基础原料煤基多联产业务，带动原平市乃至整个山西省经济发展。在未来几年下游产能扩张强大需求面前我们将适时扩产，力足国内，稳步挺进国际市场。甲乙酮甲乙酮是种优良溶剂，是精细化工重要原料。其主要应用于涂料生产中溶剂，润滑油脱蜡，磁带清洗，涂料剥离剂，抗结皮剂和油墨生产等领域。目前全世界甲乙酮年生产能力为万吨左右，虽然我国甲乙酮最近几年发展速度比较快，但产量仍不能满足国内需求。随着我国化学工业发展，国民经济对甲乙酮需求矛盾将日益突出。万吨年甲乙酮装置工程设计范围及单项工程见表。万吨年甲乙酮装置主要单项工程览表序号主项名称规模备注生产装置甲乙酮装置丁烯水合单元仲丁醇精制单元工艺水涂料胶粘剂印刷油墨和合成革需求会有定增长，对甲乙酮溶剂需求也会有较大增长，但溶剂脱蜡和磁性记录材料领域对甲乙酮需求会维持现状或有定萎缩。预计今后几年，我国甲乙酮需求量将以年均速度增长，到年总需求量将达到万万吨，如果目前在建和拟建项目都能按预期建成开工投产，则到年国内产能将达到约万吨，以开工率计，总产量约万吨，甲乙酮消费需求主要依赖进口局面将有所改观，产能不足状况将有所缓和，甲乙酮供需平衡以及贸易流向将发生改变，市场将进入相对平稳时期。年以后，尽管我国甲乙酮生产能力已初见规模，形成了目前约万吨年生产能力，但总体水平仍与世界先进水平有较大差距，主要体现在装置规模相对偏小，些小装置工艺技术落后环境污染严重，且因产品质量原料供应等因素限制，实际产量低生产成本高。为了应对国际市场竞争，我国甲乙酮行业必须进行产业结构和技术结构调整，些技术落后生产规模小能耗高生产成本高装置必将淘汰。因此新建甲乙酮项目必须达到能耗低技术先进环境污染较低要求。万吨年甲乙酮装置改扩建工业基础好碳四资源丰富技术先进规模适中且交通运输便利，既可以提高该企业甲乙酮产品在国内外市场上竞争能力满足国内外市场对于甲乙酮产品需求，还为进步综合利用碳四资源提高企业经济效益打下了基础。原料供需预测本装置原料来源于中煤集团子公司现有万吨丁烯分离装置，丁烯分离装置原料碳四来源于中煤集团子公司抽余碳四炼油厂裂解碳四烧碱溶液全年用吨外购盐酸溶液年用吨外购因此，本装置原料来源十分可靠。第二章总图运输总平面布置原则总平面布置在满足工艺流程安全防火卫生防护等要求前提下，充分现装置露天化联合集中布置原则，节约用地，节省投资，力求平面布置紧凑合理，流程短占地小，物料输送短捷顺畅，达到操作检修管理安全方便，节约用地目。总平面布置万吨年甲乙酮装置布置在厂区北侧，有机厂东侧现有仓库位置，装置周围布置消防通道，并与原有道路相接形成环形。竖向布置竖向布置原则竖向设计遵循当地总体规划中有关城市用地竖向规划和化工区总体布置要理后循环使用。导入仲丁醇粗制单元操作后仲丁醇中仲丁醚，叔丁醇和水在共沸塔中形成三元共沸，从塔顶排出。从共沸塔塔釜排出物料进入精制塔，将重质物除去后，从精制塔塔顶可获得纯度不低于仲丁醇。，气相脱氢采用氧化锌或锌铜合金为催化剂，将仲丁醇加热气化，在反应温度反应压力下，于脱氢反应器中进行脱氢反应，反应产物经冷凝分离得到甲乙酮。鉴于石油天然气煤等化石类自然资源有限性日渐突出，对以上述资源为原料初加工烃产物进行深度利用，已成为烃化工行业提高资源利用率和综合经济效益，实现可持续发展所面临项重要任务。其中混合烃类综合利用技术则是我国烃化工科技界个研发热点。由于现在国际国内原油市场震荡不安，以石油及其下游产品为原料产品就会受到牵制，为了缓解市场需求，可以利用煤基作为些具有市场前景产品生产原料，并对其进行生产那些所需产品。设计根据及原则本组编制可行性报告化工工程设计相关规定国家建设建筑环保等相关政策，以生产安全性经济性环保性为前提，严格遵照相关章程和规定。厂区平面布置以安全合理环境优美为目标，满足相关安全规定和细则，并充分考虑扩建可能性。合理安排热集成，尽可能降低能耗。项目意义及相关指标该项目成功投产将在原平市煤化工循环经济工业园区形成以混合煤基为核心上下游制造加工产业链，从而拓展以煤炭为基础原料煤基多联产业务，带动原平市乃至整个山西省经济发展。在未来几年下游产能扩张强大需求面前我们将适时扩产，力足国内，稳步挺进国际市场。甲乙酮甲乙酮是种优良溶剂，是精细化工重要原料。其主要应用于涂料生产中溶剂，润滑油脱蜡，磁带清洗，涂料剥离剂，抗结皮剂和油墨生产等领域。目前全世界甲乙酮年生产能力为万吨