正确的设计思想和设计的基本方法步骤,巩固深化和扩大所学的知识,培养理论联系实际的工作方法和独立工作能力。获得机床总体设计，结构设计，零件计算，编写说明书。绘制部件总装图展开图，装配图和零件工作图等方面的基本训练及基本技能。熟悉有关标准规格手册和资料的应用。对专用机床的液压系统初具分析能力和改进设计的能力。.设计内容及要求机床类型及动作循环要求设计台用成型铣刀在工件上加工出成型面的液压专用铣床，要求机床工作台次可安装两只工件，并能同时加工。机床工作循环为手工上料按电钮自动定位夹紧工作台快进铣削进给工作台快退夹具松开手工卸料。机床对液压传动系统的具体参数要求表液压系统参数液压缸名称负载力移动件重力速度行程启动时间定位夹紧缸运动时间快进工进快退定位液压缸夹紧液压缸进给液压缸.快进工进.工作台采用半导轨，导轨面的静摩擦系数.动摩擦系数第二章设计步骤.液压系统的设计与计算分析工况及设计要求,绘制液压系统草图机床工况由题可知为定位夹松快进工进拔销紧开定位液压缸夹紧液压缸工作台进给液压缸按设计要求希望系统结构简单,工作可靠,估计到系统的功率不会很大,且连续工作,所以决定采用单个定量泵非卸荷式供油系统.考虑到铣销时可能有负的负载力产生,故采用回油节流调速的方法,为了提高夹紧缸的稳定性与可靠性,夹紧系统采用单向阀与蓄能器的保压回路,并能不用减压阀,使夹紧油源压力与系统的调节致,以减少液压元件的数量,简化系统结构,定位后通过行程开控制二位四通电磁阀通点工作控制夹紧缸工作,并采用压力继电器,发讯使工作台液压工作以简化电气发讯与控制系统,提高系统的可靠性.综合上面考虑,可绘制出液压系统图.见附页液压缸的负载计算定位液压缸已知负载力惯性力与摩擦力可以忽略不计夹紧液压缸已知负载力惯性力与摩擦力可以忽略不计工作台液压缸有效负载力已知惯性力.按等加速处理摩擦力由液压缸的密封阻力与滑台运动的摩擦力组成,当密阻力按有效作用力估算时,总的摩擦阻力.故负载力确定系统的工作压力因为夹紧液压缸的作用很大,所以可以按其工作负载来选定系统的压力由设计参考资料可以初定系统的压力为.,为使液压缸体积紧凑,可以取系统的压力为.确定夜压缸的几何参数定位液压缸杆的直径考虑到液压缸的结构与制造的方便性,以及插销的结构尺寸等因素,见文献可以取,夹紧液压缸杆的直径实取,进给液压缸杆的直径因采用双出杆液压缸,所以按工作压力,可以选杆径.代入上上式得般可取背压.对低压系统而言,代入上式有取进给液压缸系列化的标准尺寸为,.确定液压泵规格和电动机功率及型号确定液压泵规格确定理论流量定位液压缸最大的流量•夹紧液压缸最大流量•因为有两个夹紧缸同时工作，所以进给液压缸最大流量•确定液压泵流量由于定位,夹紧,进给液压缸是分时工作的,所以其中液压缸的最大流量既是系统的最大理论流量,另外考虑到泄漏和益流阀的益流流量,见文献可以取液压泵流量为系统最大流量的倍,现取.倍计算则有泵采用低压齿轮泵,则可选取为系统的供油泵,其额定流量为,额定压力为.,额定转速为.确定电动机功率及型号电动机功率η按型齿轮泵技术规格,查得驱动电动机功率为.,或取电动机功率略大点的交流电机现取电动机型号为额定功率为.,转速为确定油液的压力定位缸油液的压力已知.求因为所以.夹紧缸油液的压力已知.求因为所以确定各类控制阀系统工作压力为.,油泵额定最高压力为.,所以可以选取额定压力大于或等于.的各种元件,起流量按实际情况分别选取.目前,中低压系统的液压元件多按.系列的元件选取,所以可以选取.见文献溢流阀的型号为工作台液压缸换向型号为,快进二位二通电磁阀型号背压阀型号为定位,夹紧系统的最大流量为.,所以可以选取.单向阀型号为换向阀型号单向顺序阀型号为.蓄能器供油量仅作定位夹紧系统在工作台快进,工进与快退时,补充泄漏和保持压力之用,其补油量极其有限,所以可以按各种最小的规格选取，现取.型胶囊式蓄能器，当时，其有效补油体积为.。滤油器可选用型号为的网式滤油器,过滤精度为压力表可选用型量程.的普通精度等级的量表,选用量程较高的压力表可以避免在系统有压力冲击时经常损坏,但量程选得过大会使观察和调整的精度降低.管道通径与材料阀类经选定,管道的通径基本上已经决定,既管道的通径同于阀类进出油口的通径,只有在有特殊需要时才按管内平均要求计算管道通径.按标准通径流量处,选用通径的管道流量处,选用通径的管道为便于安装,可以采取紫铜管,扩口接头安装方式.壁厚按强度公式有.其中,紫铜的为安全起见,可取.来计算所以可取,壁厚和,壁厚.的紫铜管，考虑到扩口处管子的强度,壁厚可以略有增加，般按常用紫铜管的规格选取即可对低压系统而言,对高压系统必须进行计算。.确定油箱容积与结构因为是低压系统,油箱容积按经验公式计算油箱容积现取结构可以采用开式分立，电动机垂直安置式标准油箱。选取液压油该系统为般金属切削机床液压传动,所以在环境温度为之间时,般可选用号或号机械油。冷天气用号机械油，热天气用号机械油。第三章液压缸及液压装置的结构设计.确定液压缸的结构形式液压缸的结构形式是指他的类型,安装方法,密封形式,缓冲结构,排气等.定位与夹紧液压缸均采用单出杆,缸体固定形式,为减少缸体与活塞体积,简化结构,采用型密封圈由于行程很短,运动部件质量很小,速度也不大,不必考虑缓冲结构排气螺塞也可以由油塞接头来代替.工作台液压缸采用装配活塞,双出杆,缸体固定定形式,采用双出杆可以使活塞杆在工作时处于受拉伸应力状态,有利于提高活塞杆的稳定性,并且可以减小活塞杆的直径,活塞上才用单个型密封圈,另外,由于工作材料为铸铁,加工时粉尘及小片状或针状的铁销较多,所以有加上了个防尘圈,夹紧液压缸的的防尘圈也是鉴于同样原因安放的.由于机床工作台作直线进给运动,在运动方向上没有严格的定位要求这点与般钻销动头液压缸的要求有所区别，不必采用机构。快退事，可以采用电气行程开关预先发讯，使三位四通换向阀切至中位，工作台停住，避免刚性冲击排气也采用松开油管进油螺塞的方法进行，而不设专门的放弃螺塞。.计算液压缸主要零件的强度和钢度定位夹紧油缸的内油和长度较小，般可以按厚壁筒强度计算公式来估计必须的厚壁，有公式当额定压力.时,取钢将钢,的值及定位,夹紧液压缸的直径代入计算公式可得定.夹.工作台液压缸壁厚用薄壁筒计算公式来求工从以上计算可以看出,对与小型底压,.液压缸按强度条件计算出来的缸壁厚度尺寸是很小的,因此,在设计这类液压钢事,可以先不计算,而直接按机械结构尺寸的需要,主要是缸体与缸盖的连接出的尺寸,及考虑到缸体缸度所需的基本厚度尺寸,直接设计制图,然后进行强度校核.这样做在般的情况下,均可满足强度要求.而对于高压的液压缸或铸铁材料的缸体缸壁的强度估算是必要的这样可以避免结构设计图的返工和修改。对于缸盖，活塞杆联接件，鉴于与上相同的原因，强度计算般可以放在结构设计后的强度校核中进行。.完成液压缸的结构设计和部分零件图。液压缸的活塞厚度，般可取.,同时应该考虑密封圈安装时的必要几何尺寸,缸盖应该考虑到进油及加工工艺要求,缸体连接处应考虑必要的导向与支撑的结构尺寸。小型定位，夹紧传动液压缸与传动液压缸在结构与安装方法上不尽相同,总之要使结构设计达到结构简单工艺性好安装方便取材便利强度足够要求输出力位移和功率,也要能达到设计要求。根据上述液压缸的结构特点及内径杆径行程等要求，液压缸的结构设计见附录。第四章管路系统压力损失的计算由于定位夹紧回路在夹紧后的流量几乎为零，即管路系统的压力损失，主要应在工作台液压缸回路中进行计算。按快进时，最大流量来估计压力损失.来考虑因泵的额定流量。总压力损失沿局其中沿管路中沿程阻力损失之和局管路中局部阻力损失系各阀类元件的阻力之和般,简单的低压金属切削机床液压系统中值可取为系统调整压力见文献。压力阀调整压力的确定由于系统压力在初步设计时般取泵的额定压力的目的是为了延长泵的寿命或减少噪音。所以泵源总有定的压力储备，系统的调整压力可在试车阶段进步调节。顺序阀的控制压力可以选择为先动液压缸最大起动压值的，而必须比系统调整压力低，顺序阀的控制压力可调节为。压力蓄电器发讯时压力必须比系统额定压力值稍小些，可调节。第五章系统热平衡计算与油箱容积的计算.液压系统的性能估算液压系统的效率取泵的效率η.,液压缸的机械效率η.,回路效率为当工进速度为。η当工进速度为时，η.η液压系统的发热与温升只验算系统在工进时发热和温升。定量泵的输入功率为η.工进时系统的效率η.，系统发热量为η.取散热系数•,油箱散热面积.时，温升的近似值为.﹤第六章毕业设计总结为期个星期的毕业设计即将结束，也就意味着我的大学生活即将结束，但在这个星期的时间里我学到了很多知识和技能。作为名数控专业的大专生，我在大学三年的学习生活中，系统地学习了数控及其相关专业的各门课程。我的毕业设计课题为半自动液压专用铣床液压系统的设计，通过这次设计我更深入的复习和理解了大学所学的相关内容。半自动液压专用铣床能够次可安装两只工件，而且又能同时加工。机床的系统结构简单,工作可靠,估计到系统的功率不会很大,且连续工作,所以决定采用单个定量泵非卸荷式供油系统.考虑到铣销时可能有负的负载力产生,故采用回油节流调速的方法,为了提高夹紧缸的稳定性与可靠性,夹紧系统采用单向阀与蓄能器的保压回路,并能不用减压阀,使夹紧油源压力与系统的调节致,以减少液压元件的数量,简化系统结构,定位后通过行程开控制二位四通电磁阀通点工作控制夹紧缸工作，并可以采用压力蓄电器发讯使工作台液压工作以简化电气发讯与控制系统,提高系统的可靠性。通过这次毕业设计使我掌握了做机械设计的基本方法和思路，为今后的工作打下了基础，现将感受总结如下首先，我学会了对相关机床的检索，切机械设计研究都是建立在前人研究的基础之上的。因此，对于相关数据资料的检索显得尤为重要。在现代社会中，随着计算机的普及以及网络技术的发展，对于各种机床的数据资料的检索已经从图书馆的纸质资料转移到网络平台下的电子文档。通过毕业设计，我详细的学习并掌握了中国知网万方数据库等数据库的检索与使用。其次，在对半自动液压专用铣床基本概念与基本理论的熟练掌握的基础之上的。我的毕业设计的课题就是对液压缸的负载流量直径等些简化计算的。而这恰恰是建立在我对液压缸液压泵和液压阀的基本问题的深入理解的基础之上的。通过这次毕业设计强化了我对大学期间所学的基础课以及专业课的认识和理解，巩固了我的知识体系结构，为今后的工作打下了理论基础。最后，通过这次毕业设计还使我了解了科技论文的写作规范，熟悉了系列软件在文字处理与排版等方面的使用。这次毕业设计不是简简单单的完成了个课题，练习了我的画图能力，锻炼了我分析解决问题的能力，为今后的工作打下了坚实的基础。致谢感谢孙老师他们严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样他们循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。在此次半自动液压专用铣床的毕业设计中，通过对组合机床的分析，对其进行了许多改进，解决了些关键技术难点.完成了机械设计的全过程.熟悉装配工艺过程.取得了对机械液压传动知识的理解与应用。在设