，表观需求量万公吨，若考虑到下游衍生物产品进口折算丙烯消耗量，当量丙烯需求量约万公吨左右，自给率。中国大陆市场对丙烯下游产品需求成长迅速，虽然丙烯产量也在不断增加，但是仍然无法满足市场需求。每年都需要进口定数量丙烯来弥补中国大陆缺口。由于丙烯运输相对困难，在中国大陆丙烯供不应求情况下，中国大陆对丙烯衍生物，如聚丙烯丙烯和丁辛醇等产品进口量逐年上升。进口最多丙烯衍生物是聚丙烯，年净进口量达到万吨﹔其次是丁辛醇，净进口万吨。年主要丙烯下游衍生物进口量折合丙烯约万吨。由于我国丙烯生产与市场实际需求矛盾，不得不进口大量衍生物。在今后年内，国内丙烯需求量将有较大幅度增长，年将达到万吨。同时，丙烯衍生物进口碳二碳三馏分从塔顶馏出，经脱丙烷塔顶冷凝器冷凝后进入脱丙烷塔回流罐，冷凝液部分用脱丙烷塔回流泵送至脱丙烷塔顶作为回流。另部分由脱乙烷塔进料泵送至脱乙烷塔作为进料脱丙烷塔塔底物料碳四碳五馏分经冷却器冷却至后送到民用液化气。脱乙烷塔塔顶碳二碳三气体经脱乙烷塔顶冷凝器部分冷凝后，进入脱乙烷塔回流罐。不凝气自脱乙烷塔回流罐顶部经压控阀送至燃料气管网。冷凝液用脱乙烷塔回流泵送至塔顶作为回流。塔底物料自压进入精丙烯塔。精丙烯塔因板数较多，分为两塔串联操作，精丙烯塔塔顶气体进入精丙烯塔底部。精丙烯塔底部液体用精丙烯塔中间泵送回精丙烯塔顶部作为回流。精丙烯塔顶部气体经精丙烯塔冷凝器冷凝后，进入精丙烯塔回流罐，冷凝液用精丙烯塔回流泵抽出，部分送回精丙烯塔顶作为回流另部分经精丙烯冷却器冷却至送出装置。精丙烯塔底部丙烷馏分经丙烷冷却器冷却至后，用丙烷泵送出装置。第三节产品方案本项目以催化装置液化石油气为原料生产精丙烯，同时副产民用液化气。主要产品产量览表序号产品名称产量产量相态去向精丙烯液外售民用液化气液外售第四节自动化水平本项目设计采用集散控制系统来完成装置控制监测和安全联锁。基于现场总线技术，完全开放，采用先进软件和硬件技术，结构灵活，扩展方便，安全可靠，安装维护简单，大幅度节约使用成本，便于管理和减轻劳动强度。工艺参数及过程控制均在控制室集中显示控制管理实时打印各种参数报表，且设置了联锁保护系统，事故状态下能实现各种保证生产安全措施，对装置可靠运行提供良好保证。为保证装置平稳安全长期运行，系统供电采用用内容，包括上述工程固可靠性，降低生产工人劳动强度。装置设计要采用可靠安全技术措施，严格执行国家现行有关安全法规。第二节项目背景及建设必要性石油化工厂有限公司是集团下属最大子公司，始建于年，从年月日起，石油化工厂有限公司由集团接管。集团成立于年月日，年月被国家工商总局核准成立为无地域无行业特征集团有限公司，是市最大综合型民营企业之，集团公司注册资本金万元，主要从事货物运输石油化工房地产开发物业管理等业务。集团现拥有国家二级建筑安装资质房地产开发公司具有国家四级开发资质物业公司是河口区最早具备物业管理资质专业公司运输公司是市四家具备危险品运输资质运输企业之，是河口区最大运输企业。集团公司成立九年来，立足本地资源优势，采取多元化经营战略，逐步形成了个拥有员工余人现代化企业。曾先后荣获市十佳民营企业市重点保护企业市十佳青年民营企业中国农业银行省分行级信誉企业省工商系统诚信纳税企业中国优秀企业等荣誉称号。集团接管石油化工厂有限公司后不断深化企业改革，切实转换经营机制，以现代化企业制度标准严格要求，使企业焕发出了勃勃生机。为优化管理资源，创新工作绩效，提升管理科学化水平，以适应公司不断发展壮大需要，石油化工厂有限公司先后通过质量管理体系和环境管理体系认证，建立了较为完善质量环境管理体系。目前，石油化工厂有限公司已拥有万吨年常减压装置万吨年重油分馏装置万吨年催化裂化装置万吨年气体分离装置万吨年脱硫装置万吨年装置万吨年延迟焦化装置万吨年加氢精制装置和标方小时干气制氢装置各套及其配套设施，固定资产亿元，职工多人，下设财务部办公室生产技术部安全设备部生产车间及后勤服务单位等个部门。为加快企业发展，不断提高企业经济效益和社会效益，集团以国家大力支持民营经济发展为契机，不断扩大石化公司经营规模，发