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(项目策划)氯碱装置清洁生产改造项目立项可行性策划方案(参考模版) (项目策划)氯碱装置清洁生产改造项目立项可行性策划方案(参考模版)

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泥深加工进出口贸易等为体综合性企业集团,初步形成了循环经济格局。


公司先后获得全国资源综合利用先进企业全国化工环境保护先进单位中央企业思想政治工作先进单位中国化工集团公司文明单位河南省先进基层党组织管理达标示范企业纳税贡献大户节能减排先进单位,连续三年获得河南省优秀民营企业,焦作市工业项目建设先进企业突出贡献企业研发中心建设先进企业等多项荣誉称号。


年,在全国同行业首家通过了质量管理体系环境管理体系和职业安全健康管理体系三项认证。


牌聚氯乙烯树脂烧碱和艺龙牌人造革荣获河南省名牌产品。


引发剂中止剂防粘釜剂获河南省名优产品。


财务状况企业年总资产万元,资产负债率,银行信誉,实现销售收入万元,净利润万元。


企业近年财务状况单位万元年份资产总额固定资产净值净资产负债总额销售收入净利润销售利润率资产负债率年年年法人代表基本情况徐何红,男,出生,汉族,中共党员。


年参加工作,年年任公司供销公司副经理,年年任焦作化电集团公司副总经理,年年任公司副董事长总经理党委副书记,现任公司董事长总经理党委副书记。


年年连续两年被省政府授予优秀民营企业家称号,获焦作市劳动模范焦作市优秀民营企业家等多项荣誉称号。


河南省人大代表。


企业生产现状化工有限责任公司下设个生产体系,分别为沁阳氯碱分公司装置规模为烧碱万吨,万吨焦作氯碱分公司装置规模为烧碱万吨,万吨热电分公司装机容量万千瓦三达水泥公司水泥万吨,本项目涉及改造范围为沁阳氯碱分公司。


沁阳氯碱分公司位于沁阳市沁北产业集聚区园区内,占地面积亩。


分公司现有资产总额亿元,主导产品离子膜烧碱聚氯乙烯年生产规模各万吨,液氯万吨,下设四个分厂四个处室,主要工艺技术装备包括离子膜电解槽离心机,德国透平机,美国控制系统,瑞典阿法拉伐板式蒸发器,以及国产副产蒸汽石墨合成炉聚合釜自动包装机等。


沁阳氯碱分公司二期工程年月将建成,装置规模为烧碱万吨,万吨。


工艺流程离子膜碱生产工艺流程离子膜碱是连续生产工艺,主要包括次盐水工段二次盐水及制碱工段氯处理工段。


主要工艺原理将精制好二次盐水送入离子膜电解槽,电解后生化盐水罐真空抽滤机箱式压滤机凯膜过滤器预处理器淡盐水原盐废泥槽澄清桶化盐桶树脂塔泥饼高碱蒸发系统碱液脱氯再生碱水去罐区再生酸水去罐区包装碱液排空排空吸收水合格盐酸计量槽液化器高压机干燥塔透平机膜吸石冷合成炉氢气泵去分厂尾气吸收塔缓冲罐废氯吸收系统氯气洗涤塔电解槽转化或污水站氯碱烧碱分厂新系统工艺流程图次盐水工段二次盐水及制碱工段氯处理工段成含氯源用工业循环冷却水。


亚硫酸钠加药装置为保证淡盐水进膜前游离氯始终稳定,系统配套自动加亚硫酸钠装置,该装置根据表信号自动启动并调节加药响该技术为中国应用新型离子膜电解槽打下了良好基础,并可将该技术应用到其他企业老型电解槽改造上,节省大量电力,为国家节能减排工作作出巨大贡献。


该技术已入选烧碱行业清洁生产技术推行方案推广技术目录。


聚合母液废水生化处理改造项目国内外同类技术情况目前,我国行业发展迅猛,各生产企业之间规模和技术水平越来越接近,因此,企业之间除了区域优势生产成本管理水平等层面竞争外,在能源消耗和环保水平层面竞争也越来越激烈。


资源能源相对紧缺和环保方面更高要求,将会在较大程度上影响着未来中国产业可持续发展。


氯碱行业离心母液废水处理及回用技术推广,将会带动产业节能减排工作跃上个新台阶。


由于母液水中含有聚合过程添加引发剂分散剂终止剂等难降解有机物,所以,处理难度很大。


随着水资源日益紧张,有些单位已开始尝试对离心母液废水单独处理并回用于聚合生产,但效果并不理想,大都对离心母液废水进行简单处理沉淀或过滤后用作其他工艺冲洗水,这种离心母液回用方式还是很初级,大量离心母液冲洗水最终被白白排放掉。


涉及离心母液处理主要方法有混凝法该方法可以去除母液废水中少量悬浮颗粒,但对于可溶性去除率却很低,母液废水仅能从降到。


生化法采用常规生物处理工艺时,降解菌生长速率较低。


在传统活性污泥法处理中容易被洗出,从而使该类废水处理较为困难。


离心母液中主要有机物为因此这也可以成为离心母液废水不宜采用活性污泥法处理理由。


生物膜法是利用附着生长于些固体物表面微生物即生物膜进行有机污水处理方法。


生物膜法技术净化母液废水出水指标满足污水再生利用工程设计规范中电厂循环水回用水标准。


生化处理技术可以使母液中降到以下。


超滤膜法采用孔径为超滤膜对母液废水进行过滤处理。


在运行初期,效果较好。


经过超滤,母液废水从左右降至以下,达到了回用水标准。


但段时间后,胶体堵塞过滤孔,滤膜无法反洗再生,最终导致失败。


混凝臭氧法该法对有很好去除效果,但投入生产实践后,处理效果很不稳定难以生产性运行。


由于是种亲水性非离子聚合物,铝盐铁盐等絮凝剂对其作用甚微,混凝后母液废水依然较高。


后续臭氧单元负担过重。


臭氧单元成本过高,难以生产应用。


技术来源及先进性技术来源本项目采用山东国瑞环保产业有限公司自行设计研发聚合母液废水物化生化深度处理全新工艺技术。


该公司是集项目投资科研开发工程建设管理及咨询服务多种业务于体综合性环保企业。


技术成熟度山东国瑞和山东新龙电化有限责任公司年合作开发出母液水处理技术,用于企业万吨聚合母液废水处理,年月份装置开始运行,处理后为左右,全部用于聚合工段入,回用率。


根据新龙电化母液水处理前后样品进行分析,处理前为,处理后为,装置运行良重新审视经济与环境和环境资源间关系。


通过过去几十年环境保护实践,人们逐渐认识到,仅依靠开发更有效污染控制技术所能实现环境改善十分有限,关心产品和生产过程对环境影响,依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染更为有效,于是清洁生产战略应运而生。


清洁生产是环境保护战略具有重大意义创新,是工业企业可持续发展必然选择。


目前,我国经济发展是以大量消耗资源粗放型经营为特征传统发展模式,工业污染控制以末端治理为手段。


末端治理作为目前国内外控制污染最重要手段,对环境保护起到了极为重要作用。


然而,随着工业化发展速度加快,末端治理这污染控制模式已不能满足新型工业化发展需要。


清洁生产彻底改变了过去被动滞后污染控制手段,强调在污染产生之前就予以削减,它通过生产全过程控制,减少甚至消除污染物产生或排放,这样不仅能减少末端治理设施建设投资,同时也减少了治污设施运行费用,从而大大降低了工业生产成本。


我国政府对清洁生产战略积极响应,年全国人大通过了中华人民共和国清洁生产促进法,年财政部工业和信息化部又提出了中央财政清洁生产专项资金管理暂行办法,优先支持重点行业流域区域重大清洁生产技术示范项目,用以加快清洁生产技术应用推广,提高企业清洁生产水平。


工信部在聚氯乙烯等个重点行业清洁生产技术推行方案中明确提出烧碱行业清洁生产总体目标为到年,烧碱单位产品综合能耗平均约千克标准煤吨,全行业降低消耗万吨标准煤年单位产品盐泥产生量降低千克,盐泥产生总量减到万吨年,减排万吨年单位产品废水产生量降低吨吨,废水排放总量减到万吨年,减排万吨年废石棉绒产生量减到吨年,减排吨年。


加大技术攻关力度。


加大氧阴极技术攻关力度,争取在年之前建立万吨级生产示范工程。


加强新技术示范应用。


加强国产化离子膜技术隔膜法烧碱三相流蒸发技术和超声波防除垢节能技术应用示范工程建设。


推广先进适用清洁生产技术。


到年,离子膜法烧碱比例达到普通隔膜法烧碱全部完成扩张阳极改性隔膜改造完成万吨烧碱产能应用零极距电解槽完成约万吨烧碱产能应用膜法脱硝技术,行业普及率达到推广万吨烧碱产能应用三效逆流膜式蒸发技术推广万企业基本情况概况项目单位化工有限责任公司化工有限责任公司是河南省百户重点企业,工业综合实力百强焦作市家重点发展企业国家千家企业节能行动之。


公司始建于年,年月改制为股份制企业。


下设个职能部室个分公司个控股公司参股个公司。


值好。


该技术转让给山东恒通化工股份有限公司,用于企业万吨聚合母液废水处理,装置已经建成,目前正在调试阶段。


技术先进性及解决主要问题该工艺预处理采用高效混凝级厌氧工艺,废水首先进入冷却塔降温,然后进入水解反应池,在其中利用厌氧兼性微生物降解废水中有机污染物,并将好氧微生物难降解大分子有机物转化为易降解小分子有机物,主体工艺采用两级好氧厌氧方式,对难降解化工废水有较好处理效果,最后采用化工废水降解设备深度去除废水中难降解有机物。


最终实现了母液水深度处理和全部回用目标。


该技术主要特点如下。


废水中所含污染物大部分为大分子有机物,值较低,结合厌氧兼性和好氧微生物各自优点将厌氧处理控制在水解发酵和产酸个阶段,形成水解酸化工艺,将好氧微生物难降解大分子有机物转化为易降解小分子有机物,然后利用接触氧化工艺好氧微生物将小分子有机物彻底分解成无机物,降低废水中污染指标。


工艺中采用混凝气浮池取代了传统沉淀池,对于水中颗粒等悬浮性物质有较好去除效果,具有负荷高占地省用药量少,产生浮渣易处理等优点。


厌氧部分采用化工厌氧专用填料,运用先进布水保证废水与污泥菌种充分混合,也避免了厌氧反应器短流缺点。


采用专门研发化工废水降解设备,将废水中存在不易降解顽固性大分子有机物彻底降解掉,确保达到污水正常回用标准。


本工艺具有处理效果好占地少适用性强耐冲击负荷特点。


本技术应用可以降低排放污水中含量。


同时使废水得到综合利用,减少了母液污水排放。


示范效果评价及推广前景企业聚合母液废水生化处理规模为,项目建成后,本技术应用可以降低排放污水中含量,使其由现在降为,企业原外排污水含量为,相当于全年减排量吨。


同时使万吨废水得到综合利用,减少母液污水排放。


本项目成功应用,可以进步将技术推广到国内现有生产企业,扩大其经济社会和环境效益。


目前以我国产量计算,每年产生含废水在万吨以上,如果全部采用该项

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