所得税后年根据损益表可以计算出以下指标投资利润率投资利税率由以上指标可见项目盈利能力达到行业要求。不确定性分析盈亏平衡点年固定成本年销售收入年可变成本年销售税金可见，当生产能力利用率达到时，即产量达到吨时即可保本。敏感性分析当销售价格销售量新增投资经营成本等诸项因素变化时对税后全投资内部收益率投资回收期及全投资净现值等指标影响进行了敏感性分析，详见单因素敏感性分析结果。由分析结果可见，各项指标对销售价格波动最为敏感，对销售量经营成本和新增投资敏感程度依次下降。评价结论从上述分析可见，项目财务内部收益率及投资回收期等指标较好，具有定盈利心器周壁上小孔甩出，形成次纤维。在离心器外围有环形燃烧器，由燃烧器环形缝隙出口处喷出高温高速火焰，次纤维在火焰中被牵伸成棉。在棉纤维下落时，对其喷涂粘结剂和水，使棉纤维表面被覆层粘结剂，这些棉纤维被收集于集棉机输送带上形成原棉毡，在输送带下设有抽风室，原棉毡经烘干固化冷却切割，形成棉毡或棉板。当需要制管时，在集棉机出口过渡输送机上卷取树脂原棉毡。保温管生产由固化炉前过渡输送机取来含树脂棉毡，送到铺毡机上，展开后送入卷管机卷管，然后装上小车，送入管固化炉内，在炉内，树脂固化，管定型。从固化炉中取出以后，再经后处理加工切端头剖缝即制成成品。各生产工序工艺装备说明玻璃配合料系统设计依据玻璃原料为主车间生产线提供年产吨玻璃棉制品所需合格混合料。生产玻璃类型硼硅酸盐玻璃根据玻璃化学组成要求及国内原材料生产情况，选用原料化学组成如表所示，生产玻璃所需各种原料用量见表。表玻璃原料化学组成原料产地氧化物含量粒度石英砂目长石目白云石石灰石芒硝纯碱硼砂表各种原料用量表原料玻璃用量表石英砂长石白云石石灰石硼砂纯碱工作制度工段为白班生产，生产时间内，在原料车间配合好窑炉全天所需混合料，装于料罐中，用叉车运至主车间存放于窑炉附近。玻璃熔窑及前炉系统设计依据熔窑为年产吨玻璃棉制品提供合格玻璃液，三班连续生产，年工作日天，日产玻璃量吨。熔窑选型意大利方提供窑炉为换热式横火焰窑。该窑特点是体积小，热效率高，内衬砖以及金属换热管均采用国外优质高性能材料，所以它单位面积熔化能力强，寿命长，同时能耗低，窑外部保温材料由国内配套，以节省投资。消耗及控制熔窑熔化部烧重油，油耗量玻璃。熔窑温度，液面高度，供油系统等均采用相应自动控制系统进行控制。前炉结构熔窑前炉长约，用液化气加热玻璃液，以稳定温度。在前炉底部，中心线上安装二块铂金漏板，漏板采用电加热。成纤系统由铂金漏板流出玻璃液，进入离心器内，离心器由耐高温合金铸成，侧壁加工有万余小孔，离心器高速旋转，使流入其中低粘度玻璃液，在离心力作用下，由侧壁分散，甩出，形成微小细流，在离心器外包围着由环形燃烧室喷出高温高速气流，它方面加热离心器，同时也将玻璃细流股继续牵伸，冷却后，形成棉纤维。离心器内带有分配器直径离心器最大产量日台平均寿命小时为稳定离心器底部温度，避免玻璃析晶出现，用台中频加热设备加热离心器。成型系统集棉喷胶由离心器下部形成棉纤维，逐渐冷却并喷洒上树脂，落到收集网带上，网带是多孔链板，下面有抽风装置形成负压区，使棉定向下落。棉在运行网带上形成连续毡，废气被抽风装置引入排风管道，并经水雾淋洗过滤后排出。在毡成型区两侧，是旋转运动侧壁，限定棉下落空间，侧壁上附着物可用水及毛刷清理。固化由集棉机出来含树脂棉毡，送入固化炉。由专门燃烧设备产生热风，通入固化炉内，维持其内部温度，使毡中树脂固化，产品定型，固化炉内有上下链板，同步运动，链板之间距离可以调整，因此可以制出不同厚度产品。固化炉是框架支撑有保温层箱体结构，侧面有门，便于观察维护，二端有排风罩，排走炉内产生废气。毡板加工由固化炉出来毡板经过冷却区，使其降温，再纵切横切裁成要求尺寸，除掉毛边，容重轻棉毡，经卷取机卷成卷，并用纸包紧。硬板，送到机范条执行。室外按规定条中，消火栓用水量按考虑。油站防火油站油罐之间距离以及与周边建筑距离按规范执行。在站罐区内设置消防水栓，并配备移动式泡沫灭火器和手提式泡沫灭火器，除利用上述消防器材料，站房备有专用电话，便于及时报警。液化石油气站防火液化石油气站布置在厂区最高频率风向上风向，通风良好。储罐设置非燃烧实体防护墙，储罐与周连建筑物距离按规范建筑设计防火规模执行，在站罐区