耗外，主要是圆钢锻件有色金属件以及润滑油等，详见下表。表项目原料种类及用量表序号名称年用量来源渠道备注圆钢鞍钢本钢锻件鞍钢本钢灰铸铁毛坯辽宁有色金属件国内市场酸类未定国内市场视热处理酸洗需要而定碱类未定国内市场视热处理盐洗需要而定油漆及其溶剂未定国内市场视个跨，依靠原有涂装车间厂房南侧柱子已预留牛腿贴建，东西向等长。上述三部分组成座大型联合厂房，共计九跨，总建筑面积。新建铸件分厂铸件清理车间厂房运输采用汽车运输方式。公用辅助工程给水水源本项目水源由市政给水和企业自备水源共同提供。市政给水二厂区现有两根市政给水引入管，分别从厂区西侧和北侧引入，并在厂区成环状管网，水压约为。自备水源企业自备有深水井，从厂区西侧引人根给水管，日供水量约为，水压约为。项目用水量本项目用水主要有生产用水生活用水绿化用水及消防用水。生产用水主要是热处理车间机加装配车间及铸件清理车间工艺用水，日生产用水量约为，年生产用水量约为。生活用水按每人每班估算，日生活用水量约为，年生活用水量约为。绿化用水日用水量约为，年用水量约为。本项目日新增用水量约为，年新增用水量约为。消防用水按火灾时室内用水量，室外用水量，次消防时间小时计算，则次消防用水量约。给水方案厂区给水采用市政管网常压直接供水。给水管网和消防管网采用同管网。主给水管网采用环状，绕建筑物成环状布置。在热处理车间西侧设地下水池座，储水量，供高频淬火高频电源设备冷却用水循环使用。泵房内设循环水泵四台，两用两备。在热处理车间渗碳炉设备旁设地下水池座，储水量，供渗碳炉设备冷却用水循环使用，水池内设潜水泵两台，用备。在热处理车间高频间内淬火液池内设潜水泵台。在热处理车间淋浴室内设置电热水器，提供洗浴用热水。室外给水管道采用给水铸铁管，主管道管径室内给水管道及水泵进出水管道均采用热浸镀锌钢管。卫生间给水管道及约为万。总降压变电所厂区已设有总降压变电所处，由于总降压变电所设备老旧，需要对其高压侧进行局部改造，以满足本项目需要大连电力勘察设计院于年月做了可研设计。总降压变电所内设置型变压器台，台运行，台备用，电压比为。车间变电所在热处理车间内设置车间变电所，建筑向积，内设型干式变压器和干式变压器各台，高压环网柜台，抽屉柜台，负责热处理车间工艺设备和照明设备用电。在机加装配车间内设置车间变电所，建筑面积，内设型干式变压器台，高压环网柜台，抽屉柜台，负责机加装配车间机加厂房总装车间工艺设备和照明设备用电。在铸件清理车间内设置车间变电所，建筑面积平力，内设型油浸变压器台，抽屉柜台，负责铸件清理车间工艺设备和照明设备用电。在以上三个车间变电所建设中将使用部分企业原有设备。本项目在高压侧采用单母线分段运行方式，低压理盐洗需要而定油漆及其溶剂未定国内市场视喷漆件需要而定润滑油未定国内市场视需要而定总图运输与公用辅助工程总图本次改造将对现有总图布置作较大幅度调整，对原有车间进行调整改造修缮部分厂房拆除，同时新建齿轮箱分厂厂房过渡期用作成装分厂部装车间厂房铸件分厂铸件清理车间厂房和污水处理站。具体实施方案如下拆除面积根据企业实际需要场地条件厂房使用状况及利用价值，将拆除已经不再生产锻造西厂房及原有热处理车间等危房，拆除面积。改造修缮两处厂房厂区主干道西侧沿西围墙边平行布置原铸锻分厂锻造厂房改造为物流中心用房。另外处为主干道西侧原五跨联合厂房，北三跨拆除热处理平板厂房，南两跨保留进行修缮，作为过渡期内成装分厂总装车间和涂装车间。新建齿轮箱分厂厂房新建齿轮箱分厂厂房由五跨组成，从北至南依次为热处理挂式工业降温风扇，用于岗位吹风，以改善夏季工作环境。办公室设置分体空调用于夏季降温。供电电源本项目中除热处理车间井式炉用淬火用起重机电力负荷等级为二级以外，其它电力负荷等级均为三级。供应电压为，由瓦房店市供电局瓦新线已引路高压架空线路，架空线路经接后引入厂区总降压变电所。厂区设有总降压变电所及各车问变电所。项目使用电压为。项目用电量本项目相关用电设备装机容量为，需要系数，有功功率为，项目日用电量约为，年用电量约为万。总降压变电所厂区已设有总降压变电所处，由于总降压变电所设备老旧，需要对其高压侧进行局部改造，以满足本项目需要大连电力勘察设计