或烧穿较暗在排局部烧流或烧穿基本正常在排局部烧流或烧穿基本正常在排局部烧流或烧穿较暗在排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排正常基本正常在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排正常基本正常在排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排正常基本正常在排烧穿与料不停炉时在以上高温情况下根本不可能修补。如果不从根本上消除材质缺陷,采取措施即便再好,也不能彻底解决问题。目前料罐烧穿现象仍在进步加剧,只能勉强维持生产。原因分析在发现煅烧炉烧穿情况后,碳素厂针对出现问题认真分析了原因,从耐火材料炉子砌筑烘炉操作等各个环节进行了调查和研究。耐火材料硅砖部分耐腐蚀性从理化指标上很难作出鉴定。当初煅烧炉砌筑时,采用硅砖质量指标均合格,不应该出现如此大面积烧损情况。从现场情况看,硅砖烧穿是脱落性质,而非熔化性质。从西台料罐看,面积范围内硅砖有不同程度脱落,脱落深度最小有,最大达。碳素厂共台煅烧炉,炉体结构操作方法基本都相同,除炉外,其他炉子使用年限都已超过了年,即使因长时间使用引起烧穿也仅是个别料罐,像煅烧炉这样情况还是第次出现。碳素厂建厂至今对煅烧炉十几台次大修几乎都采用山东二耐砖仅有次采用洛耐砖,很少出现类似情况。般,.总论项目背景项目名称项目名称中国铝业河南分公司碳素厂煅烧炉更新改造项目。编制依据中国铝业股份有限公司委托中国长城铝业公司设标未达到质量要求,导致煅烧炉目前状况原因是硅砖质量太差。项目提出理由及必要性炉状况在继续恶化,尤其是七八层火道耐火砖粉化脱落情况发展下去,将存在可能导致炉整体塌陷危险,同时煅烧炉出现严重破损问题也必然影响煅后焦质量和产量,因此基于以下几方面,提出煅烧炉更新改造项目。煅烧炉停产将直接影响碳素厂碳阳极出口任务完成。目前碳素厂阳极出口订单达万以上,保证煅后焦产能是完成全年出口任务先决条件。煅烧炉不能正常排料,给碳素厂生产组织带来较大困难,并且成为生产流程中新瓶颈。煅烧炉个料罐已有个停排,等于只有个在运转,再加上采取保护性生产措施被迫控制煅烧炉产量,每年将减少煅后焦产量万。如果不尽快对该炉进行更新改造,煅后焦减产将制约碳阳极成品产量,影响碳素厂出口任务完成,无法满足目前已签订出口订单要求。碳素厂物料平衡计算按照碳素厂年产万碳阳极成品,进行物料平衡计算,见表。物料平衡计算表表序号工比重视密度真密度抗压强度电阻率微量元素等指标处于国际领先地位反应性空气渗透率热导率热膨胀系数等指标达到国际先进水平。出口优质阳极研制成功,为全面提高阳极质量水平,降低消耗提供了技术示范同时为中铝公司在全世界相关铝行业起到了桥梁作用,树立了品牌形象,并为中铝公司创造了显著经济效益。碳素厂煅烧炉存在问题及原因分析碳素厂煅烧炉为八层火道顺流式罐式煅烧炉,由东西两台组成,每台个料罐,采用硅砖砌筑主体火道及料罐。该煅烧炉于年月建成,月日点火烘炉,同年月初烘炉结束,正式带料运行,到现在已运行近年时间。从年月起发现煅烧炉料罐烧穿现象。正常情况下,煅烧炉在运行年后,由于冷却水套部位破损而停运大修,而主体火道及料罐不会出现料罐与火道烧穿现象。罐式煅烧炉使用期限,多数是依据炉体技术状况及操作维护决定。国内罐式煅烧炉使用期限般为年,有使用寿命长达十几年。但是,硅砖理化指标不合格,砌筑质量差,使用维护不当,寿命短只有年就将被迫停炉大修,使投资效益降低,成本增高。煅烧炉存在问题从年月起判断,最大可能性就是硅砖实际指标未达到质量要求,导致煅烧炉目前状况原因是硅砖质量太差。项目提出理由及必要性炉状保焚烧安全可控。余热回收系统根据热量平衡计算,本工程污泥焚烧产生热量由余热锅炉回收,产生蒸汽主要用于三方面,是用于对焚烧炉流化空气预热二是对为防止排烟口产生白烟而外加空气进行预加热其它剩余热量用于污泥干化系统。但产生余热不能完全满足干化需求热量要求,占干化需求热量左右。因此需要进行热量补充,本工程选用天然气锅炉进行热量补充。根据焚烧余热回收炉及干化工艺对热媒要求,热媒介质采用蒸汽,利用蒸汽在由气态变为液态时放出大量潜热,把热量传给干化空气,饱和蒸汽压力为温度,补热天然气废水排出喷淋洗涤塔,在废水排放前通过吸收装置,把从水中分离。粉末活性炭投加装置只作为应急装置,设在系统中,投加点在冷却塔。对于酸性气体去除,本工程选用湿法,即通过投加,去除烟气中是和等物质,由于本工程与污水处理厂毗邻,可利用污水处理厂出水作为喷淋洗涤用水,而经酸碱中合后含有少量废水可直接排到污水处理厂进行处理。每天排水量约。灰渣处理系统经袋式除尘器排出灰渣,由灰渣输送装置输送至灰渣仓中,因此灰渣中可能含有重金属,因此在灰渣处理系统中应有重金属固化稳定措施,本工程采用采用石灰实际中可根据重金属情况选用其它固化剂固化方法,即把石灰与灰渣在加湿装置中加湿混合反应,然后再进行建材利用。除臭方案我们认为本工程来自湿污泥输送干污泥输送装置及湿污泥料仓间及干化车间等区域臭气浓度较低,直接采用生物除臭方式。而干化污泥过程中产生臭气及湿污泥料仓产生臭气浓度较高,较适合采用燃烧法。经过核算上述干化及湿料仓系统产生臭气量约为,污泥焚烧炉可以直项目概况.项目基本情况项目名称市市政污泥集中处置和综合利用试验中心项目建设单位市公用事业局市排水有限责任公司项目工程地点市开福区新港镇金霞村设计单位中国市政工程华北设计研究总院湖南省建筑设计院.项目背景城市概况是湖南的省会,省政治经济文化科教商贸交通金融信息中心。全市辖芙蓉天心岳麓开福雨花五区和望城宁乡三县及浏阳市,共有个街道办事处,个建制镇,个乡。区域办公区和生产区。办公区内设计办公楼为三层型建筑物,区域内配套停车场及绿化生产区内设计有制肥制砖试验车间污泥干化车间等建筑物均为单层建筑。两个区域均单独设置出入口及环形消防通道,以满足车行及消防要求需要。建筑设计立意创造舒适办公及工作环境办公楼及车间隔入自然绿化环境中,加上办公楼前布置喷泉广场,实现办公绿色化,生产多元化。该厂区建筑等级为Ⅱ级,防火等级为Ⅱ级,屋面防水等级为Ⅱ级。建筑物面积及造型具体如下办公楼建筑面积平方米,三层呈型布置制肥制砖试验车间建筑面积平方米变配电间建筑面积平方米污泥干化焚烧车间建筑面积平方米传达大门建筑面积平方米。结构设计结构设计应确保质量技术先进,经济合理安全适用确保建构筑物强度刚度延性及稳定性活荷载取值般走道板,设备走道板及工作平台按实际取值,楼梯,屋面。污泥干化车间采用框架结构输送脱水污泥从市个污水处理厂用卡车拉至污泥处置中心,经过地磅对进厂污泥进行计量后,卸至接料仓内,经卸料旋和污泥泵,送至干化机进行干化处理另外在其中两个污泥仓分别设台柱塞泵,将接料仓满仓后污泥输出到储料仓内,作为进厂污泥量与干化处理量之间调节设施。本系统共设套地磅站,每套称重范围为吨。套污泥接料仓,其中套接料仓分别与套干化机配套,其它套接料仓分别与套焚烧炉配套,每套容积为。污泥储料仓套,每套容积为。污泥干化系统本工程设计脱水污泥含含水率,含水率较高。将污泥先干化处理后再进入焚烧炉焚烧。本工程污泥干化程度采用含固率。由于污泥在含固率左右时粘性较强,不便于输送,因此本工程采用干化污泥含固率与湿污泥含固率混合混泥含固率达到形式。污泥焚烧炉确定本工程采用鼓泡式流化床锅炉。流化床通常是个圆柱形反应器,在反应室内无移动