要制订切实可行节能管理制度，完善节能组织管理和生产管理，力求达到和超过各项设计指标要求，实现更好节能效益。要完善和严格节能计量系统，在本设计方案中，计量器具安装和布置不够明确，需要在施工过程中完善和补充。要切实按环境保护要求设计施工，要达到更好环保效果，劳动安全保护在设计上也须更进步完善。木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司推行清洁生产要切实落实真正实现循环经济，保证木糖生产实现良性可持续发展轻当地部分工作人员就业压力。改善环境木糖生产线余热及残渣综合利用年生产木糖。日工作小时，工作制度实行三班倒制，年运行天。生产工艺技术方案木糖是以富多缩戊糖植物纤维如玉米芯甘蔗渣桦树皮等为原料生产，本项目采用玉米芯为原料。项目生产所需原料玉米芯完全立足于武威地区供货，这为项目建成后长周期运行创造了有利条件。木糖生产线建设采用了国内外较成熟生产工艺技术，吸收了宝鸡市赫原木糖有限公司及国内其它木糖厂优点，截止目前，单条木糖生产线年产至规模在国内外仍属大型生产木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司线。该生产线技术工艺流程见图。图木糖生产线技术工艺流程图预处理工艺玉米芯筛选与除尘玉米芯在收购运输和堆放过程中，表面必然污染尘土泥沙等，许多尘土板结于玉米芯蜂窝格内。因此必须用筛选和水洗涤除去表面泥沙杂质和霉变部分。生产中采用干筛除尘和水箱洗涤两个步骤，水洗完成后用皮带输送机直接送入水解锅内。热水预处理工艺玉米芯经过筛选和水洗只能除去附着在表面尘土泥沙，其内部木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司灰份色素果胶含氮物脂肪等无法脱除，水解前必须尽可能除去。因此必须进行热水预处理。热水预处理条件是升温，加稀酸预处理分钟可洗出固形物约，其中还原物约，灰分含量约，有机酸约，含氮物约以氮计排除预处理液浑浊浅黄半透明。糖份损失约。水解工艺水解萃取木糖液是木糖生产关键工艺。木糖在自然界中不能单独存在，主要存在于半纤维素中多缩戊糖内。玉米芯含多缩戊糖达，必须用水解方法将多缩戊糖水解出来，才能得到木糖液。多缩戊糖中以上为木糖，其次为阿拉伯糖和其它杂糖。多缩戊糖水解条件是用酸作催化剂，温度，且在水溶液中，其反应如下水解工艺流程见图。木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司图水解工艺流程图中和脱色工艺水解液中含有催化剂无机酸有机酸和大颗粒杂质和色素，必须除去进行提纯。般用轻质碳酸钙脱去无机酸生成硫酸钙沉淀，再用活性炭粉状脱去色素胶体和大颗粒杂质，其工艺流程见图。图中和脱色工艺流程图木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司离子交换工艺经中和脱色后糖液，仍含有酸根钙镁等金属离子及少量灰份含氮物等杂质，利用阳阴离子交换树脂吸附和交换功能进行多次离子交换处理般次，方可除去上述绝大部分杂质，得到纯度很高木糖浆液。般用阳阴阳程序进行离子交换脱酸，并除去糖液中各种有害离子和杂质，达到提纯目。其工艺流程见图。图离子交换工艺流程图离子交换脱酸提纯用辅助材料主要是化学材料盐酸液体烧碱硫酸等。主要用于交换树脂淋洗和再生，以保证离子交换树脂重复使用，这些材料特性不再详述，木糖生产中废水产生于离木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司子交换工艺。蒸发浓缩工艺经过脱酸和离子交换工艺提纯后木糖液浓度仅左右，量单位估算造价万元备注渣液分离车间回收水池加防腐回收酸碱池加防腐合计表节电设施变频器投资预算表名称数量单位投资测算万元备注电流电压自控保护器电容补偿功率配电装置变频器台其它合计木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司资金筹措木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目总投资全部为固定资产投资，投资金额为万元，主要由企业法人与自然人筹集和申请国家项目支持基金，暂不申请贷款。木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团