1、“.....同时还对的主要零件进行了绘图。在参考了公司生产的机械压力机传动系统以及查阅了大量关于机械压力机传动系统设计的书籍后，确定了机械压力机的传动系统的设计方案，绘制了传动系统原理图，给出了传动系统的工作说明书，并对其进行了可行性分析，最后对整个设计进行系统分析，得出结论整个设计切实可行。关键词机械压力机传动系统强度校核目录绪论.机械压力机发展概况.机械压力机工作原理及主要技术参数.机械压力机分类.机械压力机研究现状锻压设备在国民经济建设中的作用我国锻压设备的发展情况我国锻压设备的差距锻压设备的发展趋势曲柄压力机工作机构的运动和受力分析.滑块的运动规律滑块的行程与曲柄转角的关系滑块的速度和曲柄转角的关系滑块的加速度和曲柄转角的关系.曲柄滑块机构的受力分析偏心齿轮芯轴设计.结构概述.芯轴的强度计算芯轴直径经验公式单边传动芯轴强度计算电动机选择.功能组成.电动机功率飞轮转动惯量计算及尺寸确定传动系统的布置与设计.传动系统的布置.传动级数和各级速比分配传动零件的设计计算.齿轮的设计计算......”。

2、“.....机械压力机发展概况人们为了制造工具，最初是用人力畜力转动轮子来举起重锤锻打工件的，这是最古老的锻压机械。世纪出现了水力落锤。世纪航海业蓬勃发展，为了锻造铁锚等，出现了水力驱动的杠杆锤。世纪出现了蒸汽机和火车，因而需要更大的锻件。年，英国工程师内史密斯创制第台蒸汽锤，开始了蒸汽动力锻压机械的时代。年,英国的布拉默发明水压机，但直到世纪中叶，由于大锻件的需要才应用于锻造。随着电动机的发明，十九世纪末出现了以电为动力的机械压力机和空气锤，并获得迅速发展。第二次世界大战以来，七十五万千牛的模锻水压机千五百千牛的对击锤六万千牛的板料冲压压力机十六万千牛的热模锻压力机等重型锻压机械，和些自动冷镦机相继问世，形成了门类齐全的锻压机械体系。二十世纪年代以后，锻压机械改变了从世纪开始的，向重型和大型方向发展的趋势，转而向高速高效自动精密专用多品种生产等方向发展。于是出现了每分种行程次的高速压力机六万千牛的三坐标多工位压力机两万五千千牛的精密冲裁压力机能冷镦直径为毫米钢材的多工位自动冷镦机和多种自动机，自动生产线等......”。

3、“.....现代化的锻压机械可生产精确制品，有良好的劳动条件，环境污染很小。锻压机械主要包括各种锻锤各种压力机和其他辅助机械。锻锤是由重锤落下或强迫高速运动产生的动能，对坯料做功，使之塑性变形的机械。锻锤是最常见历史最悠久的锻压机械。它结构简单工作灵活使用面广易于维修，适用于自由锻和模锻。但震动较大，较难实现自动化生产。机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构凸轮机构螺杆机构传动，工作平稳工作精度高操作条件好生产率高，易于实现机械化自动化，适于在自动线上工作。机械压力机在数量上居各类锻压机械之首。锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。锻压机械包括成形用的锻锤机械压力机液压机螺旋压力机和平锻机，以及开卷机矫正机剪切机锻造操作机等辅助机械。锻压机械主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床。锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。锻压机械主要包括各种锻锤各种压力机和其他辅助机械......”。

4、“.....也具有与机械压力机相似的传动机构，可以说是机械压力机的派生系列。液压机是以高压液体油乳化液等传送工作压力的锻压机械。液压机的行程是可变的，能够在任意位置发出最大的工作力。液压机工作平稳，没有震动，容易达到较大的锻造深度，最适合于大锻件的锻造和大规格板料的拉深打包和压块等工作。液压机主要包括水压机和油压机。些弯曲矫正剪切机械也属于液压机类。旋转锻压机是锻造与轧制相结合的锻压机械。在旋转锻压机上，变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的，所以变形抗力小机器质量小工作平稳无震动，易实现自动化生产。辊锻机成形轧制机卷板机多辊矫直机辗扩机旋压机等都属于旋转锻压机。我国锻压设备分为八类，用汉语拼音字母表示。每类分为十组，每组分为若干型。类和组的具体分法如下机械压力机分手动压力机单柱压力机开式压力机闭式压力机拉延压力机螺旋压力机压制压力机板科自动压刀机精压挤压压力机和其它压力机十组。液压机分手动液压机锻造液压机冲压液压机般用途液压机校正压装液压机层压液压机挤压液压机压制液压机打包压块液压机和其它液压机十组......”。

5、“.....锤分蒸汽空气自由锻锤蒸汽空气模锻锤空气锤落锤对击式模锻锤和气动液压模锻锤等十组。锻机分平锻机热模锻压力机辊锻横轧机輾环机径向径锻机和其它锻机等十组。剪切机分手动剪切机板料直线剪切机板科曲线剪切机联合冲剪机型材棒料剪断机和其它剪切机等十组。弯曲校正机分板料弯曲机型材弯曲机校正弯曲机板料校平机型材校直机板料折压机旋压机和共它弯曲校正机等十组。其它锻压设备分轧制机冷拔机锻造操作机板料自动送卸料装置和专门用途的设备等十组。.机械压力机工作原理及主要技术参数图为种曲柄压力机的结构简图，电动机带动皮带轮飞轮通过传动轴和大齿轮带动偏心轮旋转，再通过连杆使滑块在立柱的导轨中往复运动。上模固定在滑块上，下模固定在机身工作台上。导轨保证滑块运动方向准确，工作时上下模具之间不会产生水平错移。气压式刹车离合器在电动机转动时，可使曲柄滑块机构运动或停止，并且可以将曲柄滑块机构停止在定位置。图曲柄压力机结构简图.电动机.皮带轮.飞轮.前小齿轮.大齿轮.上横梁.传动轴.连杆.导轨.滑块.上模板.下模板.底座......”。

6、“.....立柱.偏心齿轮.传动轴.后小齿轮.离合器制动器从图可以看出，曲柄压力机般由下列几部分组成．能源系统包括电动机飞轮等。．传动机构如皮带轮齿轮传动袖等。．操纵机构如刹车离合器按钮开关等。．工作机构般为曲柄滑块机构，由偏心轮曲轴连杆滑块等部件组成。.支承部件如机身。此外还有多种辅助系统与装置，如安全保护装置润滑系统气垫拉延垫和顶料装置等。机械压力机的主要技术参数有.公称压力公称压力是指当滑块运动到距下死点前定距离公称压力行程或曲柄旋转到下死点前角度公称压力角时，滑块上允许的最大工作压力。.滑块行程滑块行程是指滑块从上死点运动到下死点所走过的距离，它的大小和压力机的工艺用途有很大的关系。拉延压力机的行程就比较大，精压力机的行程就比较小。.滑块每分钟行程次数次滑块行程次数是指滑块空载时，每分钟从上死点到下死点，然后再回到上死点所往复的次数。.封闭高度封闭高度是指滑块在下死点时，滑块底面至工作台表面的距离不是指垫板。通过装模高度调整机构，将滑块调整到最上位置，当滑块在下死点时，滑块底面至工作台表面的距离称为最大封闭高度将滑块调整到最下位置，当滑块在下死点时......”。

7、“......封闭高度调节量最大封闭高度与最小封闭高度的差值，称为封闭高度调节量。在设计锻冲模时，应使模具的封闭高度小于曲柄压力机的最大封闭高度。.喉口深度机身喉口是开式机身压力机的规格，所谓喉口是从压力机中心滑块或移动工作台前后方向中心到机身下部分的尺寸这种机身喉口和加工件的尺寸有关。.机械压力机分类根据操作空间的不同，可以将机械压力机分为开式和闭式两种，闭式又分为开式单柱和开式双柱两种。开式压力机机身般为型，操作空间三面敞开，操作者可以从压力机的前面左面和右面接近模具，操作简便。但这种压力机机身结构为悬臂，受力时其弹性变形较大，影响压力机精度，因此普遍应用于小吨位压力机。开式单柱压力机的机身为整体铸件，开式双柱压力机的机身为焊接件。闭式压力机机身为框架式结构，操作者只能从机身前后接近模具，但负荷时机身弹性变形较小，精度较高。但是，这结构将增加各结合面的加工量和拉杆，并需采用加热或液压加载方式将拉杆伸长预紧。因此组合式结构总重量般均较大。这种结构形式在大中型压力机上应用极为广泛。曲柄压力机的型号用汉语拼音字母和数字表示......”。

8、“.....锻压机器共分为机械压力机液压机等八类，拼音字母表示机械压力机第类锻压机器。这类包括主要类型的曲柄压力机。主要参数与基本型号相同，只是次要参数与基本型号不同的，称为变型。在原型号的分类字母后面加个拼音字母或，依次表示第第二或第三种变型。在八类锻压机器中每类又分十列，每列又分十组。字母后的第位数字和第二位数字分别代表列和组。闭式单点压力机属于第三列第组，所以写成。对型号已确定的锻压机制若在结构上和性能上有所改进，则在原型号末端加个字母或，依次表示第第二第三次改进。见表。表通用压力机分类型号列别组别名称开式单柱单柱固定台压力机单柱活动台压力机开式双柱双柱固定台压力机双柱活动台压力机双柱可倾压力机双柱双点压力机底传动开式双柱压力机闭式闭式单点压力机闭式双点压力机闭式四点压力机.机械压力机研究现状锻压是工业生产中的种重要的机械加工方式，采用现代化的锻压工艺生产工件具有效率高质量好能量省和成本低的特点。曲柄压力机是锻压生产中广泛使用的种锻压设备......”。

9、“.....曲柄压力机传动系统的旋转运动通过曲柄连杆使滑块成往复运动，利用滑块发出的压力使毛坯产生塑性变形，以制成定形状的锻压件。因此，它具有下列特点曲柄连杆机构是刚性联接的，滑块具有强制运动性质，滑动块的行程次数速度和加速度按定规律变化。工作时封闭高度不变。个工作循环中负荷时间较短电动机是按平均功率选用的，所以曲柄压力机需要飞轮储存和释放能量。工作时机身组成个封闭的受力系统，对基础没有剧烈地冲击和震动。锻压设备在国民经济建设中的作用锻压生产在国防工业和民用工业中占有极其重要的地位。采用锻压工艺生产零件具有很多特点塑性成形时，移动材料单位体积的速度比切削加工快，生产效率高不仅能改善材料内部的结构和缺陷，而且还能充分利用纤维组织的方向性，尤其是精密锻压后不加工的零件，没有外露的端向晶粒，可大大提高零件的机械性能零件重量轻，材料利用率高，精密锻压件显得更为突出，这在航天和航空工业小具有及其重要的意义。因此，锻压加工的零件数量在各行各业中所占的比重很大航空工业中占汽车工业中占电器仪表工业中占农机拖拉机工业中占......”。