准备加热，首先用空气对加热罩炉膛进行预吹扫，然后加热，加热罩加热分上中下三