目以车间划分采暖系统，采用上供下回单管同程式，每个采暖系统入口均设置压力表热量表温度计过滤器及平衡阀。厂区采暖管道采用直埋铺设，主管道采用无缝钢管，支管道采用热轧无缝钢管或热镀锌钢管。生产区采暖设备采用钢管柱型散热器，办公区采暖设备采用辐射对流散热器。通风空调生产厂房通风采用自然通风和机械通风相结合方式。热处理车间设置天窗，其他厂房设置无动力屋顶通风器进行通风。在热处理车间变配电室刃磨间设全面通风换气系统，均采用低噪声轴流通风机。换气次数热处理车间次，变配电室次，刃磨间次。在热处理车间设局部排风系统，对酸洗槽产生酸雾发蓝槽和盐浴渠道备注圆钢鞍钢本钢锻件鞍钢本钢灰铸铁毛坯辽宁有色金属件国内市场酸类未定国内市场视热处理酸洗需要而定碱类未定国内市场视热处理盐洗需要而定油漆及其溶剂未定国内市场视喷漆件需要而定润滑油未定国内市场视需要而定总图运输与公用辅助工程总图本次改造将对现有总图布置作较大幅度调整，对原有车间进行调整改造修缮部分厂房拆除，同时新建齿轮箱分厂厂房过渡期用作成装分厂部装车间厂房铸件分厂铸件清理车间厂房和污水处理站。具体实施方案如下拆除面积根据企业实际需要场地条件厂房使用状况及利用价值，将拆除已经不再生产锻造西厂房及原有热处理车间等危房，拆除面积。改造修缮两处厂房厂区主干道西侧沿西围墙边平行布置原铸锻分厂锻造厂房改铜芯聚氯乙烯绝缘导线，穿焊接钢管沿墙明敷或埋地暗敷。车间照明配电采用树干式，照明配电箱分区设置，集中控制。车间照明干线采用电缆沿配电桥架敷设。照明车间照明采用板块式工矿灯具配以高光效金属卤化物光源。金属卤化物光源工作时发出日光色，发光效率高寿命长显色性好。整个车间般照明平均照度为。另外，在车间每跨中间设置排安全照明灯，电源由总降压变电所专用低压回路供电，其它照明电源均由各自车间变电所提供。办公区及附属用房照明以高效格栅荧光灯为主，最大限度消除眩光，提供舒适环境。主要办公室照度为，般办公室照度为。卫生间采用简灯，照度为。走廊采用格栅荧光灯具，照度为。厂区照明采用抗雾性强高压钠灯作为光源，由门卫集中控制。压缩空气根据工艺要求，本项目热处理车间机加装配车间铸件清理车间均需要压缩空气，用气压力为，用气量约为。厂区现已有空压站两处，供气量有定余量，可以满足本项目新增压缩空气量要求，不需要增加新空压设备。节能措施略环境影响评价略职业安全卫生消防危害因素分析自然条件对本工程主要危害自然条件中雷电静电会对其造成危害，在设计中建筑物及设备均设置了可靠安全接地装置，屋面设避雷网，构成防雷接地保护系统。生产过程中职业危害因素生成过程中化学品有属易燃易爆气体，同时又是有毒气体，生产过程中严禁跑帽滴漏现象产生。本工程生产过程中职业危害分以下六部分传动设备受压设备电器设备及静电④发热设备及管道化学物品噪声职业安全卫生设计中采用主要防范措施职业安全卫生建筑安全项目新建厂房为钢结构，办公楼为框架结构。耐火等级为二级，按地震烈度度设防。建筑物内按消防规范设置室内消火栓。防雷标准厂房按三级防雷标准设计，厂房屋顶设避雷网，地基钢筋做接地网，按地电阻不大于。电气安全厂房内配电线路按供配电系统设计规范设计，采用电缆桥架敷设，引下线穿钢管，配电箱至设备配电线路采用穿钢管埋地敷设。配电线路采用接地系统。生产用电设备选用防潮型设备。所有用电设备金属外壳均接地，所有金属管道接地，接地电阻不大于。防暑降温生产厂房冬季采暖设计室温为，夏季采用壁挂式工业降温风扇，用于岗位吹风，以改善夏九跨，总建筑面积。新建铸件分厂铸件清理车间厂房运输采用汽车运输方式。公用辅助工程给水水源本项目水源由市政给水和企业自备水源共同提供。市政给水二厂区现有两根市政给水引入管，分别从厂区西侧和北侧引入，并在厂区成环状管网，水压约为。自备水源企业自备有深水井，从厂区西侧引人根给水管，日供水量约为，水压约为。项目用水量本项目用水主要有生产用水生活用水绿化用水及消防用水。生产用水主要是热处理车间机加装配车间及铸件清理车间工艺用水，日生产用水量约为，年生产用水量约为。生活用水按每人每班估算，日生活用水量约为，年生活用水量约为。绿化用水日用水量约为，年用水量约为。本项目日新增用水量约为，年新增用水量约为。消防用水按火灾时室内用水量，