风海镇迤那镇原煤质量，并综合考虑生产设备和生产工艺等因素，初步确定本项目原煤洗选洗精煤回收率为，煤泥浮选洗精煤回收率为。根据本项目技改工艺，本项目全部使用低灰无烟煤，入洗精煤硫控制在之间，是用于炼钢厂喷水煤。第五章项目实施条件第节厂址选择条件本着生产洗煤管理体化资源充足，运输便利，便于运筹原则，厂址选择在草海镇梅花村，交通便利，土地现有面积约公顷，距煤源左右，在观风海镇迤那镇无烟煤基地。厂址距水城，距威宁县城，距草海镇。占地为原企业用地，洗煤工艺流程布局合理便利，煤源水源交通与体，又不占耕地，是打造洗精煤加工理想位臵。第二节技术改造条件原煤条件此地区主要收低泵打入主洗旋流器，主洗旋流器上口精煤经管道进入精煤脱水筛，主洗旋流器下部含煤及矸石固体全部进入二级煤水混合池，经渣泵打入付洗旋流器再洗，再洗后将精煤和矸石分开，主洗旋流器和付洗旋流器筛下水，进入三级煤水混合池，经渣泵打入弄旋分离器，经中煤和泥煤分开，泥煤水进入沉淀池沉淀后，循环使用。上述两种方案中，方案工艺简单实用，投资少，生产管理方便方案二工艺对处理难选和极难选煤较为有利，能增加精煤产率和提高精煤质量，但工艺复杂，技术含量高，投资及洗选成本较高。本报告重点对跳汰机和重介选煤进行了简单计算和比较，跳汰或重介都能洗选出灰分为以下精煤，但重介分选密度可提高到，而跳汰分选密度只能达到，方案采用跳汰加浮选方法可提高分选密度，分选密度可提高到。因此，根据本项目周边煤矿煤质特征，结合本厂实际情况，本项目洗煤工艺采用方案。第二节生产工艺本技改项目采用最先进电脑数控空气跳汰式洗煤机及其所有配套设备，及该设备所需环保设备，为国家较先进成熟原煤洗选技术工艺。项目生产工艺流程图选煤工艺流程根据煤可选性和用户对煤质要求，本项目对原我厂炼焦洗煤设施设备工艺进行淘汰后实施技改，设计采用数控分级跳汰洗煤加浮选联合洗煤工艺，该工艺技术成熟，具有操作容易生产成本低洗选效率高投资少等特点，符合本项目实际需要。生产工艺简述备煤系统原煤由各供煤点用汽车运至厂区原煤储煤场，原煤储煤场容量为吨左右，然后由人工将原煤转入受煤坑，经皮带运输机运至分级筛筛分，大于原煤进入破碎机进行破碎，破碎后与原煤分级筛筛下原煤混合后直接进入筛下空气室跳汰机进行洗选。洗煤入洗原煤和水冲水起给入流动资金二投资估算原有公司场地上建造。地理位臵优越水资源特别丰富，常年四季不断，同当地村民没有任何冲突，是比较理想位臵。第二节项目依据项目制订依据是国务院关于环境保护若干问题决定和国家发改委等九部委第号文件，黔府电号精神以及毕署发文件。编制原则本着投资省工艺优配套全品位高见效快原则，综合考虑本项目投资与建设所厂在地实际情况，合理选择，引进先进工艺洗煤设备环境及相关技术，投资结构中设备设施和配套技术占主要成份，环境措施得到充分体现，形成体化综合管理，生活方面设施投资。关于环保条件问题，采取有关措施和工艺必须符合国家有关规定，有利于环保治理与经济协调发展并在公司有环保和排污许可证营业执照税务登记证等相关手续。第三节项目名称威宁县华兴年入洗万吨原煤洗选技术改造项目第四节承办单位情况威宁县华兴焦化有限责任公司原属威宁县改良焦生产企业，由威宁县华兴洗选项目承办。华兴洗选项目原为小型简易烧砖厂，位于威宁县草海镇梅花村，为省内外冶金铸造等企业提供优质焦炭，根据国务院省地县关于淘汰落后工艺和产品政策要求，于年月份停产，改良焦炉被拆除。现利用本厂现有洗煤设施设备和场地公共管理设施等资源进行技术改造，将原与改良焦生产相配套小型洗煤厂改造升级为年入洗原煤万吨洗选加工厂。第五节项目提出理由与过程在中国次能源结构中煤炭直占主导地位，是世界第大产煤国，世界第二能源消费国。年和年煤炭在次性能源消费中所占比例分别为和，煤炭在中国能源结构中比例今后虽会有所下降，但据有关专家预测，到年煤炭所占比例至少在左右，煤炭仍将是中国主要能源之。煤炭在为国民经济做出巨大贡献同时，其开发利用过程也产生了很严重污染，煤燃烧时不仅排放大量二氧化硫等气体污染物，同时还排放灰渣及飞灰等固体污染物。煤燃烧释放微米亚微米级颗粒物是大气气溶胶主要来源，其中存在微量有毒有害元素将导致对生物及人体健康潜在危害。大量燃煤已引起严重环境问题，国家环境保护局已下发了关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区划分方案通知，通知中规定，在控制区内，对生产煤层硫分大于矿井逐步实行限产或关