工程工艺用水采用自来水来自海盐政管网。去离子水冷冰水自备。排水工厂清下水雨水利用公司清污分流系统合流制管沟网集中统排放。生产污水生活污水送本项目配套污水处理站处理后入城市污水管网。电气本工种用电负荷为。车间动力配线由车间配电室放射式引至各用电设备。该厂房为类爆炸危险区域，配电按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范，等规范实施。供热本项目所需蒸汽由嘉化工业园热电厂供给。供冷现有冷却塔搬入新项目。其他设施化验检测设备等也考虑利旧。本工程按相关要求对厂区内植树种草绿化，优化厂区环境。投资估算与资金来源投资估算经测算，项目总投资为万元，使用如下设备投资万酚废水环氧氯丙烷氢氧化钠甲苯树脂树脂甲基四氢苯酐促进剂水原辅材料供应见表七表七原辅材料览表序号名称规格单位数量来源运输双酚吨外购车辆红双酚吨外购车辆环氧氯丙烷吨外购车辆离子膜氢氧化钠吨外购车辆甲苯吨外购车辆树脂吨外购车辆树脂吨外购车辆甲基四氢苯酐吨外购车辆促进剂吨外购车辆主要能耗设备及分析主要能耗设备有反应釜空压机料泵真空泵水泵等。反应釜主要能耗为蒸汽水与电，单台设备电机功率反应釜为，反应釜为，反应釜为，反应釜为。空压机料泵真空泵水泵等主要能耗为电能，双螺杆空压机为，蜗杆式空压机为，料泵为，真空泵为，水泵水泵。本项目吨产品平均能耗如下水吨吨电吨汽吨吨本项目能耗水平处于国内先进水平。节能措施综述采用先进工艺和新装置，如薄膜蒸发器脱溶，产品收率高质量好三废量少，同时降低能耗。布置合理，减少管线材料，缩短运输线路，降低动力消耗。保温材料选择合理，按规范施工。加强能耗管理，落实能耗责任制，提高职工节约意识。环境影响环保措施污染物总量需求现环氧树脂生产三废主要是废水，废水中主要成分是氯化钠，少量氢氧化钠和极少量有机溶剂，生产与产生废水，生产废水量为吨吨树脂，全年生产树脂吨，全年产生废水吨生产废水量为吨吨树脂，全年生产树脂吨。全年产生废水吨为，全年总量为吨。新建方案采用先进分离装置新工艺及有效自控和计量方式，并降低了有机溶剂消耗，全部废水送至与本项目配套三废处理站进行处理后达标入网排放。本工程执行环境质量指标及排放标准污水综合排放标准环境空气质量标准大气污染物综合排放标准工业企业厂界噪声标准工业企业设计卫生标准安全生产与措施本工程生产中部分介质为易燃易爆有毒腐蚀性物质，主要有双酚环氧氯丙烷氢氧化钠溶剂苯或其他等。根据物质特性及危害因素分析，本工程采取以下防护措施在总图，工艺设备建筑电气消防等设计中，严格采用国有现行各种规范规定。采用安全可靠生产工艺技术和设备，防止泄漏。反应系统采用控制技术，提高系统安全性。反应系统设置应急电源防爆膜及安全处置系统。加强车间通风，防止有毒气体积聚。设置相应防护器具，以备紧急事故急需之用。设置防雷防静电系统，降低爆炸危险性。加强职工职业卫生安全教育，严格执行操作规程，文明生产。消防措施项目设计按国家消防标准设计。本公司有专职消防队，配有消防车及消防设施，本项目施工时按国家标准规定增设消防栓灭火器等消防器材，以满足消防需要。项目实施计划本项目计划年月底前完成项目立项安全评价环境评价设计等项目前期工作，年月份动工建设，年月工程竣工调试，年月下旬进行试生产，年月投入正式生产。经济效益分析和社会效益分析基础数据建设进度本项目建设期为个月，项目建成后即以生产负荷进行生产。原料价格与产品销售价格按近期市场平均价格计算含税。建设期贷款利息万元。总投资由固定资产投资建设期贷款利息流动资金三部分构成，共万元。累计银行贷款万元，年利息万元。固定资产折旧设备万元按年平均计提，其余万元按年平均计提，年折旧万元。土地亩，每亩按万元计，共万元，按年期限，每年摊派万元。固定资产修理费按固定资产原值计列，为万元。职工总数和工资水平设计定员人门卫与食堂依托总部，工资总额为元人，年工资费用万元。制造费用中其他费用按固定资产原值计列，为万元。销售收入按含税计元吨，全年收入万元。和特元吨，全年