煅烧带煅烧。石灰石中主要成分碳酸钙受热分解，得到成品石灰。成品石灰下移过程中，经过窑下部冷却带，受到从窑底鼓入冷风冷却，燃烧过程结束。窑内热量来自于从身侧已进入煤气燃烧。进入窑内空气分侧风即次风和底风即二次风，分别由各自独立风机供给。窑内各工作带均设有温度检测和气流压差检测，并设有料位探测装置。出灰过程经冷却成品石灰，经螺锥出灰机和星型出灰机排至链板输送机，送至斗式提升机至单层振动筛进行分级。大于筛上物作为成品冶金石灰或电石用石灰进入灰仓储存小于筛下物作为普通石灰进入普通灰仓，从而完成出灰过程。为了保证进入灰仓油捣钢筋砼。配电室鼓风机房水泵房等为砖混结构，屋面为预制钢筋砼大型屋面板和现烧钢筋砼平板屋面。耐火等级按规范附录三生产火灾危险性分类举例其生产类别为丁类。本建筑物按耐火等级为级设计，满足生产车间对耐火等级要求。消防措施房屋安全距离建座竖窑，其四邻无易燃易爆危险品，满足防火规范关于防火安全距离要求。车间消防措施生产工艺布置充分考虑了防火距离和疏散通道门，生产区有关地面没有安全拦杆，石灰竖窑焙烧工段合理设置有出入大门。车间配电室鼓风机房水泵房等设施均按防火要求设计了防火防爆等安全保护设施并设有醒目标志。车间照明除生产检修外还设计了事故照明，厂房按三类建筑设防雷接地系统，以防雷击和伤人车间内部，特别在电器设施操作室等出口附近设置有提式干粉灭火器，用于灭油电类等引起火灾车间内主公路路面由米扩宽至米沿道路配置消火，可进消防车，消防用水按设计，可满足次两个小时用水量其它消防设施由工厂统考虑丶第十五章技术经济劳动定员及劳动生产率车间新增劳动定员本工程车间劳动定员为人，其中管理人员人劳动定员见表序号岗位名称白班中班晚班轮班总数生产工人起重机操作工窑前加料工控制室操作工竖窑司窑工出灰工提升及筛分工检选工成品装车工水泵操作工风机操作工汽车司机二辅助生产工人值班钳工值班电工仪表维修工除尘维修清理工铆焊工其他序号岗位名称白班中班晚班轮班总数三管理人员新增定员合计劳动生产率生产工人实物劳动生产率人年全员实物劳动生产率人年项目实施进度及资金筹措本项目从设计到施工建设周期为半年工程投资万元，资金来源为企业全部自等。。生产成本计算成本计算依据建设座石灰竖窑，年产全灰万吨。其中冶金灰万吨，普通灰万吨竖窑年工作天数为天。电价为元，焦炉煤气价为元标标，补充新水价为元。原料及燃动力消耗指标由工艺等专设计提供。本项目核定人员为人，其中生产人员人年工资总额为万元。工程投资概算万元，固定资产形成率为，残值率为原值，折旧年限年，则项目年新增基本折旧额为项目投资固定资产形成率净残值年新增折旧折旧年限万元大修费按折旧费计算年提取大修费万元。车间经费参照其它企业水平适当调整。成本计算经计算见表新建座石灰竖窑单位产品成本为元吨。年车间生产总成本万元。生石灰销售价元，年销售收入万元。年利税总额万元，年提取折旧费大修费万元。焦化厂每年回收煤气可得到利润万元，是个投资效益好项目。表单位产品成本表序号成本项目单位单价单耗全额元原料石灰石燃料高炉煤气标动力其中电压缩空气标新水标工人工资及附加折旧费大修费车间经费减石灰粉回收车间成本第十六章投资概算编制说明本方案投资估算包括石灰石车间本体，原料成品库。流风机共台，做人体降湿用。第八章热力设施竖窑鼓风根据工艺专业计算每窑要求供风量为，按比例分为次二次风分别送入窑内。为便于这两次风风压控制，设计决定这两次风自成系统，即每窑各用两台风机两路风管单独供风。由于二次风个要求风量略高风压略低，另个要求风量略低风压略高。经校核计算，二者可用同种型号风机。该风机为，风量，全压，功率，同时使用同型号风机台，另选台同型风机备用。为减轻鼓风机房噪音影响，设计决定由土建对风机房做吸声墙等隔音设施，同时在次风风机进出口处装上消声器台。每台风机入口装可调电动蝶阀，由竖窑操作室根据炉况进行点动控制。蒸汽和压缩空气汽源及设计范围蒸汽和压缩空气均由焦化厂现有锅炉和压缩空气站供给。本设计只考虑了车间内部煤气管理清用蒸汽管道和压缩空气管道。压缩空气压缩空气消耗量见下表序号用户名称用户点个数使用压力消耗量使用制度备注单个