1、“.....虽然在高温下力学强度不降低,但是易吸水用在插座上,特别是在用电设备上不太安全.方案三因为它的熔融,凝固十分迅速,熔融速度快有利于成型,缩短了成型周期,按经济条件考虑,省时就是有利于提高生塑料,插座,上座,注射,模具设计,全套,设计,图纸目录摘要前言塑件工艺分析.塑件设计要求......”。
2、“.....塑件的成型要求选用塑料.酚醛塑料.聚醚砜.聚甲醛.材料的确定及相关参数塑料种类与模具设计的关系注射机的选择模具的基本结构.模具的成形方法.模具的结构形式.型腔的布置.确定分型面.冷却系统的设计.确定推出方式及侧向抽芯机构模具设计的有关计算注塑机参数校核.最大注射量校核.锁模力校核......”。
3、“.....模具闭合高度校核.开模行程校核模具结构尺寸的设计计算.型腔结构.型芯结构.斜导柱塑料注射模具技术要求及总装技术要求.零件的技术要求.总装技术要求结论致谢参考文献摘要本设计是以“插座上座”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出,设计内容是从零件的工艺分析开始的......”。
4、“.....在设计当中,很多东西都是自己原来所没有接触过的,尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计,设计顺序开始是从零件的材料选择,接下是成型参数密度收缩率的确定......”。
5、“.....其次是模具的结构,在模具结构的设计当中,首先设计的是模具的型腔结构,接下来是型芯结构斜导柱滑块导向机构复位杆拉料杆推件杆和推出机构,这样做的目的是为了规范化,更重要的是为了以后与制造人员的配合。既让自己有了良好的设计习惯......”。
6、“.....为以后工作做次演练,这样更能体现理论与实践相结合的目的。关键词型腔型芯注射模推杆前言随着现代工业发展的需要,塑料制品在工业农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛,质量要求也越来越高。形状简单,质量较小,生产批量大.所以应使用多型腔注射模具.考虑到塑件的侧面有矩形孔,需侧向抽芯......”。
7、“.....平衡布置.这样模具尺寸较小,制造加工方便,生产效率高,塑件成本较低.其布置如下图图.型腔设计.确定分型面塑件分型面的选择应保证塑件的质量要求,塑件的分型面有多种选择,图如下,分型面选择在轴线上,这种选择会使塑件表面留下分型面痕迹,影响塑件表面质量.同时这种分型面也使侧向抽芯困难......”。
8、“.....这样的选择使塑件的外表面可以在整体凹模型腔内成型,塑件大部分外表面光滑,仅在侧向抽芯处留有分型面痕迹.同时侧向抽芯容易,而且塑件脱模方便.双分型面注射模注射成型塑件表面平整没有较大的浇口痕迹.由于该塑件为多型腔注射模,浇注系统有分流道,即要实现分流道脱模,又要实现塑件脱模,所以应该应用双分型面.图......”。
9、“.....选择浇注系统浇注系统是指模具中从注射机喷嘴起到型腔入口为止的塑料熔体的流动通道主流道的设计主流道是指浇注系统中从注射机喷嘴开始到分流道的流通通道.主流道衬套的材料常用制造,热处理后硬度为。主流道衬套与定模板采用的过渡配合,主流道衬套与定位圈采用的过渡配合。由于受型腔或分流道的反压力作用......”。
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目录(2页).doc
任务书(1页).doc
说明书(31页).doc
塑件图.dwg
(CAD图纸)
型腔(A3).dwg
(CAD图纸)
型芯(A3).dwg
(CAD图纸)
装配图(A0).dwg
(CAD图纸)