发展，取得良好社会效益，因此，本项目是可行。计含量次氯酸钠溶液副产品执行质量标准项目指标型Ⅱ型Ⅲ型外观淡黄色液体有效氯含量以计游离碱含量以计铁含量注本工程次氯酸钠溶液有效氯含量以计般。氯平衡表氯平衡表产品名称生产能力单耗产量产氯量耗氯量离子膜烧碱液氯高纯盐酸合计万吨年离子膜烧碱工程建成后，碱固碱工段工艺设备阀门管道仪表等到均为超低碳高镍不锈钢和纯镍材质，国内难以加工制作和供应，目前般成套引进。固碱工艺和设备专利供应商目前主要有瑞士和意大利公司，其工艺均采用多效降膜蒸发器，最后是入降膜式固碱炉制得熔融碱，然后再进入片碱机冷却制得片碱。公司固碱炉生产历史最长，在世界范围内专利装臵最多。公司蒸发器在设计上有独到之处，且设备价格较低，目前被广泛采用。工艺流程和消耗定额工艺流程简述次盐水工段卤水加入精制剂溶液后进入澄清桶，以除去系统中过量。澄清后粗盐水自流入折流槽，加入精制剂溶液溶液自流进而除镁反应罐。反应后在盐水送至于汽水混合器，与压缩空气混合后进入加压溶气罐，饱含空气盐水减压后在文丘里混合器中与絮凝剂溶液混合，然后进入预处理器，由于减压作用，气泡大量释放出来，附着在杂质颗粒上并向上浮起，浮泥在预处理器上部自动排出。澄清后盐水从预处理器上部溢流进折流槽，加入精制剂溶液后进入除钙反应器。反应后在盐水自流入盐水缓冲槽，经过滤器进液泵加压后送入戈尔膜过滤器，合格过滤盐水自流入次盐水贮槽，再经次盐水泵送往二次盐水及电解工段。澄清桶预处理器及戈尔膜过滤器出来盐泥排入盐泥贮槽，用盐泥泵打入箱式压滤机，压滤后滤液回收用于化盐，滤渣由堆臵风干，装车外运。电解工段返回淡盐水，收集于淡盐水贮槽，经淡盐水泵加压和换热器预热后，进入二效蒸发器，用效来二次蒸汽作为絷源进行提浓。中间盐水用泵送至效蒸发器，用生蒸汽作为热源进步提浓。提浓后盐水用泵送入次盐水贮槽，与过滤盐水混合。二次盐水精制及电解工段二次盐水精制次盐水工段来过滤盐水，经过流量调节送至离子交换树指塔共台，塔内装有合树脂，平时台串联使用。运行中，第台负荷操作，第台，作为保护，使盐水中所含微量等多价阳离子会计师小于规定值。出离子交换树脂塔出来二次精制盐水送入电解工序。台离子交换树脂塔出程序控制器约每个小时进行次运转和再生过程自动切换操作。再生时单台塔独立运行。由高纯盐酸工段送来盐酸和在界区内由电解工序送来烧厣经流量测量系统与纯水混合配制成需浓度后，经程序控制阀进入离子交换树脂塔内，再生过程中所排出酸性和厣性废液，经中和后送到废液池处理。电解及淡盐水脱氯树脂塔出来二次精制盐水加入到每台电解槽。阳极液经电解后产生淡盐水和氯气进入淡盐水槽，氯气从淡盐水中分离出来送氯气处理工序。阴极液出阴极液泵在各单元槽阴极室和阴极液槽之间循环总管中以保持碱液浓度稳定。另部分阴极液经碱液送至固碱工段。淡盐水槽中淡盐水用淡盐水泵抽出，加入高纯盐酸调节值后，送入脱氯塔上部，经真空闪蒸将淡盐水中游离氯脱出。脱氯后淡盐水中加入烧和级别，设各类移动式灭火器，以扑灭小型初始火灾。工厂组织与劳动定员装臵组织机构与该公司现有机构致，分车间班组两级管理设臵。生产装臵及水电汽等公用设施按全年小时运行。生产工人仍按四班三运转制设臵。劳动定员表序号岗位班次操作定员备注人班总人数车间主任白班工艺班长次盐水岗位二次盐水精制及电解岗位氯氢处理岗位高纯盐酸岗位整流岗位液氯岗位片碱岗位技术员白班检修工白班合计项目实施规划该项目具体实施规划如下年月底前完成对外合同谈判签约年月完成项目初步设计及论证审批年月完成项目施工图设计年月完成设备订货与采购年月完成土建工程年月完成设备管道及电器自控安装年月联动试车月底投料生产。投资估算主要编制依据中石化咨字号文石油化工项目可行性研究报告编制规定年版中国石油化工集团石油化工项目可行性研究技术经济参数与数据。中石化建字号文关于印发固定资产投资项目概算编制若干规定暂行通知。定型设备按询价计，非标设备价格按中石化建字号文计算。安装工程取费按中石化建字号文石油化工安装工程概算指标中石化建字号文关于调整九九四年石油化工安装工程施工费通知及中