件东风实有司发号关于下达年第二批投资项目计划通知。东风十堰新星车辆有限公司注原东风汽车管型件有限公司十五规划及十年发展纲要中关于产品开发与技术创新总体纲要。附表设备明细表共页附图共张总平面布置图图号特身可总工艺图图号特身可艺建筑平立面图图号特身可建是东风实业有限公司下属企业东风新星十堰车辆有限公司下属工厂是家以生产驾驶室为主，改装车二类底盘为辅综合汽车企业是东风公司生产特种车身定点企业。该厂年建厂以来，直致力于车身生产工艺技生产不足，改善薄弱环节，使产品质量有较大提高，达到国际通行卡车涂层标准。采用重点设备重点投入，次要设备次要投入原则，合理配置涂装设备。关键喷漆设备进口，以保证面漆质量。前处理增加预擦洗，高压水冲洗工序，磷化后水洗采用电泳前纯水槽更换水，脱脂后水洗采用纯水机排放原水进行清洗，节水量约为吨天，前处理采用先进槽底形式，并配置磷化除渣装置，对磷化渣进行集中定期处理，减少对环境污染。车间污水进入厂区污水处理站详见环保篇。将传统溶剂型涂料空气喷涂底漆方式改为具有国家先进水平电泳涂装，电泳涂装较之传统溶剂型涂料具有无可比拟少污染突出优点。电泳涂装易实现自动流水线生产，机械化，自动化程度高，大大减轻了劳动强度，提高了劳动生产率。涂料利用率高，可达以上。涂层均匀，边缘覆盖性高，具有优异附着力及冲击强度。电泳涂装基本不含有机溶剂，没有溶剂中毒和发生火灾危险，不存在漆雾，从根本上改善了劳动条件及对环境污染。烘干室由电加热改为燃油加热，公斤柴油燃烧放出能量相当于度电加热能量，升高同样高温度用燃油加热比用电加热节能，烘干室产生有机溶剂气体通过催化燃烧室燃烧后排放。其净化效率达到。面漆喷漆室和中涂喷漆室由现在干式喷漆室改为水漩式，该设备用水是循环水，半年排放次。废漆渣回收后外运处理。其对漆雾去除率达到以上。喷涂方式由现有空气喷涂改为静电涂装。与空气喷涂相比涂料利用率大幅度提高，空气喷涂涂料利用率仅为静电喷涂利用率比空气喷涂提高倍。劳动生产率比空气喷涂提高倍，可获得均匀，平整，光滑，丰满涂层，达到高装饰目，产生漆雾少，显著改善作业环境，有利环保治理及改善劳动条件。涂料供给方式为人工输调漆方式。建立调漆间在调漆间人工调漆，通过小车送至喷漆室。喷漆室内设套喷涂设备。此系统采购国外成套设备，适用于多品种小批量生产方式。建立封闭式打磨室和擦净室，采用下部抽风和过滤方式，使打磨产生粉尘经过滤装置除去，确保车间洁净度要求及减少对外部污染。采用洁净设备二层布置，产尘设备层布置原则，可充分保证车间洁净度要求，最终确保面漆质量。车间生产线，动力管道及厂房采用规范新颖色彩设计，由于生产管理和设备维修。工艺设备选型时采用低噪声设备，减少噪声对外界环境影响。厂房按封闭留采光带洁净厂房设计，人门设空气沐浴，可有效提高次下线合格率。主要工艺过程焊装白件车身预擦洗高压水冲洗预脱脂喷浸喷脱脂喷浸喷循环水洗浸表调浸磷化浸喷新鲜水洗浸新鲜纯水洗浸喷阴极电泳槽上冲洗喷循环超滤洗浸新鲜超滤水洗喷循环纯水洗浸新鲜纯水洗喷电泳烘干涂刮腻子涂密封胶烘干打磨填砂眼精磨擦净离子化吹风湿碰湿中涂贴阻尼片晾置中涂烘干强冷打磨擦净离子化吹风涂抗石击涂料湿碰湿面漆晾置面漆烘干强冷检查点补合格品去内饰线不合格品去返修。质量保证措施喷漆室送风经严格过滤，保证喷漆环境洁净度。喷院级事前指导文件我院各专业提供设计文件及图纸甲方提供有关资料编制原则本项目为技术改造项目。编制方法建筑工程估算根据湖北省十堰市主要建筑材料市场价格，参考类似工程预决算资料调至年价编制。设备及安装工程估算设备及安装工程费费率根据机械计号文规定计算。设备价由甲方有关人员提供。为安装到位价。工位器具费估算工位器具费费率根据机械计号文规定计算。其他费用估算执行机械计号文件中规定计取。基本预备费估算因设备为到位价且土建部分考虑比较全面，故基本预备费取万元。建设期价差预备费估算根据国家计委计投资号文件，本项目建设期内，我国价格投资指数为。建设期利息估算还款期为年，利率为，建设期利息为万元。详细计算见表。固定资产投资方向调节税估算根据规定，本技术改造项目投资方向调节税税率为，投资方向调节税估算值为万元。