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摩托车车架冲压件模具设计.doc
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1、。快速原型传统的快速经济模具相结合,快速制造大型汽车覆盖件模具,解决了原来低熔点合金模具靠样件浇铸模具,模具精度低制件精度低和制造难等问题,实现了以三维模型作为制模依据的快速模具制造。它标志着应用于汽车身大型覆盖件试制模具已取得了成功。围绕着汽车车身试制大型覆盖件模具的快速制造,近年来也涌现出些新的快速成型方法。例如,目前已开始在生产中应用的无模多点成型及激光冲击和电磁成型等技术。它们都表现出了降低成本提高效率等优点。.本课题研究的主要内容.摩托车转向锁支架冲裁工艺方案.模具总体方案设计.模具各零件尺寸计算.模具总装配图与三维图绘制。.本章小结本章从国内外当今模具的发展状况这个角度介绍了课题的研究意义,在此基础上提出课题设计的任务。第章摩托车转向锁支架加工工艺综合分。
2、卸料力冲孔时的推件力.确定模具压力中心.计算凸凹模刃口尺寸冲孔凸凹模刃口计算落料凸凹模刃口计算.凸模凹模凸凹模的结构设计.模具总体设计及主要零部件设计模具总休装配设计卸料橡皮垫的设计计算模柄设计模架设计垫板设计凸模凸凹模固定板设计卸料板设计推件装置设计模具的闭合高度.冲压设备的选择公称压力的选择行程次数滑块行程闭合高度工作台面尺寸模柄孔尺寸.本章小结第章弯曲模设计.弯曲件工艺分析.弯曲工艺计算弯曲件回弹值的计算弯曲力的计算.弯曲模零件设计计算弯曲模工作部分尺寸计算弯曲模其他零件的设计和选用弯曲模闭合高度的设计计算.冲压设备的选择公称压力的选择行程次数滑块行程模具闭合高度工作台面尺寸模柄孔尺寸.模具总装配及其零部件设计模具总装配图设计凹模尺寸设计凸模尺寸设计模架设计凹。
3、企业基本都有了技术,其中部分骨干重点企业还具备各能力。模具技术能显著缩短模具设计与制造周期,降低生产成本,提高产品质量,已成为人们的共识。在“八五”九五“期间,已有大批模具企业推广普及了计算机绘图技术,数控加工的使用率也越来越高,并陆续引进了相当数量系统。如美国的,美国公司的,美国公司的,英国公司的,日本公司的及,以色列公司的还引进了等软件及法国公司用于汽车及覆盖件模具的等专用软件。国内汽车覆盖件模具生产企业普遍采用了技术图的设计和模具结构图的设计均已实现二维,多数企业已经向三维过渡,总图生产逐步代替零件图生产。在冲压成型软件方面,除了引进的软件外,华中科技术大学吉林大学湖南大学等都已研发了较高水平的具有自主知识产权的软件,并已在实践中得到成功应用,产生了良好的效益。
4、分析,得出了最佳加工方案,在充分保证零件质量与精度的前提下,选择高生产率的加工工艺,降低生产成本,从而有效地节约了材料。本设计中使用计算机软件进行了辅助设计,在保证高精度的同时简化了传统的繁琐计算过程,使设计更为便捷。该转向锁零件从坯料到完全成形,共用到两套模具冲孔落料复合模与弯曲模。所设计的两套模具较为典型,也具有定的代表性。本设计的重点与难点是对凸凹第章绪论.课题来源和研究意义.国内外在该方向的研究现状及分析.本课题研究的主要内容.本章小结第章摩托车转向锁支架加工工艺综合分析.摩托车转向锁支架加工工艺要求.零件图分析.冲压工艺性审查.冲压件经济性和先进性分析.工艺方案的确定.本章小结第章落料冲孔复合模的设计.冲压件的工艺分析.排样.计算冲压力落料力冲孔力落料时的。
5、“型技术协会”,台湾地区有“台湾模具工业同业公会”,我国有“中国模具工业协会”,各省市均有其分会。模具行业已成为个大行业,仅我国的模具企业已达到了数万家之多。近年来,我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达多吨的模具,中档轿车配套的覆盖件模具和多工位级进模也能生产了。模具精度达到,寿命亿次左右。表面粗糙度达到.的精冲模大尺寸精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。我国模具技术的发展已有多年历史。由原华中工学院和武汉厂于年共同完成的精冲模系统是我国第个自行开发的模具系统。华中工学院和北京模具厂等在年共同完成的冷冲模系统是我国自行开发的第个冲裁模系统。上海交通大学开发的冷冲模系统也于同年完成。世纪开始,技术逐渐普及,现在具有定生产能力的冲压模具。
6、析.摩托车转向锁支架加工工艺要求摩托车转向锁支架零件图如图所示,材料为,材料厚度,已知年产量件,为大批量生产。要求表面无划痕孔不允许严重变形冲口无毛刺弯曲无裂纹。设计其冲压模,确定冲压工艺方案。材质的屈服强度是,抗拉强度约是,具有良好的塑性,其冲裁成形加工性较好。图摩托车转向锁支架零件图.零件图分析该件为带孔的两直角对称弯曲件,尺寸精度要求不高,由冲裁和弯曲即可成形。冲压难点在于两角弯曲回弹会较大,使得制件会有点变形,通过模具措施可予以控制。.冲压工艺性审查在分析冲压工艺性的基础上,其审查内容见下表所示表冲压工艺性审查表工艺性项目冲压件工艺性状工艺性允许值工艺性评价冲裁工艺性.形状落料冲孔圆孔,落料圆角大于工艺允许最小值,可以加工.孔边距对最小孔边距精度孔距.是中心。
7、模固定板设计凸模固定板设计模柄的设计.本章小结结论参考文献致谢第章绪论.课题来源和研究意义本设计题目由江门大长江集团提出,经系指导老师审核通过的。本设计题目涉及的主要内容是对冲压模的设计,研究目的是在厂原有的基础上,对模具进行改进设计,提高产品质量与效益。在二十世纪中期甚至更早,国外就已经出现很多对模具及模具工业的高度评价与精辟的比喻。例如“模具是美国工业的基石”美国“模具是促进社会繁荣富强的原动力”日本“模具工业是金属加工的帝王”德国“模具是黄金”东欧等。在二十世纪未,中国人才开始认识到其极端重要性,作出了科学的评价“模具工业是现代工业之母”中国。现今,全世界模具工业年总产值约为亿美元,其中亚洲地区占到全世界半的总产值。而在亚洲,最高属于日本,年产值达亿美元上下。。
8、没有采取其它的排样方案。.计算冲压力落料力.冲孔力落料时的卸料力由文献,表取,故.冲孔时的推件力取,则。由文献,表,取.,故.冲压力.初步选择冲床。.确定模具压力中心图冲裁力分析图以中间圆圆心为原点,建立如上图所示坐标系。由于零件图较为复杂,用计算法难以确定模具压力中心,模具压力中心通过计算出来,通过软件计算得模具压力中心坐标为.,.,计算得的模具压力中心与冲压件中心圆圆心十分相近。在不影响冲裁精度与安全生产的前提下,本设计直接用冲压件中心圆圆心来当做模具压力中心,方便设计。.计算凸凹模刃口尺寸冲孔凸凹模刃口计算对冲孔采用凸凹模分开的加工方法,其凸凹模刃口部分尺寸计算如下冲.孔,由文献,表可知.,.,.由文献,表得凸凹模制造公差.,.校核满足≧的条件。由文献,表得因。
9、美国的年产值为亿美元。中国也在后来居上,现在已经达到亿美元。然而,产值并不等同于技术质量。虽然我国冲压模具无论在数量上,还是在质量技术和能力等方面都已有了很大发展,但与发展经济需求和世界先进水平相比,差距仍很大。些大型精度复杂长寿命的高档模具每年仍大量进口,特别是中高档轿车的覆盖件模具,目前仍主要依靠进口。而技术含量低的模具已供过于求,市场利润空间狭小。近五年来,平均每年进口模具约为.亿美元,年就进口了近.亿的模具,这还未包括随设备和生产线作为附件带进来的模具。这表示中国大陆模具业的发展潜力仍然很巨大。这就是这次研究的意义。.国内外在该方向的研究现状及分析在世界上大多数国家和地区,模具及模具工业早已成为了个行业,有专门的行业组织机构指导和推动模具工业的发展。比如日本。
10、产率的同时也很好地保证冲孔与外形尺寸精度。.本章小结本章分析了摩托车转向锁支架整体加工工艺性,对其工艺性进行审查,并对冲压件进行了经济性与先进性分析,最后确定工艺方案。第章落料冲孔复合模的设计.冲压件的工艺分析该冲孔落料件结构较为简单,由直线与圆弧组成。由零件图可知,该件的经济精度为,符合冲裁精度要求,精度要求能够在冲裁加工中得到保证,次冲压成形。其尺寸要求生产批量等情况,也均符合冲裁的工艺要求。.排样结合大长江实际生产情况,决定采用直排的排样方案,如下图所示图排样图由文献,表可知搭边值.,。冲压件面积由软件计算得为.,条料宽度,进距.,所以个进距的材料利用率为注由于是根据大长江集团实际设计的,多出来的废料可以用来冲压其它的零部件,这样可以让材料利用率达到更高,所以。
11、数.,则.冲孔,由文献,表得,.,.,则.由文献,表得凸凹模制造公差.,.校核满足≧的条件。由文献,表得因数.,则落料凸凹模刃口计算对外轮廓的落料,由于形状较复杂,故采用配合的加工方法。其凸凹模刃口部分尺寸计算如下当以凹模为基准件时,凹模磨损后,刃口尺寸有的增大,有的减小。增大尺寸有,它在冲孔凸模上相当于落料凹模尺寸,故按般落料凹尺寸公式计算。由文献,表得因数为对,.时,.对,.时,.,所以有减小尺寸有,按冲孔凸模尺寸公式计算。由文献,表得因数为.时,.,所以有由文献,表得.,凸模尺寸按凹模实际尺寸配做,保证双边间隙为.,具体零件尺寸看零件图。.凸模凹模凸凹模的结构设计三个冲孔的圆形凸模,由于模具需要在凸模外面装推件块,因此设计成直柱的形块。尺寸标注如下图所示。大凸。
12、是弯曲工艺性.形状形件,两角弯曲,对称.弯曲半径.直边高度弯曲内角孔边距距孔边精度由以上分析可知,该零件的工艺性较好,可以冲压加工。.冲压件经济性和先进性分析冲压是该件最好的加工方法。由于批量较大,为提高生产率,宜采用复杂点的组合工序。.工艺方案的确定方案首先整体落料,再冲孔,最后进行弯曲方案二落料弯曲复合,最后进行冲孔方案三落料冲孔复合,最后进行弯曲。上述三方案的综合比较见下表表冲压工艺方案比较表项目方案方案二方案三模具数量三套二套二套制件质量有回弹,可控制有回弹,不易控制形状尺寸精度较好,有回弹,可控制生产率较低较高较高模具寿命结构简单,较好根据上表比较,选定方案三。由于冲压件弯曲尺寸精度均为,方案三回弹可控制,对其影响不大。同时,采用落料冲孔复合,这样在提高生。
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