源生产与销售政策和规定，引用最先进最科学最环保生产技术与设备，生产出符合国家标准废油新产品，既为本地经济建设作出贡献，也为本身发展打下坚实基础。本项目再生原理根据油水难溶和水沸点比油低原理，可以将废黑动物油植物油地沟油酸化油潲水油废机油废润滑油废液压油废变压器油塑料油轮胎油煤焦油渣油等所有废油通过专用催化剂在反应釜中加热反应后可达到催化裂化，降低冷凝点，冷倾点，脱色除臭，降低密度，脱除硫化物，氧化物，胶质杂质等所有有害物质。让废油汽化后通过冷凝装置冷却成为毛油。再利用浓氧化性去除有机物，利用活性白土脏污程度而定。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置小时左右，将酸渣排尽。碱洗将经过酸洗废油重新升温到，在搅拌下加入纯碱，充分搅拌均匀后，让其静置小时，然后用试纸检验为中性时，再静置小时以上，将碱渣排尽。活性白土吸附将油升温到，在恒温和搅拌下加入活性白土用量约为油量，加完活性白土后，继续搅拌半小时，在下恒温静置夜，第二天趁热过滤。过滤采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。此技术工艺彻底解决了传统废油裂解出轻质废油油品发黑，粘度大，密度高，易氧化，臭味大，主要指标相差甚远等弊端。该工艺是在常温压下进行，安全系数高，所得油品颜色浅淡黄，粘度小，含硫量低。多变性强，可以在气相，液相内加入催化剂所得油品即刻可以出售，节省了靠酸碱，絮凝等烦琐二道工序，也可只在液相加入催化剂，裂解出轻质油品后再进行精制，以降低成本。独有强力合成催化剂可使废油还原率达到以上。如需精炼，在适当加温过程中所产生不凝气经过集气罐阻火器送入炉膛燃烧，可节约燃料，平均每吨废油只消耗燃料公斤。对于燃料如烟煤燃烧排放烟尘，专门设计了烟尘处理净化系统水净化，排放少量得白烟主要是水蒸气和，除尘率达到以上，可完全达到国家排放标准。在加温裂解过程中，产生烷烃类易燃气体，在些小炼油厂往往被排放到大气中，造成环境污染和资源浪费。我们通过水封收集系统，把这些气体输送到加热室充分燃烧，既环保又节约能源。消除白色黑色污染，变废为宝，符合国家产业政策。进料系统采用高强度无泄露装置，密封性安全性有保障。在生产过程中，不可液化得废气主要组合是烷烃类易燃气体，直接燃烧有定危险性。我们在把它作为燃料烧掉之前，首先使其通过第道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之最终达到安全生产目。如图四市场分析工业非工业废油可再生能源产品市场非常广阔，发展潜力很大。是原料市场很大，可以确保生产所需。据不完全统计个普通中小城市小汽车约万辆左右，大汽车约万辆左右。废油含各种报废了润滑油和其他机械废油资源主要是各种机动车船舶工每日废油成本为吨燃料成本每吨废油精炼燃料费用在元之间，如回收在生产过程中产生可燃烧气体和残渣并加以利用，则可以大大节省燃料，这里取折中值元计吨各种添加剂或助剂成本有些添加剂是次投入可多次使用，现只按次性投入计，次性投入实际不足元，按元计，吨人工费用元人元其他费用场地费杂费等元则总成本为元日收益按每吨废油提炼保守出油率和废油最低市场销售价元吨算则日收入为吨日利润为元月利润为元日万元月年利润为万元月万元年以上收益是按全国平均数做保守计算，具体本地实际收益可能会略有浮动。六投资估算该项目总投资万元人民币，分两期于三年内完成。其中固定资产投入万元，占总投资额流动资金万元，占总投资额。第期年年，投入万元，用于购地建设生产厂房含车间仓库动力设施购置生产设备，我国现有机动车亿多辆，运输船舶十多万艘，机动鱼船近三十万艘，仅此三项每月需要更换机油就达几千万吨，数量如此之大，却很少有回收利用，换下废机油绝大部分是就地倒掉或焚烧，既浪费了大量资源又造成了严重污染。国家环保局已将废油列为世纪在环保领域主要控制三大重点之，而充分利用废油再生还原成品燃烧油，或将废油精练成汽油柴油等，既能缓解我国石油短缺而需求又日益增长供需矛盾，又能促进环保变废为宝，创造可观经济效益。本项目选址在樟树市中洲乡，是该乡具有良好投资环境和符合本项目生存与发展硬件设施二是该乡地理交通优势明显，沪瑞赣粤两条高速公路穿境而过，十分便利公司原料与产品进出运输。本项目建成后，将严格执行中华人民共和国可再生能源法，按照各级人民政府有关建设和管理可再生能源生产与销售