国具有广阔市场前景。二厂址选择和总平面设计㈠厂址选择厂址选于兰州市七里河区龚家湾，龚家湾环境优美，闲置土地资源丰富。而且为了招商引资，提供了系列优惠政策，工业用地价格为万元亩，工业用电价格平均元度，工业用水元吨，所以，依据以上条件我们选择该地建厂。㈡总平面设计全厂总平面设计厂区总平面布置采用联合式布置形式。生产车间集中建在厂区西南侧，属下风向，这样有利于物料运输，节省管子材料。锅炉房配电站在厂区中央，核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,有利于向各个部门输配电及供热，但热电厂和锅炉间则建在厂区最西侧。职工宿舍远离车间，在上风向。厂区周围设有花草，美化环境。三项目建设方案公用工程与辅助单位㈠产品方案和拟建规模生产规模生产方法单浓度连续发酵差压式二塔蒸馏吸附脱水技术生产天数每年天酒精日产量酒精年产量副产品年产量次级酒精占酒精总量杂醇油量为成品酒精量产品质量燃料酒精乙醇含量为㈡项目建设标准土建标准参照同行较高建设标准进行完善和改进并应用新技术。安全卫生法则中华人民共和国食品卫生法国务院食品添加剂使用卫生标准四工艺设计流程㈠工艺指标与基础数据糖蜜原料含可发酵性糖发酵率蒸馏率发酵周期小时发酵温度硫酸铵用量糖蜜硫酸用量糖蜜㈡工艺流程原料预处理包括添加絮凝剂静止澄清加酸等过程糖蜜稀释采用连续稀释酵母菌发酵分离纯化本生产工艺流程见下页图五物料衡算㈠原料消耗量计算基准吨无水乙醇糖蜜原料生产酒精总化学反应式为↑生产无水酒精理论蔗糖消耗量生产燃料酒精燃料酒精中乙醇以上，相当于理论蔗糖消耗量生产燃料酒精实际蔗糖消耗量生产过程中蒸馏率为，发酵率为生产燃料酒精糖蜜原料消耗量糖蜜原料含可发酵性糖生产无水酒精量扣除蒸馏损失生产无水酒精耗糖蜜量为就是减少了有效热能损失。参照上海酒精总厂差压蒸馏两塔系机组方案，设计蒸馏机组如下醪塔仿法国方形浮阀塔板，塔径，板，板间距，塔高，裙座直径，高精馏塔仿法国方形浮阀塔板，塔径，板，板间距，塔高，裙座直径，高。换热器选型换热器标准换热管尺寸不锈钢，为正三角形排列，管间距同时，管壳式换热器制造简单方便，相对投资费用较低。为了便于管理和操作，整个发酵车间只需只总酒精捕集器，这样从整个工段而言塔负荷也比较稳定，由于中含酒精量变化不大，故没有必要进行板数设计。稀释器选用立式错板糖蜜连续稀释器。生产酒精需糖蜜，密度为，天需，生产万吨酒精天内释至糖蜜用量得，密度，又稀释器近似体积等于式中为稀释器内径，初选糖蜜按经验选取流速为则，取糖蜜输送管，流速为取表年产万吨酒精工厂设计主要设备览表序号设备名称台数规格与型号来源种子罐订购发酵罐订购醪塔浮阀型订制精馏塔导向筛板塔订制换热器板式蛇管换热器各订购酒精捕集器泡罩板式订制稀释器订制糖蜜贮罐订购锅炉订购七公用工程和辅助单位供水衡算利用酒母发酵冷却废水进行冷却，这样可以节省冷凝水用量。精馏塔分凝器冷却用水精馏塔分凝器热量衡算有精馏精馏分凝，精馏塔回流比为塔顶上升蒸汽热焓冷却水进出口温度，取，取则精馏塔冷凝器冷却用水为精馏分凝成品酒精冷却和杂醇油分离器稀释用水成品酒精冷却使用河水，根据热量衡算，耗水量为成品为成品酒精比热容为为成品酒精冷却前后温度，分别为为冷却水进出口温度，分别为则成品酒精冷却水用量为成品在杂醇油分离器内加入倍水稀释，则稀释用水量为杂醇油分离总用水量蒸馏车间总用水量为蒸馏工段精馏分凝成品杂醇油分离表各工段精馏塔塔顶温度，塔底，进汽温度，出塔浓度为，即。出塔酒精量为每小时醛酒量因为醛酒占出塔酒精，则每小时醛酒量为图精馏塔物料和热量衡算图在精馏塔中，塔顶酒精蒸汽经粗馏塔底再沸器冷凝后，除回流外，还将少量酒精送到洗涤塔再次提净。据经验值，此少量酒精约为精馏塔馏出塔酒精左右，则其量为，酒精被加热蒸汽汽化逐板增浓，在塔板液相浓度出汽相抽取部分冷凝去杂醇油分离器，这部分冷凝液称杂醇油酒精，数量为塔顶馏出塔酒精左右，其中包括杂醇油，故在杂醇油分离器内约加入倍水稀释，分油后稀酒精用塔底蒸馏废水经预热到，仍回入精馏塔，这部分稀酒精量为物料平衡则热量平衡式中精馏塔回流比般为，取精馏塔加热蒸汽热含量，绝对压力，为回流稀酒精进塔温度为杂醇油项目建设目的及意义随着经济的发展，究竟这种重要的工业原料被广泛用于化工塑料橡胶农药化妆品及军工等工业部门。且石油资源趋于缺乏全球环境污染的日益加剧，各国纷纷开始开发新型能源。燃料乙醇是目前为止最理想的石油替代能源，它的生产方法以发酵为主。菌种的优劣对发酵效果汽效果水量及总用水量工段稀释工段发酵工段蒸馏工段用水量总计二辅助单位辅助单位射食堂，停车场，门房，生活超市，卫生室，职工宿舍办公楼等。八组织架构和劳动定员经营管理模式实行总经理负责制，各部门单独核算，自负盈亏。部门经理实行聘用制，签订目标责任制合同。从事技术性较强有员工和骨干实行合同制，专家实行聘用制，从事简单操作员工根据生产需要招收临时合同，培训持证上岗，实行按件计酬制。组织架构劳动定员按新建企业设计定员劳动定员本项目定员人，其中生产人员人，技术人员人，管理人员人，生产季实行三班倒，每班人。劳动定员表部门管理人员生产部质量安全管理配送中心营销中心项目建设部行政财务部原料收购部人数九经济效益分析项目概算总设备费用概算有设备费用表可知，各车间设备总费用为万元，外加电气设备电动，变电配电，通风设备估计为万元，生产工具及家具购置万元，则所有设备购置费用为万元设备运输费为购置费左右，在此取，则该项目费用为万元购买运输工具费用为万元，所需运输费用为万元。综上所述，总设备费用为万元设备安装工程概算设备安装主要包括主生产，辅助生产，公用生产工程项目，工艺设备安装，电动，变配电，通讯等设备安装，计量器，微机控制系统等电动设备安装费，以及其他车间构建材料费和各种管件安装费。在此以购置费概算，则该项目费用为万元土建工程费用本厂址选在兰州龚家湾，征地费用万元亩，全厂占地面积是亩，故全厂征地费用为万元房屋建筑费用万元绿化地建设费用元平方米，则全厂绿化费用为万元故全厂建筑部分费用总额为万元不可预见费万元三废治理费万元全厂建设总投资为万元总投资估算产品成本估算以吨酒精计项目单位单价元数量金额元糖蜜吨水立方米自产电度煤吨包装个三废运输费折旧费合计流动资金估算工人工资元人，人万元流动资金周期为年，全年生产万吨酒精，则流动资金为万元总投资额计算总投资额基础建设投资流动资金万元销售利润计算项目名称单位单价万元数量吨金额万元销售收入吨产品成本吨销售毛利总税金利润课题名称食品厂设计课程设计设计小组第组成员刘西康罗亚兰赵志东李颖奇班级级食品科学与工程班日期年月日温馨提示本文来自文库巴巴文档式中精馏塔回流比般为，取精馏塔加热蒸汽热含量，绝对压力，为回流稀酒精进塔温度为杂醇油分离器稀酒精比热，稀酒精浓度为，查得起比热为，为杂醇油酒精重量百分浓度，与液相浓度相平衡。出塔酒精饱和温度出塔酒精比热，应为塔顶上升蒸汽热含量，杂醇油酒精蒸汽热含量，应为精馏塔塔底温度，取取精馏塔热损失，进塔酒精比热，取进料温度，取上面算得计算可得塔底排出废水，计算蒸馏工段蒸馏效率表年产万吨酒精工厂蒸馏工段精馏塔物料热量衡算汇总表进入系统离开系统项目物料热量项目物料热量脱醛液酒精加热蒸汽次级酒精稀酒精杂醇油酒精蒸汽回流液蒸馏废水上升蒸汽热损失累计累计㈣其他衡算供气衡算由前面计算所得数据可知蒸馏工段蒸汽消耗年耗蒸汽量为酒精厂平均蒸汽用量酒精厂每小时平均蒸汽消耗量主要供给蒸馏工段，因此其消耗量由蒸馏量和损失组成，蒸汽总损失取蒸馏工段蒸汽消耗量，则锅炉需要蒸发量为使用热值为大卡煤，假设锅炉效率为，则每吨煤能供生产使用新鲜蒸汽，则连续蒸馏煤消耗量为本设计选用锅炉为工业中压中型煤粉锅炉型号为蒸发量为，额定温度为供电衡算根据我国糖蜜酒精连续发酵工艺技术指标，设生产每吨酒精耗电度，可估算酒精厂用电度年度日考虑到此值为估算值，所以乘以个富裕系数为度日度年六设备选型发酵设备设计采用连续发酵方式，根据物料衡算结果可知，每小时进入发酵罐醪液体积备蒸馏设备采用差压蒸馏两塔系机组，可以充分利用过剩温式中精馏塔回流比般为，取精馏塔加热蒸汽热含量，绝对压力，为回流稀酒精进塔温度为杂醇油分离器稀酒精比热，稀酒精浓度为，查得起比热为，为杂醇油酒精重量百分浓度，与液相浓度相平衡。出塔酒精饱和温度出塔酒精比热，应为塔顶上升蒸汽热含量，杂醇油酒精蒸汽热含量，应为精馏塔塔底温度，取取精馏塔热损失，进塔酒精比热，取进料温度，取上面算得计算可得塔底排出废水，计算蒸馏工段蒸馏效率表年产万吨酒精工厂蒸馏工段精馏塔物料热量衡算汇总表进入系统离开系统项目物料热量项目物料热量脱醛液酒精加热蒸汽次级酒精稀酒精杂醇油酒精蒸汽回流液蒸馏废水上升蒸汽热损失累计累计㈣其他衡算供气衡算由前面计算所得数据可知蒸馏工段蒸汽消耗年耗蒸汽量为酒精厂平均蒸汽用量酒精厂每小时平均蒸汽消耗量主要供给蒸馏工段，因此其消耗量由蒸馏量和损失组成，蒸汽总损失取蒸馏工段蒸汽消耗量，则锅炉需要蒸发量为使用热值为大卡煤，假设锅炉效率为，则每吨煤能供生产使用新鲜蒸汽，则连续蒸馏煤消耗量为本设计选用锅炉为工业中压中型煤粉锅炉型号为蒸发量为，额定温度为供电衡算根据我国糖蜜酒精连续发酵工艺技术指标，设生产每吨酒精耗电度，可估算酒精厂用电度年度日考虑到此值为估算值，所以乘以个富裕系数为度日度年六设备选型发酵设备设计采用连续发酵方式，根据物料衡算结果可知，每小时进入发酵罐醪液体积备蒸馏设备采用差压蒸馏两塔系机组，可以充分利用过剩温差，在不久将来，能用燃料酒精替