A3-V型槽板.dwg
(CAD图纸)
A3-出料辊筒轴.dwg
(CAD图纸)
A3-出料滚筒体.dwg
(CAD图纸)
A3-电机座.dwg
(CAD图纸)
A3-丝杆.dwg
(CAD图纸)
A3-下导轨.dwg
(CAD图纸)
A4-活动板.dwg
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A4-螺母.dwg
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A4-微调杆.dwg
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包装机设计.doc
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葛春红的装配图.dwg
(CAD图纸)
零件目录.xls
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改革开放以来,我国包装行业得到了长足的发展,面貌发生了巨大的变化,已经形成有相当规模和定经济水平门类齐全能基本满足国内需求又有定国际竞争能力的生产体系。
可以这样说没有包装机械的发展就没有今天繁荣的多样化的产品。
以电子技术计算机技术等为代表的高新技术的迅猛发展,不仅促使了国民的生活水平日益提高,以及产品升级换代周期的缩短,而且使得机械产品的性能不断的提高与完善。
这尤其在包装机械方面,物资生活的提高已经不能满足人们的需要,现在更多的是提倡精神文明的富有。
人们已不像八十年代那样只求填饱肚子,我们现在更注重于追求各种食品的卫生状况怎样是否方便快捷还有点也是最重要的点食品的外包装。
古人云“秀色可餐”。
用现在通俗点话来说“看到食品漂亮的外包装会使人的心情愉快,从而使得食欲也会增加的。
”这就我们的主题拉近距离了。
现在市场用的最多包装类型就是三边封和中封的袋子。
.包装机械的任务和特点包装机械的任务当今包装制袋机有好几十种但主要有以下几种,例如.专用三边封低速,中速,高速三种制袋机专用中封低速,中速,高速三种制袋机三边封,中封两用低速,中速,高速三种制袋机高速三边封的自立,拉链制袋机医药特用制袋机.因此包装机械是轻工业发展的基础和动力,它是实现我国社会主义现代化,满足人民不断增长的物质和文化生活需要,建设高度的物质文明与精神文明的社会主义所不可缺少的重要装备。
包装机械的特点品种多三边封中封拉链袋有吸嘴的那种等系列的,这主要是因为加工材料的多样化。
生产率高,自动化程度高。
这是因为人民日常生活的迫切要求,必须大量大批生产各类包装产品,需要高生产率高自动化程度的包装机械,个小时的包装袋的流水线上。
机构和动作复杂这是因为包装机械生产的工艺原理和工艺过程比较复杂。
包装机械受力般不是很大,因此强度计算不是很重要。
.包装机械的分类包装机械按速度分类有底中高三速的包装机,它们是分别根据每小时能生产出来袋子的数量来分的。
包装机按结构和功能分类.专用三边封低速,中速,高速三种制袋机专用中封低速,中速,高速三种制袋机三边封,中封两用低速,中速,高速三种制袋机高速三边封的自立,拉链制袋机医药特用制袋机.再例如我们厂里的包装机主要有注名为全自动高速三边封自立拉链制袋机注名为全自动高速步压中封制袋机注名为主电机伺服三牵引中封机高速通用分切机导板外翻式中档机注名为三边封和中封两用机。
其中市场上用得最多的是的普通机它是只制袋尺寸宽度长度。
因此我的设计就取向于的三边封,这是由于本制袋机主要用于可热封材料为内层的复合薄膜袋制作,它是台由数字电路控制光电跟踪张力双速控制可控硅电热封口和具有高位停车功能的复合薄膜自动三边封中封两用制袋机。
本机可以准确自动的完成复合薄膜袋的全部过程,由于采用了两只步进电机拖料变频调速放料提高了张力控制的稳定性,最终确保了光电跟踪的准确性使制袋质量进步提高,如装每分钟制袋数字显示器和记数传送带,用于自动报数和输送。
这系列新技术的应用,使本机性能稳定可靠,操作大为方便,在制袋质量提高的前提下,制袋速度也得到了进步的提高同时噪声也大大减低,延长了机器的使用寿命。
而三边封的最主要的关键就是张薄膜纸是怎样划分成对等的两份这就产生了我的设计灵感,所以我不断的观察和收集资料,将各种制袋机进行比较,种新型的对切部分在我脑海产生了。
所以我的毕业设计主题是包装机种新型的对切部分。
第二章包装机械对切部分的设计原理.主要零件选择材料的介绍对切部分总体介绍本部分的作用是将宽幅薄膜对切成均等的两片薄膜。
薄膜从底滚同进入对切部分,然后进入板,将水平薄膜转成竖直薄膜,这时光电纠偏控制仪用两个光电头自动跟踪边线,其后是由变频调节仪控制的竖直设置牵引橡胶辊,将薄膜按制袋速度的快慢自动跟踪牵引过三角架。
其速度的正确调节由按装在张力部件摆杆上的电位器来实现。
对中刀片将薄膜切开,分离的两片薄膜通过型板对称输出。
要详细了解跑偏控制器,请见型光电纠偏控制仪说明书。
本部件的调整主要靠旋动座上的四只螺栓,调节到型中心与成形部件台面高度致,既等与成形部件台面离地面的距离,只有这样才能使上滚筒送出的薄膜长度与下滚筒送出的薄膜长度相等。
同时剖切薄膜的刀片也要调整到型中心,对于不同宽度的卷筒薄膜,为保证其被剖切后,基本上在台面中心上输送,可调节手轮。
调节手轮通过左右螺杆,使上出料滚筒上下移动,使上下对齐更为方便,同时在做中封时,不需拆掉对切架,只要装上专用的理料棒,即可实现做中封袋时的光电纠偏控制和自动放料张力控制,从而大大提高了制作中封袋时的速度和精度。
主要原件的介绍对切部分与其他的机器相比,我的机器就有个很大的优点那就是节省材料,它采用的是上下顶板和四根立柱的组合就像小孩玩的搭积木样,这样做的优点是两板之间无论那部分发生问题都可以很快的发现。
例如其中个螺母发生了松动你完全可以通过眼睛看出来,同时它的声音在空气中传播也比较快,你可以想象声波受到东西抵挡时会使它的传播速度减慢的。
但是这就要求这四根立柱的材料不般了,它们是用的材料做成的这种材料主要的作用是能承受较大的负载。
至于是什么呢它是只的最小抗拉强度为。
三角架和龙门架在整个对切部分是占了很大的空间面积的,它们都是组合件,通过焊接而成。
它要求焊接面光滑。
如果不光滑会扎到工人手,但主要的是会扎到薄膜纸,这就最终使得做出来的袋子会有破损。
从而影响到产品的质量了。
因此就有以下几点技术要求了各焊接零件必须牢固平整件与件与框架的焊接处必须在后面锐角倒棱为.外表面非加工面涂机床面漆每根角铁均需整形,保持平直,角铁焊成框架后还需整形。
保持平整。
它们主要是用的材料焊接而成,这是因为这种材料的强度较高,是代表屈服强度的汉语拼音,代表其屈服强度大于。
见于机械制造基础书.各元件具体作用龙门架与三角架它们的主要作用又什么呢我还是先介绍三角架因为料进过放料装置先进过它的!三角架的主要作用是变相作用但同时有点纠偏作用。
它又是怎样纠偏的呢在装配图中我们可以很清楚的看到三角架,在它的外侧还装了快型槽板,当料从放料装置出来时会先进过进料滚筒,从滚筒出来的料就直接到型板上。
这时就发挥到我们三角架的作用了,三角架在支撑型板的同时起到变相的作用了,这是因为它将料从水平方向先转变成左倾斜度在型板时再转变成垂直方向。
这就为对切提供了前曲了,龙门架的技术要求等基本上和三角架差不多,主要区别是用途,龙门架的四个角上都装有滚轮,它的这几个滚轮都装在上下导轨上,上下导轨又分别用压条跟长螺母固定。
其实我发现还有种设计方案,那就是将上下导轨的槽向中间移移,这中方法的优点就是可省去压条,但对导轨的要求就高了,要加高加厚它。
龙门架的移动主要也是种纠偏的作用,他主要是为后面的烫刀工作。
上下导轨的作用它其实也是种方钢,但主要是你如何会想到在上面开两对槽,你为了使按装在龙门架上的滚筒能运动,就会联想到火车是怎样运动的,火车的车轮卡在导轨之间与龙门架的轮子卡在上下导轨之间运动有什么区别呢你可通过手轮来调节,手轮是与丝杆与装在电动机上的是不样的通过螺母与销紧密结合,在龙门架上装两个小丝杆,它们的长度大小是样的,唯的不同是个是正牙个是反牙。
然后还有两个小齿轮,通过它们的两两啮合,使的龙门移动。
装在龙门架上的轮子是用轴承代替的,这是以为轴承灵活性好。
可以说没有这上下导轨切的运动都是不可能发生的。
橡胶滚筒的作用相信看过装配图的老师都会看个共同的问题滚筒多,而且是各有特色,但主要分成两种予管橡胶辊第种滚筒表面制作要求要很高,表面粗糙为.,圆度和跳动度均为.。
而橡胶滚筒它就具有两种作用压紧料和过料的作用。
它本身材料的特性给予了它这两种纯天然的特征,橡胶具有防打滑的作用。
根据材料的特性来选择零件的物资来源,在与电动机相连的丝杆上的螺母,要你选择你很有可能会选择,因为我前面已经讲了它的屈服强度比较大般用于制作小轴拉杆连杆螺栓螺母法兰等不太重要的零件。
你如果将它用在此那就大错特错了,我这里选用的是铜螺母,这是由于它的耐磨性比较好,但你会不会又要问了,铜的导热性比较好,电动机在工作的过程中会产生热量,丝杆会不会传热啊可我会很无耐的告速你此处用铜的优点大于缺点。
主要是我选用的电动机的功率小,所以我还是选用了它。
在图我们可以看到有两个小的型槽板,它们的夹角成,这就要求龙门架上的四个孔做得很准确,有人肯定会问如果不成度会有什么后果产生,那做出来的袋子正反面不对称或者根本烫不成型,三边封很有可能只有两边封或者只有边封,更甚或那边都不封,那又是如何做到分成对等的两分呢我们用到电器上种很重要的开关,行程开关,下面我将由此转向与带动它工作的电器方面。
弹簧的特性和弹簧刚度表示弹簧工作载荷和变形量之间的关系的曲线称为弹簧特性线。
常用弹簧的特性线有直线型,刚度渐增型等。
圆柱螺旋弹簧的特性线即为直线型。
见下图使弹簧产生单位变形量的弹簧载荷称为弹簧刚度,用表示。
对于拉伸和压缩弹簧对于扭转弹簧式中拉力或压力弹簧的伸长量或压缩量转矩弹簧的扭转角。
弹簧刚度愈大,弹簧愈硬反之,弹簧愈软。
直线型特性线弹簧的弹簧刚度为常数,称为定刚度弹簧其他特性的弹簧为变刚度弹簧。
刚度渐增型特性线的弹簧将愈压愈硬。
在承受动载荷或冲击载荷的场合,常采用刚度渐增型弹簧。
.对切部分的安装在对切部分底板上,装上四只的调整螺栓,调整这四个螺栓可使该部件的型中心与主机部分的台面等高,然后用联结板将本部件与主机部分相连接。
.三边封制袋传膜示意图三边封制袋穿膜示意图注见图框内是对切部件,产品的生产过程。
料通过放卷部件对切部件成形部件纵封冷封热封部件折变成形部件横封部件成品。
第三章包装机械对切部分电器元件设计的原理.行程开关的设计.行程开关的原理这其中还用到了行程开关,那我们就需要重新温习下行程开关的知识了,行程开关又称为限位开关,是根据运动部件位置而切换电路。
动作时,由挡块与行程开关的滚轮碰撞,使得触头接通或者短开,用来控制运动部件的运动的方向行程大小或位置保护。
行程开关有机械式和电子式两种,这里我选用的是机械式的,因为要调整三角架的上下位置,其实是为了进步的调整薄膜的变相的位置,我在三角架的方钢里面装有丝杆,而丝杆的上端与电动机相连,这就可以带动三脚架以及型槽板上下移动,但它的移动又要受到局限,所以就必须用到行程开关,这里行程开关的工作原理是,根据运动部件的位置的变化,以行程为信号对电动机进行控制,它是通过行程开关配合挡铁来实现的。
行程开关是以生产机械的运动部件的位置或行程为信号而进行运动的电器。
行程开关的种类很多,分为有触点和无触点两大类,常用的是有触点的行程开关。
它有直动和转动式之分,直动式行程开关的结构和动作原理与按扭类似。
转动式行程开关又分为单轮自动复为和双轮不能自动复位两种。
我设的行程开关与下面的行程开关类似,如图实现自动往返的行程开关和实际上与按扭组成的多处控制相似。
当按下时,线圈通电,电动机正转,带动工作台前进,运动到预定位置时,装于工作台侧的左挡铁压下安装于床身上的行程开关,线圈断电,同时按装在光电纠偏控制仪后面的自动报警器会发出报警的声音,接着的动合触点闭合,线圈通电,电动机电源换相反转,使工作台后退,复位,为下循环做准备。
当工作台后退到预定位置时,右挡铁压下,线圈断电,接着通电,电动机又正转此时电动机又会发出报警。
如此的往返。
当滚筒位置调准确以后它就完成了,按下停止按钮,电动机就断电停转。
若要改变工作台的行程,可调整挡铁和之间的距离。
我所设计的行程开关还有个特殊之处,那是可以经过手动来调整滚筒的位置。
它多加了自动报警专制。
这样就更安全点,毕竟是双保险吗!.行程开关的作用图中和是作为限位保护而设置的,目的是为防止当和失灵时造成三角架超极限位置出轨的严重事故。
像车间里的桥式起重机大车的左右运行小车的前后运行和吊钩,它们都必须有限位保护。
.光电传感器的设计.光电传感器设计
