1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....从小作坊进入工厂。研究米粉条加工的发展进程,工艺技术的关键,存在的问题,发展方向,对推进这传统食品的发展,有着深远的意义。减速器是许多机械设备传动机构的重要部件之,其性能的好坏与用户的经济效益及社会效益有着密切的关系,此文的减速器的设计包括,型皮带轮的设计,斜齿圆柱齿轮的设计,主轴的设计,减速器箱体的设计,箱体的密封与润滑,以及减速器内各种标准零件的选择,其中包括轴承的选择,由于减速器的稳定性对安全生产的影响,所以应提高减速器的稳定性。关键字减速器,皮带轮,斜齿圆柱齿轮,主轴,密封,润滑,稳定性。目录摘要.绪论.前言.熟化原理.挤压加工原理.工艺要求.米粉挤丝机机的减速部分的设计.设计要求.设计内容传动装置的总体设计传动零件的设计计算轴的设计各轴健的选择与计算滚动轴承的选择箱体的设计减速器附件的选择减速器润滑方式,密封形式,润滑油牌号及用量的简要说明.铜螺母并帽的设计.材料的选择.结构的设计......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....材料的选择.结构的设计参考文献致谢.绪论.前言长期以来,米粉生产都是沿用传统工艺和手工操作,产量低,劳动强度大,卫生条件差,成品包装简陋甚至无包装。这种作坊式生产方式利润低,扩大再生产能力差。改革开放以来,随做人们生活水平的提高,对米粉的生产提出了更高的要求,包装美观,造型新颖,品质优良的各类米粉不断出现。大力发展米粉生产,把人们不愿食用的早籼深加工成米粉,其经济效益好,市场前景广阔。然而,有关米粉生产的书籍极少,几乎处于空白状态。为了适应现代社会对食品的需要,传统的米粉条正逐步走向生产工业化,食用方便化,品种多样化,从小作坊进入工厂。研究米粉条加工的发展进程,工艺技术的关键,存在的问题,发展方向,对推进这传统食品的发展,有着深远的意义。由于各级管理部门生产企业及广大科技人员大胆探索和努力,我国米粉条加工业生产技术已取得了明显的进步,自动化程度较高的系列机械设备正逐步取代手工作业的简陋涉笔......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....正逐步取代传统的手工作坊。在工艺设备方面,自熟式榨粉机取代了传统的螺旋榨粉机,不仅提高了米粉条的质量,而且简化了工序,提高了劳动生产率。目前,米粉条生产工艺和设备正在不断完善之中,生产设备的定型标准及系列化工作已在展开米粉条的花色品种迅速曾多,各种品种的标准正在制定之中。在这里我着重就米粉挤丝机减速器部分做相关介绍和设计。减速器是许多机械设备传动机构的重要部件之,其性能的好坏与用户的经济效益及社会效益有着密切的关系。减速器是种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动,蜗杆传动或齿轮蜗杆传动所组成的独立部件是常用在原动机和工作机之间的闭式传动装置,用来降低转速和增大扭矩,以满足工作需要。减速器的种类很多,按传动类型可分为齿轮减速器,蜗杆减速器等以及由它们相互组合起来的减速器。齿轮减速器的发展目标始终是在提高承载能力的同时,缩小体积,减轻重量,提高效率,延长使用寿命。随着材料科学,设计理论,制造技术的发展......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....齿轮减速器是机械工业的基础产品。现已逐步制定了各种类型的标准系列齿轮减速器,由于有标准作保证,质量比较可靠,因成批生产,价格相对比较便宜。除非有特殊要求,而标准系列齿轮减速器的性能参数不能满足要求,般都尽量在标准系列减速器中选用,不必自行设计,当需要自行设计时,可参考有关资料或机械设计课程设计资料。对于此处要设计的米粉挤丝机的减速器,要成功挤丝,对减速器得挤丝轴和熟化轴有特别要求,其中包括轴的得转速,轴的强度。只有达到要求的减速器才能用于生产。对于具体的设计,以下正文将于给出。.熟化原理熟化就是把大米淀粉由生的状态变为数的状态化。采用将机械能转变成热能的方式对大米淀粉进行熟化,实际上就是采用螺旋挤压的方法。生的大米淀粉颗粒,由进料口落入筒体中,在筒体内螺旋轴的作用下,物料被快速推向出料口端,物料在筒体内受到强烈的摩擦挤压作用,产生很高的温度和压力,把大米淀粉中的结晶态淀粉与非结晶态淀粉之间的氢键拉开......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....转为态,变成流动性粘稠的浓浆,从出料口流出,改变筒体出料口的大小即可改变筒体内的温度与压力,进而改变物料的熟化程度。.挤压加工原理挤压机通常藉助在机筒内旋转的螺杆完成对食品食品原料的各种挤压加工。当疏松的食品原料从料斗进入机筒内时,随着螺杆的转动,沿着螺槽方向向前输送,称为加料输送段与此同时,由于受到机头的阻力作用,固体物料逐渐压实,又由于物料受到来自物料在螺杆与机筒间的强烈搅拌,混合,剪切等作用,温度升高,开始熔融,直到全部熔融,称为压缩熔融段由于螺槽逐渐变浅,继续升温升压,食品物料得到蒸煮,出现淀粉糊化,脂肪,蛋白质变性等系列复杂的生化反应,组织进步均化,最后定量,定压地由机头通道均匀挤出,称为计量均化段。上述即为食品挤压成型加工的三段过程。所以控制轴的转速非常重要,转速对成功挤出米粉非常重要,这也就对减速器提出设计和制造要求,对减速器的参数,提供了参考......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....挤压成型过程如下图加料输送段压缩熔融段计量均化段.工艺要求对于榨粉的工艺要求主要有两点是要合理控制熟化程度,榨出来的粉既不能太生,又不能太熟。太生时榨出来的米粉条韧性差断条率高吐浆值大即米粉条在烹调过程过程中淀粉溶解于水中的比值太熟时,挤丝不顺畅,容易粘连,不利于后面的工序处理。二是挤出来的米粉条要求组织结构紧密坚实,粗细致,表面光滑,无气泡,富有韧性。.米粉挤丝机机的减速部分的设计.设计要求要使米粉挤丝机成功生产出米粉,减速器中熟化轴的转速要达到,挤丝轴的转速,减速器的使用年限为十年,生产率为设计内容传动装置的总体设计.电动机的选择传动装置的传动效率计算由机械设计课程设计表查出带传动效率为级精度的般齿轮传动效率电动机的选择根据生产需要及经济条件选择原动机为系列三相异步电动机,功率为.,转速为.电磁调速电动机型号为,转矩为确定总传动比及各级传动比的分配......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....挤丝轴.传动零件的设计计算.皮带传动的设计计算选择型带的型号根据由机械设计图.确定选用型带确定带轮直径由表.取由式.得由表.取大带轮转速其误差小于,故允许。验算带速在范围内,故带轮合适.确定带长和中心距初步选取中心距由式.得带长由表.选用基准长度由式.计算实际中心距由故成立。验算小带轮的包角合适确定带根数传动比由表.查得由表.查得由表.查得由表.查得由式.得故取根求作用在带轮轴上的压力由表.查得由式.得单根带的张紧力由式.作用在带轮轴上的压力带轮的结构设计由可得带轮采用腹板式结构,材料为钢。具体结构如图.圆柱斜齿轮的尺寸设计第级齿轮传动中选择齿轮材料及热处理小齿轮号钢,调制处理,硬度为大齿轮号钢,正火处理,硬度为确定许用应力.确定极限应力齿面硬度小齿轮按......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....确定寿命系数查图得查图得.计算许用应力由表取由式得由式得其中初步确定齿轮的基本参数和主要尺寸.选择齿轮类型根据齿轮传动的工作条件,选用斜齿圆柱齿轮.选择齿轮精度等级按圆周速度,由表初步选用级精度.初选参数初选.初步计算齿轮的主要尺寸可用式初步计算出齿轮的分度圆直径或模数因电动机驱动,工作机载荷平稳,查表得因齿轮速度不太高,取.因非对称布置,轴的刚性较小,取则由图查得查表得重合度系数由式可初步计算出齿轮的分度圆直径等主要参数和计算尺寸按表取标准模数,但考虑到熟化轴和挤丝轴受米粉得挤压力很大,即取标准模数则,圆整后取修改螺旋角校核接触疲劳强度圆周速度根据圆周速度可选用级精度的齿轮传动由机械设计手册表查得使用系数动载系数求齿间载荷分配系数,先求基圆周面上齿面载荷分布系数载荷系数校核......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....轮毂轴向长倒角尺寸齿根圆处厚度腹板最大直径腹板厚设计附图附图第二级齿轮传动的设计中因传动比相同,其他条件相同或相似,第二级齿轮传动设计同第级设计轴的设计.中间轴的设计.选择轴的材料选择轴的材料为号钢,经调制处理,其机械性能由机械设计表.和表.查得.轴的初步估算由机械设计手册的表查得,因此考虑该处轴径应当大于熟化轴轴颈直径,取.轴的结构设计根据轴上零件的定位,装配及轴的工艺性要求,参考机械设计课程设计表,图,初步确定出中间轴的结构如下图附图确定各轴段的直径初选滚动轴承下,代号为轴颈直径轴承轴肩高度参考机械设计课程设计表......”。
JN-A型米粉挤丝机零部件的设计.doc
JN-A型米粉挤丝机零部件的设计.ppt
大齿轮.dwg (CAD图纸)
机座.dwg (CAD图纸)
挤丝后筒.dwg (CAD图纸)
挤丝螺旋定位块.dwg (CAD图纸)
挤丝轴.dwg (CAD图纸)
挤丝轴透盖.dwg (CAD图纸)
挤丝轴油封(1).dwg (CAD图纸)
挤丝轴油封(2).dwg (CAD图纸)
减速器底座.dwg (CAD图纸)
减速器上盖1.dwg (CAD图纸)
减速器装配图0.dwg (CAD图纸)
皮带轮.dwg (CAD图纸)
熟化轴.dwg (CAD图纸)
熟化轴透盖.dwg (CAD图纸)
套筒(不作要求).dwg (CAD图纸)
铜螺母并帽.dwg (CAD图纸)
小齿轮.dwg (CAD图纸)
中间轴.dwg (CAD图纸)
中间轴闷盖.dwg (CAD图纸)