468Q发动机缸体双面卧式钻床总体设计及左主轴箱设计.doc
多轴ttt.dwg (CAD图纸)
工序图.dwg (CAD图纸)
机床联系尺寸图.dwg (CAD图纸)
加工示意图.dwg (CAD图纸)
1、移动夹具的多工位组合机床和转塔式组合机床三类。具有固定夹具的单工位组合机床单工位组合机床特别适用于加工大中型箱体类零件。在整个加工循环中,夹具和工件固定不动,通过动力部件使刀具从单面双面或多面对工件进行加工。这类机床加工精度高,但生产率低。按照组成部件的配置形式及动力部件的进给方向,单工位组合机床又分为卧式立式倾斜式和复合式四种类型。卧式组合机床卧式组合机床的刀具主轴水平布置,动力部件沿水平方向进给,按工件要求的不同,可配置成单面双面或多面的形式。立式组合机床立式组合机床的刀具主轴垂直布置,动力部件沿垂直方向进给。般只有单面配置形式。倾斜式组合机床倾斜式组合机床的动力部件倾斜布置,沿倾斜方向进给。可配置成单面双面或多面的形式,以加工工件上的倾斜表面。复合式组合机床复合式组合机床是上述两种或三种形式的组合。二具有移动夹具的多工位组合机床多工位组合机床的夹具和工件可按预订的工作循环,作间歇的移动或转动,以便依次在不同工。
2、在齿轮设计上,更要反复验算转速,努力作出最合理的设计方案。在这次设计中,赵老师给予了我们很大的帮助。在她的指导下,个又个的难题被攻克,我们的设计水平有了很大的提高。由于本人的水平十分有限,缺少实践经验,设计中难免有错误和不当之处,恳请各位老师批评指正。摘要组合机床使用系列化标准化的通用部件和少量的专用部件组成的多轴多刀多工序多面或多工位同时加工的高校专用机床,其生产率比通用机床高几倍至几十倍,可进行钻镗铰攻丝车削铣削等切削加工。组合机床的通用部件和标准件约占,这些部件是系列化的,可以进行成批生产.其余的专用部件是由被加工零件的形状,轮廓尺寸,工艺和工序来决定。在批量生产中这了提高生产率,必须要缩短加工时间和辅助时间,而且尽可能使辅助时间和加工时间重合,使每个装夹多外工件同时进行多刀加工,实行工序高度集中,因而广泛采用组合机床及自动线。第章概述第节组合机床的组成第二节组合机床的类型具有固定夹具的单工位组合机床二具有移。
3、底座液压装置电气控制设备刀工具等。通过控制系统,在两次装卸工件间隔时间内完成个自动工作循环。图中各个部件都是具有定独立功能的部件,并且大都是已经系列化标准化和通用化的通用部件。通常夹具中间底座和多轴箱是根据工件的尺寸形状和工艺要求设计的专用部件,但其中的绝大多数零件如定位夹紧元件传动件等也都是标准件和通用件。双面试复合式组合机床通用部件是组成组合机床的基础。用来实现机床切削和进给运动的通用部件,如单轴工艺切削头即镗削头钻削头铣削头等传动装置驱动切削头动力箱驱动多轴箱进给滑台机械或液压滑台等为动力部件。用以安装动力部件的通用部件如侧底座立柱立柱底座等称为支承部件。第二节组合机床的类型根据所选的通用部件的规格大小以及结构和配制形式等方面的差异,将组合机床分为大型组合机床和小型组合机床两大类。习惯上滑台台面宽度的为大型组合机床,滑台的为小型组合机床。根据大型组合机床的配制形式,可以将其分为具有固定夹具的单工位组合机床具有。
4、知识,便于使自己形成套设计的思维模式,而且使所学的知识系统化地由理论转向实践,以培养学生对知识的综合运用能力,为毕业后走上工作岗位打下个良好的基础。同时通过认真的设计,可以提高学生分析和解决问题的能力,以便更好的适应社会。本设计的主要内容有组合机床的概述组合机床通用部件及其选用组合机床总体设计组合机床主轴箱设计组合机床技术设计五个部分。本设计以提高生产率和保证加工精度为目的,以较充足的专业课知识为基础,结合毕业设计任务书,在收集和参考大量资料的前提下独立完成。设计基本上做到图纸绘制基本符合国家标准,做到布局合理,图纸也基本能够正确完整清晰的表达出零件的形状及尺寸。计算说明书的条理较清晰,语言通顺流畅,图表和公式的编辑也基本符合毕业论文撰写规范。在设计过程中,尽量采用通用部件,为组合机床的生产提供便利条件。其中主轴箱的设计是重点,也是难点。主轴箱设计应充分考虑被加工零件的形状及加工要求,合理布置传动及齿轮的位置。尤其。
5、序。年,美国为加工汽车零部件研制了组合机床。在发展初期,各机床制造厂都执行自己的通用部件标准。为方便用户使用和维修,提高互换性,年美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商,确定机床通用部件标准化的原则,并规定了部件间联系尺寸。年公布了第批组合机床通用部件标准,它包括了汽车农业纺机和仪表工业。年年又第二次作了增补。目前,我国组合机床的通用部件约占。组合机床广泛应用于大批量生产的行业,如汽车拖拉机电动机内燃机阀门缝纫机等制造业。主要加工箱体零件,如汽缸体变速箱体汽缸盖阀体等,些重要零件的关键加工工序,虽然生产批量不大,但也采用组合机床来保证其加工质量。目前,组合机床的研制正向高效高精度高自动化的柔性方向发展。第节组合机床的组成组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的种高效专机。如图所示为典型的双面复合式单工位组合机床。其组成是侧底座滑台镗削头夹具多轴箱动力箱立柱垫铁立柱底座中间。
6、位上对工件进行不同工序的加工。这类机床生产率高,但加工精度不如单工位组合机床,多用于大批量生产中对中小型零件的加工。按照夹具和工件的输送方式不同,可分为移动式工作台回转式工作台中央立柱式工作台和鼓轮式工作台四种类型。移动工作台组合机床可移动工作台组合机床以先后在两个工位上从两面对工件进行加工,夹具和工件可随工作台直线移动来实现工位的变换。回转工作台组合机床回转工作台组合机床在每个工位上可以同时加工个或几个工件,其上的夹具和工件安装在绕垂直轴线回转的工作台上,并随其作周期转动以实现工位的变换。由于这种机床适宜于对中小型工件进行多面多工序加工,具有专门的装卸工位,使装卸工件的辅助时间和机动时间重合,所以能够达到较高的生产率。中央立柱式组合机床中央立柱式组合机床上的夹具和工件安装在绕垂直轴线回转的工作台上,并随其作周期转动以实现工位的变换。在环形回转工作台上周围以及中央立柱上均可布置动力部件,在各个工位上,对工件进行多工。
7、动夹具的多工位组合机床三转塔式组合机床第二章组合机床设计概述第节组合机床及其特点第二节组合机床工艺范围及加工精度组合机床的工艺范围二组合机床的加工精度第二节采用组合机床的经济分析第三节组合机床的发展趋势提高通用部件的水平二发展适应中小批生产的组合机床三采用新刀具四发展自动监测技术五扩大工艺范围第三章组合机床通用部件及其选用第节通用部件的类型通用部件的分类二通用部件的型号规格及配套关系第二节常用通用部件第三节通用部件的选用第四章组合机床总体设计第节组合机床方案设计拟定方案阶段二技术设计阶段三工作设计阶段第二节零件分析气缸体的功用和结构特点二基准的选择三加工阶段的划分第五章绘制“三图卡”第节加工工序图被加工零件工序图的作用和要求二被加工零件工序图的内容三编制被加工零件工序图的注意事项第二节加工示意图被加工零件示意图的作用二被加工零件示意图的内容三选择刀具导向及有关计算四加工示意图简图第三节机床联系尺寸图被加工零件联系尺。
8、倾斜安装。复合式组合机床动力箱具有上述两种以上的安装状态。在以上四种配置型式的组合机床中,如果每种之中再安置个或几个动力部件时,还可以组成双面或多面组合钻床。由组合机床组成可以明显地了解其特点,与通用机床及其它的专用机床比较,具有如下特点要用于加工箱体类零件和杂件的平面和孔。生产率高。因为工序集中,可多面多轴多刀同时自动加工。加工精度稳定。因为工序固定,可选用成熟的通用部件精密夹具合作的工作循环来保证加工精度的致性。研制周期短,便于设计制造和使用维护,成本低。因为通用化系列化标准化程度高,而且通用部件可组织批量生产。自动化程度高,劳动强度低。配置灵活。因为结构模块化组合化可按工件或工序要求,用大量通用部件和少量专用部件灵活组成各种类型的组合机床及自动线。机床易于改装,产品或工艺变化时,通用部件般还可以重复利用。第二节组合机床工艺范围及加工精度组合机床的工艺范围目前,组合机床主要用于平面加工和孔加工两类工序。平面加工。
9、寸图的作用二被加工零件联系尺寸图的内容三动力部件的选择四组合机床其它尺寸的确定五机床联系尺寸图简图第六章多轴箱右主轴箱设计第节多轴箱的基本结构第节通用多轴箱设计绘制多轴箱设计原始依据图二主轴齿轮的确定及动力运算三多轴箱传动设计四多轴箱坐标计算绘制坐标检查图第三节多轴箱的传动设计方案传动设计方案分析二传动系统的设计计算第四节绘制多轴箱总图及零件图外文资料中文译文致谢参考文献第章概述在大批量生产中为了提高生产率,必须注意缩短加工时间和辅助时间,而且尽可能使辅助时间和加工时间重合,使每个工位安装多个工件的同时进行多刀加工,实行工序高度集中,因而广泛采用组合机床。组合机床是用已经系列化标准化的通用部件和少量专用部件组成的多轴多刀多工序多面或多工位同时加工的高效专用机床,生产率比通用机床高几倍至几十倍,可以进行钻镗铰攻丝车削铣削车孔端面等工序,随着组合机床的发展,其工艺范围日益扩大,如焊接热处理自动测量和自动装配清洗等非切削。
10、量的专用部件组成的多轴多刀多工序多面或多工位同时加工的高校专用机床,其生产率比通用机床高几倍至几十倍,可进行钻镗铰攻丝车削铣削等切削加工。组合机床的通用部件和标准件约占,这些部件是系列化的,可以进行成批生产.其余的专用部件是由被加工零件的形状,轮廓尺寸,工艺和工序来决定,如夹具,主轴箱,刀具和工具等.在批量生产中为了提高生产率,必须要缩短加工时间和辅助时间,而且尽可能使辅助时间和加工时间重合,使每个工位装夹多个工件同时进行多刀加工,实行工序高度集中,因而广泛采用组合机床。般的组合机床主要有六部分通用部件及两部分专用部件组成。以复合立式三面钻孔组合机床,它由侧底座力主底座力主动力箱滑台及中间底座等通用部件及多轴箱夹具等专用部件组成。组合机床的专用部件往往也是由大量的通用零件和标准件组成。组合机床按主轴箱和动力箱的安置方式不同可分为以下几种型式卧式组合机床动力箱水平安装。立式组合机床动力箱垂直安装。侧斜式组合机床动力箱。
11、包括铣平面锪刮平面车端面孔加工包括钻阔铰镗孔以及倒角切槽攻螺纹锪沉孔滚压孔等。随着综合自动化的发展,其工艺范围正扩大到车外圆行星铣削拉削推削磨削珩磨及抛光冲压等工序。此外,还可以完成焊接热处理自动装配和建材清洗和零件分类及打印等非切削工作。组合机床在汽车拖拉机柴油机电机仪器仪表军工缝纫机和自行车等工业领域的大批大量生产中已获得广泛应用,些中小批量生产的企业,如机床机车工程机械扽制造业中也亦推广应用。组合机床最适宜加工各种大中型箱体类零件,如气缸盖气缸体变速箱体电机座及仪表壳等零件,也可以用来完成轴套类轮盘类叉架类和盖板类零件的部分或全部工序的加工。二组合机床的加工精度组合机床的加工精度简述如下㈠孔加工⒈孔的尺寸精度采用铰孔或精镗孔时,孔的精度可达级,表明粗糙度为,孔的圆度在孔径尺寸公差半范围内。加工有色金属时,采用精密夹具,经过次加工,精度可以稳定地达级,表面粗糙度可达。⒉孔的同轴度当从两面多轴加工时,孔的同轴度般。
12、加工。鼓轮式组合机床鼓轮式组合机床上的夹具和工件安装在绕垂直轴线回转的工作台上,并随其作周期转动以实现工位的变换。在鼓轮的两端布置动力部件,从两面对工件进行加工。三转塔式组合机床转塔式组合机床的特点是几个主轴箱安装在转塔式工作台上,各个主轴箱依次转到加工位置对工件进行加工。按主轴箱是否做进给运动,可将这类机床分为只实现主运动的转塔式主轴箱组合机床主轴箱安装在回转工作台上,主轴由电动机通过主轴箱内的传动装置带动作旋转运动工件安装在滑台的回转工作台上如果不需工件转位时,可直接安装在滑台上,由滑台带动作进给运动。既实现主运动又可随滑台作进给运动的转塔式主轴箱组合机床这类机床的工件固定不动也可以做周期转位,转塔式主轴箱安装在滑台上并随滑台作进给运动。转塔式组合机床可以完成个工件的多工序加工,因而可以减少机床台数和占地面积,适宜于中,小批量生产。第二章组合机床设计概述第节组合机床及其特点组合机床使用系列化标准化的通用部件和少。
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