钢铁生产节约焦煤资源降低能耗和减少新水消耗都具有重大现实和长远意义。中试基地将采用集成式设计和建设方案，在条半工业试验线上，同时可以开发多项冶金新工艺和新技术，实现试验装置多功能化。拟建中试基地将主要具有如下功能开发高效二步熔融还原非焦煤炼铁新工艺，验证该工艺技术经济可行性开发高效纯氧步熔融还原炼铁新工艺，验证该工艺技术经济可行性开发冶金渣干法粒化与余热回收技术，实现工程化开发高效长寿集约型新式冶金煤气干法除尘技术，实现工程化。中试基地建设以纯氧非焦煤熔融还原炼铁新工艺半工业试验装置为纽带，将在半工业试验线中融入冶金渣干法粒化与余热回开桥架等场所存在火灾隐患。设计采取防范措施建设基地按要求进行防雷接地，安全接地及计算机系统保护接地。火灾报警控制系统做接地，采用专线接地时，接地电阻不大于欧姆，采用共线接地装置时，接地电阻不大于欧姆。设置套二总线火灾自动报警系统。该系统采用集中报警形式，报警控制器安装在有专人值班控制室或值班室内。系统组成火灾自动报警系统由下列设备组成报警联动控制器台定数量火灾报警复示器总线隔离器点式感烟探测器点式感温探测器缆式线型感温探测器手动报警按钮声光报警器缆式探测器模块及所需其他配套设施。火灾自动报警系统设置场所在配电室，低压配电室各控制室各电器室及电缆沟电缆夹层槽上运煤焦系统除尘系统，各液压站润滑站等场所设置火灾自动报警系统。火灾自动报警探测器选用在配电室各控制室电气室内安装光电感烟探测器电缆夹层及电缆沟等处设缆式探测器各液压站润滑站等处安装点式感温探测器。在上述场所均设有定数量手动报警按钮和声光报警器。火灾自动报警线路火灾自动报警系统采用独立传输线路。在车间厂房内火灾自动报警线路采用镀锌钢管明配方式敷设，并在钢管上采取防火保护措施，在各电气室控制室等处采用穿钢管暗配方式敷设，其保护层厚度不小于在电缆夹层电缆沟等处采用阻燃电缆敷设。供电及接地火灾自动报警设备采用交流伏供电，同时配备专用直流备用电源，当交流电源断电时，可自动转换为直流备用电源供电。火灾报警控制系统做接地，采用专线接地时，接地电阻不大于欧姆，采用共线接地装置时，接地电阻不大于欧姆。消防措施室内消防给水有除尘风机室中央控制室综合楼等。每处按同时处火灾考虑，两个消防栓同时使用，消防水量室内设置若干个室内消防栓及手提式干粉灭火器。室外消防供水管在厂区形成环状管网，在管网上设置室外地下式消防栓，消防栓间距不大于，保护半径不大于。安全标志在试验区较明显位置设置定数量严禁烟火标志，具体设置均按消防安全标志设置要求设置。其他油变压器设化学灭或工具。电缆选用低烟阻燃型铜芯电缆，特殊场合选用耐高温和防腐电缆。消防组织与管理其消防由公司消防部门统管理。防火措施预期效果消防措施严格按照国家有关规程规范设计，正常情况可避免火灾事故发生，确保生产安全，工作人员生命安全旦发生火灾，可利用配置消防设施和通讯设施，及时扑灭火，控制灾情，最大限度地减少损失。第八章经济和社会效益分析经济效益分析经有关方面研究，从年年间，我国钢产量增量部分其中得益于新建钢厂，得益于技术改造时扩容增加生产能力，得益于企业工艺装备结构调整，特别是先进工艺流程和技术应用。由此可以看出，生产效率提高主要依赖于先进流程和技术整体优化。据有关权威机构预测，年所有目前钢厂在建产能投入生产后，总产能达到亿吨，这就意味着其中过剩产能要依靠淘汰落后重点建设具有先进流程钢厂了天各种各样试验，其中最长连续运行时间为天，先后共生产铁水万多吨，为技术发展奠定了基础。年由有限公司澳大利亚有限公司日本三菱钢铁有限公司和我国首钢国际贸易工程公司共同参股股份依次为，在西澳修建炉缸直径为产能万吨年商业化示范工厂，于年月投产，投产后各种外围问题不少，不能保持连续生产，但最近有较大进步。韩国以级流化床工艺取代工艺中还原竖炉，用流化床还原粉矿压图工艺块成热压铁块再加入熔融气化炉，克服了炉不能使用粉矿缺点。在年进行了实验室规模流化床还原基础性研究，进行了吨日规模流化床操作小试，年进行了吨日规模中试和煤压块及热压铁块试验，年月年月，在引进旁边建设了万吨年规模