术支持，对节约能源促进我国经济可持续发展起到积极作用。项目建设有利于我国环境保护随着现代化建设发展和人民生活水平提高，舒适建筑热环境已成为人们生活需要。在发达国家，适宜室温已成为种基本需要。在我国，这种需要也日益迫切。这和我国大部分地区冬寒夏热气候特点有关。以市为例，日平均气温低于冬季，年平均有天。人民生活越是改善，越不堪忍受寒冬暑夏折磨，冬天需要采暖，夏季需要制冷。而建筑采暖是造成大气污染个主要因素，特别是我国，在以煤炭为主能源结构条件下更是如此。以市大气环境来说，等污染因素，其指标值在采暖期大大超过非采暖期总悬浮颗粒物在采暖期主要是煤烟之后，先将要铣型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。第三节开型口型切割锯用于铝合金型材形槽下料，适用于料宽，长度。我公司使用是型锯，工作气压，耗气量，切割深度，锯片规格，锯片转速，进刀速度无级调速。首先应根据口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据口位置来确定水平定位尺寸。第四节焊接这是道很重要工作。使用型铝合金门窗四角焊机。通过焊接，根据型材特点，了解到影响焊接强度主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体过低，易出现虚焊。夹紧力必须达到定压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。通过反处长试验，确定最佳加热时间，保压时间。保压时间根据前三个因素而定，达到合适时间即可。不同工艺条件下，按标准测试其焊角强度，选择最佳工艺条件。这样，确定焊接工艺参数焊接温度，夹紧力，加热时间，保压时间，这种参数下测试焊角强度最佳。在焊接中还应及时检查边框垂直度对角尺寸误差等，如有不妥，应及时调整焊机。第五节角强度实验机用检测铝合金力学性能及测量门窗隅部位断裂强度，以便更好控制焊接质量。第六节清角缝在清角采用Ⅱ型单面手提清角机和内外清角机，并配备专用空压机，以提高工效及角缝清理质量。该设备工作气压，耗气量，铣刀转速。对于焊朋中梃铝合金门窗，采用型角缝清理机清角。第七节玻璃压条切割锯使用玻璃压条锯，工作气压，耗气量，锯片转速转，加工长度范围。在切割玻璃压条时，应控制玻璃压条下料尺寸在以内。拐角处安装间隙控制在以内。另外在切割较短压条时，由于不能利用定位尺寸直接定位测量，所以应用钢尺配合使用。第八节组装在给固定框扇上橡皮条时，使用特制专用滚轮。在转角处，应适当使橡皮条有效嵌入凹槽中。还应考虑橡皮条收缩性，适量留有定余量。在安装铝滑条时，应先量准尺寸，再下好铝条，然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中。在安装玻璃压条时，本着先短后长安装顺序来安装。为了防止敲碎玻璃，以及使框扇转角处出现裂纹，敲击时，应用力适度。在安装五金件时，按标准确定五金件位置及数目，不漏装。最后，还应再检查遍。第三章工艺监督根据产品生产情况制定了产品工艺，工艺品操作规程，根据标准化编制要求，工艺文件已齐全，能指导产品生产与检测。设备可靠性与工艺合理性检测及设备根据规定，对以下项目检测。角强度，角强度实验机检测。工工艺可能性主要技术点有型材尖边必须倒圆，半空心型腔开口深度与宽度之比空心型腔之长与宽之比基于以上技术思路，项目单位设计出系列隔热铝合金型材，如图所示。胶条设计胶条材料选择为三元乙丙橡胶，其优点是耐候性好，耐热性好，密封性好。造型设计主要考虑安装方便可靠，水密和气密可靠。如图所示，鸭嘴胶条用于挡水及第道气密，空心胶条用于第二道气密，塔形胶条用于压紧玻璃。装配设计节能窗主要装配流程为计算确定型材尺寸下料钻孔窗扇框分别组装安装胶条玻璃总体装配并调试清洁包装入库。如图所示，试验所用节能窗尺寸为，控制长宽尺寸偏差不大于及对角线尺寸之差，达到优等品要求。另外，重点注意型材四角连接处细部处理，鸭嘴胶条焊接成连续圈，空心胶条连续压入槽口不切断，塔形胶条四角打胶处理，出水口处节点构造如图所示。空心胶条