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杯托的注塑模具设计全设计 杯托的注塑模具设计全设计

格式:RAR 上传:2022-06-25 12:46:35

《杯托的注塑模具设计全设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计,设计顺序开始是从零件的材料选择,接下是成型参数密度收缩率的确定,模具种类与模具设计的关系塑件的尺寸精度与结构注射机的选择模具设计有关尺寸的计算包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定注塑机参数的校核模具结构设计模具冷却加热系统计算注射模标准件的选用及总装技术要求等内容。其次是模具的结构,在模具结构的设计当中,首先设计的是模具的型腔结构,接下来是型芯结构斜导柱滑块导向机构复位杆拉料杆推件杆和推出机构,这样做的目的是为了规范化,更重要的是为了以后与制造人员的配合。既让自己有了良好的设计习惯,又能锻炼自己的配合意识。为以后工作做次演练,这样更能体现理论与实践相结合的目的。前言随着现代工业发展的需要,塑料制品在工业农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛,质量要求也越来越高。在选择杯托这个题目时,主要是因为它在日常生活中比较常见。因为每个家庭都有很多家用电器,当然杯托也是这些家用电器的必备产品。选择它的目的在于它时常出现在我们的生活中......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....如果我们掌握了它的结构,以及它的性能,还有它的原理,那么每当我们发现它的毛病时,就可以自己动手去操作,把它的问题找出来,方面可以解决问题,另方面也可以发现它的那些地方会经常出现问题,在我们选择杯托时会留意下。在塑料制品的生产中,高质量的模具设计先进的模具制造设备合理的加工工艺优质的模具材料和现代成形设备等都是成形优质塑料的重要条件。目前,我国制造业的水平仍然很低,年人均制造业增加值仅.美元人,根据机械科学研究院采用“投入生产系统动力学宏观经济模型”的预测,到年将达到美元人,也仅仅相当于年美国的水平美元人,略高于日本年的水平,因此,我国的制造技术与国际先进水平相比还存在着阶段性差距。近年来我国模具发展的重点放在精密大型复杂长寿命模具上,并取得了可喜成绩。虽然我国模具工业已取得较大的发展,但仍然不能满足国内经济高速发展的需要。“十五”期间,我国模具市场在汽车家用电器电子及通信产品建材玩具仪器仪表等行业将会有更大的需求。但是我们的小型模具,比如像杯托这样的家用产品,因为它的产量较大,并且人们的生活中也不可缺......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....这是不容我们忽视的。因此,些重要的模具标准件也必须重点发展,而且其发展速度应快于模具的发展速度,这样才能不断提高我国的模具标准化水平,从而提高模具质量,缩短模具生产周期及降低成本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势,因此对于出口前景好的模具产品也应作为重点来发展。而且应该是目前已有定基础,有条件有可能发展起来的产品。塑件工艺分析.塑件设计要求该产品用于电源杯托上,要求具有绝缘性的作用。该产品精度及表面粗糙度要求为般精度,但在加工制造过程中要求各部分有定配合精度关系。.塑件生产批量要求该产品为大批量生产。故设计的模具要有较高的注塑效率,浇注系统要能自动脱模,可采用侧浇口自动脱模结构。由于该塑件要求批量大,所以模具采用模四腔的结构,浇口形式采用侧浇口,由于塑件相对较小,所以可以采用点进料,以利于充满型腔。相对于大塑件可采用相对于小的塑件大的分流道,以达到同时充模的效果。.塑件的成型要求化学性能稳定,绝缘性好,宜于成形加工等,闭弯折不容易产生损坏和断裂现象。塑件表面要求无飞边或缩孔现象。选用塑料.酚醛塑料性能......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....适用于般压塑成型,工艺性良好,机电性良好,光泽性好。.高电绝缘用适宜于压缩成形,除力学性能良好外,有优良绝缘性及耐水性。.高频率用有优良耐水耐热性耐高频率性宜用于湿热带气候条件用。.耐水耐热耐油,耐腐蚀,防湿防霉用,有良好的机电性能。.耐冲击用有高抗冲击强度,电绝缘,防霉,防湿,耐水性能。.自然放霉,耐湿,耐酸特性及具有高度防湿,防霉,耐高频特性。.日用品用有定机械强度,工艺性好价格便宜。用途.可做工业电器开关及零件,仪表壳,纺织机械零件矿灯零件,旋纽灯头,开关,杯托等日用电器零件.可作电绝缘性,耐水性要求较高的电器仪表及电讯工业零件,交通电工器材及无线电零件.可作耐高频的短波和超短波电讯器材,高绝缘试验仪器,无线电,雷达,电子管灯座等电器零件.可作要求耐热,耐水,防霉,防腐的各种电器零件,用于船舶,湿热带气候条件时.可用于有金属嵌件的复杂塑件,或用于防霉,防湿,防震场合时作真空管杯托,电磁开关座,蓄电池箱盖,通讯机外壳.可作蓄电池零件,人造纤维工业用零件,卫生医药用具,有酸,蒸气侵蚀的工作条件时零件以及湿度大......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....电压高的电器,机械零件.可作瓶盖,纽扣等日用品零件.聚醚砜性能具有耐热性优越的聚醚类塑料,热变形温度磕打,高温下其力学强度也不降低,透明无毒,但易吸水用途用于制造电器开关件,汽车变速器齿轮,线圈骨架,杯托,医疗器械飞机窗框.聚碳酸酯性能聚碳酸酯简称是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族芳香族脂肪族芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性,现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。可注塑挤出模压吹塑热成型印刷粘接涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于.,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用分子量应大于万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比,压缩比.,可采用挤出吹塑,注吹注拉吹法成型高质量,高透明瓶子。合金种类繁多......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具体有合金,合金合金合金弹性体共混物共混物合金合金等,利有两种材料性能优点,并降低成本,如合金中,主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度阻燃性,则能改进可成型性,表观质量,降低密度。.材料的确定及相关参数方案采用酚醛塑料,它般以的酚醛树脂作基本原料,加入填料固化剂催化剂燃料塑化剂及润滑剂等辅助料而组成,这样可以降低成本,另外换可以赋予他书性质以及材料的流动性,使之在高压下流入塑模时不致过多地溢出。方案二采用聚醚砜,虽然在高温下力学强度不降低,但是易吸水用在杯托上,特别是在用电设备上不太安全.方案三因为它的熔融,凝固十分迅速,熔融速度快有利于成型,缩短了成型周期,按经济条件考虑,省时就是有利于提高生产率.另外它在常温下般不溶于有机溶剂,能耐醛酯醚烃及弱酸弱碱,耐汽油及润滑油性能也很好,有较高的抗拉抗压性能和突出的耐疲劳强度,尺寸稳定吸水率小,具有优良的减摩耐摩性能,能耐扭变,有突出的回弹能力还有较好的电气绝缘性能......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....因此为了确定塑料的工艺性能成形特征,并在模具中充分利用以获得优质的塑料制件。表.塑料种类与模具设计关系塑料特征注意事项聚甲醛结晶型,吸水性小,不用干燥,冷却速度快,摩擦系数小,有弹性,尽量采用点浇口,尤其是成形较大面积的扁平体,浇注系统散热面积要大,以减缓冷却速度,保证塑料顺利充填型腔注射机的选择由给出的工件可称得工件的质量为,模四腔总重为,可计算浇注系统的体积为,由文献所以式.选用型卧式注射机,其性能参数如下额定注射量注射压力锁模力最大注射面积最大开模行程模具最大厚度模具最小厚度拉杆间距喷嘴直径喷嘴圆弧半径模具的基本结构.模具的成形方法塑件采用注射成形法生产.为保证塑件表面质量,使用点浇口成形,因此模具应为双分形面注射模模具的结构形式我国目前标准化注射模零件的国家标准有个,分中小型模架.和大型模架.两种。中小型模架标准中规定......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....并规定模架的形式为品种型号.塑料注射中小型模架标准.其组合形式有,四种,根据条件选用.其结构形式如下图。图.模架.型腔的布置塑件形状简单,质量较小,生产批量大.所以应使用多型腔注射模具.考虑到塑件的侧面有矩形孔,需侧向抽芯,所以模具采用模四腔计算方法如下,平衡布置.这样模具尺寸较小,制造加工方便,生产效率高,塑件成本较低.其布置如下图图.型腔设计.确定分型面塑件分型面的选择应保证塑件的质量要求,塑件的分型面有多种选择,图如下,分型面选择在轴线上,这种选择会使塑件表面留下分型面痕迹,影响塑件表面质量.同时这种分型面也使侧向抽芯困难,假如分型面选择在下端面,这样的选择使塑件的外表面可以在整体凹模型腔内成型,塑件大部分外表面光滑,仅在侧向抽芯处留有分型面痕迹.同时侧向抽芯容易,而且塑件脱模方便.双分型面注射模注射成型塑件表面平整没有较大的浇口痕迹.由于该塑件为多型腔注射模,浇注系统有分流道,即要实现分流道脱模,又要实现塑件脱模,所以应该应用双分型面.图.分型面的设计......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....主流道衬套的材料常用制造,热处理后硬度为。主流道衬套与定模板采用的过渡配合,主流道衬套与定位圈采用的过渡配合。由于受型腔或分流道的反压力作用,主流道衬套会产生轴向定位移动,所以主流道衬套的轴向定位要可靠其结构形式如下图。由文献主流道直径计算.式.式中主流道大头直径流经主流道的熔体体积因熔体材料而异的常数.图.主流道的设计.定位环的尺寸参数注射机喷嘴直径.与注射机定位孔间隙配合注射机喷嘴球面半径主流流道的大头直径确定为.,因为小端直径比注射机喷嘴直径大.,由上知注射机喷嘴直径为,所以可得主流道小端直径为,主流道锥度般取,根据设计计算可知锥度为,所以符合主流道的选取范围。分流道的设计分流道的截面形状有圆形梯形形半圆形矩形由于分流道中与模具接触的外层塑料迅速冷却,只有内部的熔体流动状态比较理想,所以分流道的表面粗糙度不能太小,取为.熔融型料在型腔内的压力塑件和浇注系统在分型面上的投影面之和计算为注塑机的额定锁模力故式.所以选定的注塑机为满足条件......”

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