有核心技术和核心竞争力强大企业和大企业集团。按照江西省委省政府要求，要把江西建成全国重要钨精深加工及新材料基地，在控制钨精矿生产总量和钨冶炼产品能力基础上，重点发展亚微和超细硬质合金高冲击韧性和高耐磨性硬质合金采掘工具硬质合金涂层加工工具硬质合金硬面材料钨及钨合金材料硬质合金废料综合回收及低品位复杂矿源冶炼技术等系列产品，把江西建成全国重要钨精深加工及新材料基地，到年，硬质合金生产能力达到吨，全省钨产业销售收入有望超过亿元。为此我们选择了以下三个项目进行技术研究，以全面提升江西钨产业生产技术水平。钨矿资源高效综合利用关键技术研究江西赣南素有世界钨都美誉，赣南钨矿开采历史已有百年研发中心，联合北京科技大学中南大学长沙有色冶金设计研究院相关专家组成高性能超细晶硬质合金制品项目研发组。为了实现产学研相结合，江西天合新材料有限公司组建了支高素质研发队伍，投资近万元组建了硬质合金晶相实验室，用于对硬质合金缺陷进行分析投资了多万元筹建了条硬质合金小型模拟生产线，用于优化高性能超细晶硬质合金生产过程中工艺参数。在整个研究项目具体实施过程中，江西天合新材料有限公司将本着自主研发与引进消化吸收创新相结合原则，在期全面引进日本东海株亊会社生产工艺与关键设备基础上，坚持高起点技术研究，以提高企业技术创新能力与市场竞争力为目标，不断改善工艺技术参数和指标，使产品质量保持美日等国同类产品水平。项目人才基地统筹计划依托期投入使用日本东海株事会社流工艺生产技术与设备，结合江西天合新材料有限公司多年生产经验，再通过融合国外成熟高性能超细晶硬质合金生产工艺技术与关键设备优点，大幅提高产品品质和产品成品率。依托江西天合新材料有限公司自有研发机构及北京科技大学中南大学长沙有色冶金设计研究院雄厚科技力量，围绕着研究内容，采取产学研相结合方式，大力地促进科研人员在科研方法技术分析试验研究等方面技术水平提高，改进和完善高性能超细晶硬质合金生产工艺，促进企业技术创新能力提高。在取得研究成果同时，为企业和学校培养大批既有技术理论又有实践经验硬质合金生产专家技术骨干和科研后备力量，使江西天合新材料有限公司成为国内最大高性能超细晶硬质合金生产和研发基地。高性能高精度涂层数控刀具产业化生产技术研究必要支撑条件章源钨业股份有限公司先后投资近亿元，连续实施了仲钨酸铵钨粉碳化钨粉硬质合金钨材深加工工具等技术改造，拥有项科技成果，项省级高新技术产品和项专利。公司获得科技成果用超细制备纳米钨粉研究，该科技成果产业化项目高性能纳米级钨粉制备技术及产品开发获国家科技部中小企业技术创新基金支持并通过验收。切削控制及刀具失效机理研究获国家科技进步二等奖，超细球形，单晶研究获江西省科技进步等奖纳米碳化钨粉研制获江西省科技进步二等奖纳米钨粉企业标准获市科技进步二等奖等九个奖项。超细纳米钨粉等五项产品获江西省高新技术产品奖。金属碳化钨制备等九项技术获中国国家专利。在硬质合金涂层基体材质，涂层材质等研究上有新进展，为数控刀具研究作好基础工作。在数控刀具槽型开发上解决个型号提供给法国基地开发欧洲市场。组织实施方案与管理措施由企业总经理羊建高同志作为项目第负责人，负责项目总体实施，落实现场配套条件，协调处理项目实施中相关问题，确保按项目计划任务书进度要求开展各项工作。项目有材料专家，槽型设计研发和切削试验专家，精密韧磨加工和涂层专家等既有理论又有实践经念国内外高级人才组成，有这方面技术作保证，可保证项目研发工作有效进行，减少风险性。在科技部和江西省科技厅统组织领导下，充分发挥地方科技管理部门在国家科技支撑计划项目实施中组织实施及监督作用，实行项目项目负责人责任制，确保研究任务保质保量按时完成。成立项目组和项目研究小组，负责项目前期选题论证协调研究过程中存容试验室阶段确定取样试验钨矿山尾矿，制定取样方案，采集样品，加工制样，完成预选及小型试验，针对不同矿山尾矿提出合适选别流程方案及设备。工业试验阶段根据试验室阶段提供数据和选别流程方案及设备等，确定工业性试验矿山，试验处理能力，采用工艺流程设备，完成工业性试验厂设计。进行设备采购，设备管路安装调试，完成现场工业性试验研究。考核指标形成套适合钨矿选尾矿资源综合回收经济高效选矿技术及设备，建设条规模试验生产线。要求达到主要技术经济指标为钨精矿品位以上，回收率达到以上，同时对伴生金属硫化矿进行综合回收。技术关键技术难