1、提升机的应用粮食提升机通过前期国家粮库的建设,粮食仓储企业的粮食储运状况得到很大的提升,立筒库和浅圆仓的粮食装仓和出仓实现了机械化生产,生产作业效率得到较大提高。其输送的物料对象为粮食,尤其是烘干后的玉米,有易碎的特点,而在用的输送设备却都是以普通物料为输送对象。如目前在粮库普遍使用的斗式提升机刮板输送机在结构上并没有因以粮食为输送对象而采用特殊的结构和选用合适的相关技术参数。粮库在使用这些输送设备对烘后玉米进行进出仓作业的过程中,造成较大的玉米破碎率,提升机般为,刮板输送机在.以上,甚至更高。由于提升机是粮库输送作业的重要设备,其造成的玉米破碎经济损失巨大。特别是在今后个阶段,国家将推行散粮运输,同时随着中国加入和日益提高的物质生活水平,粮食的破碎问题对粮库而言日显其重要性。由于粮食作为种特殊的输送对象,国家对相关粮食品种的破碎有专门的要求。尤其是烘后的玉米含水率.,具有易碎的特性,在受到外力的。

2、系统的尺寸确定及计算方面内容。完成这个课题，可以对实际设计种设备方面有自己的看法和体会由于本人水平有限。本论文中必然存在不少纰漏和错误，敬请评阅老师们批评指正。绪论.各种提升机的工作原理型斗式提升机由运行部分料斗与牵引胶带,带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度.粉状粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤砂焦末水泥碎矿石等。型斗式提升机结构形式传动装置型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有型减速器或型减速器。型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台联轴器等,使结构紧凑重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。型环链离心斗式提升机工作原理型环链离心斗式提升机，由运动部分料斗与牵引链条带有传动链轮的上部区段带有拉紧轮的下部区段中间机壳驱动装置逆止制动装置等组成。

3、备比较，功率消耗小是气力输送的。斗式提升机是通过紧固在牵引构件胶带链条上的许多料斗，并环绕在提升机上部头轮和下部尾轮之间，构成了闭合轮廓驱动装置与头轮轴相连是斗式提升机的动力部分，可以使头轮轴转动，张紧装置般和下部尾轮相连，使牵引构件获得必要的初张力，以维持牵引构件正常运转。物料从斗式提升机下部机壳的进料口进入，通道流入式或掏取式装入料斗后，提升到头部，在头部沿出料口卸出，实现垂直方向输送物料的目的。斗式提升机的料斗牵引构件头轮和尾轮等安装在全封闭的机壳之内。斗式提升机在下部装料，在头部卸料。由于被输送的物料特性差异很大，所以装料和卸料的方式也就不同，根据物料特性，正确选择装料和卸料方式，对其工作情况和生产率影响很大。对装料和卸料的要求是装料均匀，块状物料直接流入料斗卸料时物料能正确地进入卸料槽，不返料物料抛卸中不冲击头部罩壳，采用问隔布置料斗的高速斗式提升机，物料抛卸过程中不碰撞到前面的料斗上。。

4、见其重要性和必要性。提升机是联系井下和地面的主要运输工具，矿井提升工作是整个采矿工程中的重要环节。从地下采出的煤炭矿石必须提升至地面才有实际应用价值。废石的提升工作人员材料及设备的升降等都要靠提升工作来完成。矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分，由电动机减速器主轴装置制动装置深度指示器电控系统和操纵台等组成。根据提升机工作原理和结构的不同，矿井提升机有以下些类型我国目前广泛使用的有单绳缠绕式双圆柱卷筒提升机和多绳摩擦式提升机两种。但在长期的使用中，它们的缺点逐渐显现出来，为了适应高效安全的新生产要求，我们急需寻求种新型的提升机来逐步代替这些原本陈旧的设备，本文我们所研究的滑道式提升机就是在此环境下呼之欲出的新产品。它的优点在实践中得到了很好的发挥。我相信，随着研制工作的进步完善，滑道式提升机的进步改进，在未来的矿山生产中将发挥巨大的作用。至关重要的是提升机的设计，这个课题主要包括总体传动系统及提升。

5、。斗式提升机主要技术参数规格提升最大高度输送量斗距电机功率型.型型.型型型.型.提升机简介斗式提升机在机械化连续运输系统中是种被普遍采用的垂直输送设备，主要用于提升粉状粒状小块状的无磨琢性和磨琢性物料如水泥煤砂谷物木屑矿石焦炭硅酸盐铝镁砂耐火材料化肥化学物品等。根据生产工艺的需要，它与板式给料机带式输送机螺旋输送机等其它形式输送设备配合，可以布置成不同的工艺沉积，形成各种运输系统。因此斗式提升机广泛地应用于建村电力冶金机械化工轻工有色金属粮食等各工业部门。在现代化的工厂中，从原材料进厂，中自经过各道加工工艺到成品出厂，时刻都需要均匀地连续地进行物料输送，连续输送设备是实现这途径的理想设备。在垂直提升设备中，斗式提升机的输送效率高，机壳横断面尺寸小，占地空间小，而提升高度可达．且系统可靠性好，故障少，并能够实现远距离显示和控制另外它具有良好的密封性能，能够防止粉尘污染和防止粉尘爆炸，与其它垂直输送设。

6、用下,破碎率大的问题比较明显。因此,设计专门为易碎粮食提供服务的提升机十分必要。在参数和结构方面进行优化改进,通过合理降低畚斗带速度,选配相应的头底轮的直径和符合抛料轨迹的机头罩壳以及配套的畚斗型式和规格,并保证机座定向定距底部微少积料,可以使提升机的破碎率得到较大幅度的降低。通过生产实际的考核,输送量的提升机破碎率不超过.。如果将进粮速度控制在合理的范围之内,粮食专用提升机的破碎率会进步的降低。粮食专用提升机是从粮食产后的生产实际中提出来的,并在生产实际中得到了应用,取得良好的效果,可以广泛应用于对破碎有要求的工作环境,如米厂港口粮食仓储企业。.提升机的发展提升机结构从机电分体到机电体的沿革德国人哈德摩托•阿诺尔德,于年月第个提出矿山提升机机电体结构原理,年月获得专利,专利号。顾名思义,机电体是指提升机滚筒和电机成为体,是区别于机电分体即滚筒和传动装置分体安装而言的。现结合我国矿山提升机构的沿革。

7、本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。系列斗式提升机工作原理系列斗式提升机适用于输送粉状粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。型是种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于.易于掏取的粉状粒状小块状的底磨琢性物料。如煤水泥碎石砂子化肥粮食等。型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状粒状小块状物料，物料温度在以下。系列板链斗式提升机工作原理系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升。

8、钢丝绳的拉引，在固定轨道上进行上下的运动从而达到提升的作用。总体尺寸综合确定设备外形尺寸。在这个基础上来定其它各个部件的尺寸。考虑到料斗对导轨的作用，导轨选槽钢.，长度初步选为，导轨与地面角度定为度。因为还有计量包装系统，所以料斗仓放在水平地面以下，料斗仓支座离地面高度为。第二根支架间定为.第二三根支架间定为.。料斗仓离左边立柱处定为。机架由于受到滚筒的压力作用并考虑支撑滚筒的尺寸，机架的尺寸定为，机架选槽钢.。立柱选槽钢，并由两根槽钢焊接在起而成。左右立柱间相距。.总体图滑道式提升机设计图如下．提升斗.提升导轨.提升机构.楼梯.搅拌滚筒.机架.成品仓.控制柜图.总体装配图提升系统的设计计算.料斗仓重量计算主要参数的确定通常料斗是在无动力情况下依靠物料白重进行工作的，其工况主要取决于物料的物理特性和料斗的几何形状，这里料斗的工况主要是指物料从捧料口卸出时的流动状况。最为常见的流动状况有两种，是所谓。

9、顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多共种提升量广且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。系列振动提升机工作原理系列电机振动垂直提升机是由提升槽振动电机减振系统和底座等组成。该系列提升机是采用振动电机作为振动源，固定在提升槽上的两台相同型号的振动电机中心线交叉定角度安装，并做相反方向自同步旋转，振动电机所带的偏心块在旋转时各个瞬间位置所产生的离心力之分力沿抛掷方向作往复运动，使支承在减振器上的整个机体不停振动，使物料在提升槽内被抛起的同时向上运动，物料落入入料槽后，开始被抛起，此时可以使物料与空气充分接触，还可以起到散热冷却的作用。该提升机对粉状块状和短纤维状的固体物料有粘性和易结块的除外都可垂直输送，还可以完成对物料的干燥冷却作用。分敞开式封闭式两种结构。并可按照用户需要进行特殊设。

10、进项目的成功,必然会起到重要的促进和借鉴作用。矿井提升机全自动化控制的实现，给矿井提升机的技术进步带来无限的生机，使得矿井提升系统向着多功能化数字化网络化和机电体化的方向发展，极大的提高了系统的安全可靠性运行效率以及控制的精确性，实现了无人值守。它的实现与当今世界对传统机械进行数字化自动化网络化改造的潮流和时代的脉搏是相吻合的，对发展电力拖动学科与技术推动现代科学技术在矿山的应用产生了定的影响，为矿山企业走新型工业化道路提供了借鉴之路，开创了我国矿井提升新局面，值得进步推广应用。总体方案确定.总体设计要求.生产率为.对环境污染小，符合环保要求.整体布置美观，紧凑，操作维修方便.设备造价低，有较好的技术经济性能.总体设计工作原理该提升机是种作循环间歇运动的机械。个工作循环包括取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下次循环。由电动机通。

11、“垂直柱流动，排料孔上方的物料作垂直运动，靠近斗壁的物料静止不动或缓慢流动，物料上表面的中心部位下陷形成漏斗状二是所谓。整体流动，当物料从捧料孔卸出，斗内所有物料都同时向下运动，如同液体整体下泄。为使料斗最有效地发挥作用，整体流动是般料斗设计所追求的理想流态由于影响料斗内锈料流动的因素很多，诸如物料的粒度湿度粘度和硬度等物理特性，料斗的材料特性以及料斗的几何形状等，描述物料流态的运动方程很复杂，但对于特定的物料和斗壁材料，物料的流态取决于料斗的形状，即斗壁倾角斗窖及上下斗口尺寸等。主要因素，当为物料与斗壁的静摩擦角，就会产生整体流动，当时，即为临界倾角，在实际设计中倾角通常按经验公式选取对于接卸肥料的料斗般最小倾角可取。根据料斗仓设计尺寸计算的重量，已知料斗仓厚度为，材料为不锈钢。由机械设计手册上查得不锈钢的密度为.。具体尺寸如下图.料斗侧面设计尺寸图.料斗另侧面设计尺寸由设计尺寸计算料斗外表面积。

12、来看从机电分体到机电体的演变过程。年前,当机电体提升机在德国鲁姆贝克矿井和雷敦矿井相继取得成功以后,德国因矿业凋敝,没有出现第台机电体提升机。年前,当我国准备进口第台机电体提升机时,有人预言,这是提升机结构的发展方向,虽然当时的结构还不算成熟,也应当引进台作为借鉴,才不会落后世界潮流太远。接着就引进了台。大雁提升机结构已有重大改进,陈四楼提升机则得到进步完善,逐步实现了标准化。再过二三年,也就是大约用了十年时间,当引进的提升机调试和投产运行取得成功后,就可以说基本完成了这项新技术的开发阶段,标志着这项技术已经成熟。用机电体结构逐步代替传统结构的总趋势已不可逆转。而南非的台大型提升机以及澳大利亚和我国准备引进的项目,都实际上已经是这项技术的应用成果了。我国是世界上矿业大国,有较大的提升机市场,如果以后再要进口,机电体提升机就自然会成为首选方案,因为这对用户有利。我国也需要自己开发这项新技术,而这些引。

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