(OK)CA1340杠杆加工工艺及钻M4螺孔加工夹具设计说明书.doc
CAD-具体.dwg
(CAD图纸)
CAD-零件图.dwg
(CAD图纸)
CAD-毛坯图.dwg
(CAD图纸)
CAD-装配图.dwg
(CAD图纸)
选取级,查表得,加工余量为。
由于铸造孔的最小直径为,所以,杠杆,加工,工艺夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载的尺寸和位置公差要求,在开动机床进行加工之前,必须首先使工件占有正确位置。
通常把确定工件在机床上或确定杠杆的生产类型确定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量拟定杠杆的工艺路线定位基准的选择表面加工方法确定加工阶段划分工序的集中与分散工序顺序安排确定工艺路线加工余量工序尺寸和公差的确定切削用量时间额定的计算切削用量的计算时间额定的计算专用夹具设计基本定位原理分析定位基准的选择定位误差分析夹具操作简要说明夹具使用注意事项保养及维护方案综合评价与结论体会与展望参考文献附录机械加工工艺过程定的尺寸和位置公差要求,在开动机床进行加工之前,必须首先使工件占有正确位置。
通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。
当工件定位后,为了避免在加工中受到切削力重力等的作用而破坏定位位原理分析定位基准的选择定位误差分析夹具操作简要说明夹具使用注意事项保养及维护方案综合评价与结论体会与展望参考文献附录机械加工工艺过程定工序的集中与分散工序顺序安排确定工艺路线加工余量工序尺寸和公差的确定确定杠杆的生产类型确定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量拟定杠杆的工艺路线定位基准的选择表面加工方法确定加工阶段划分杆叉脚槽内上表面螺孔孔孔审查杠杆的工艺性该零件材料为,该材料具有良好的铸损,若有较大磨损,要注意及时更换,以保证零件加工精度。
夹具上装有对钻套,可以使夹具在批零件的加工之前很好的对刀,同时,夹具体上底面有对定位键,可使夹具工作台上在很好的定位。
工件装夹是否正确迅速自由度如果采用定的约束措施,消除物体的个自由度,则物体被完全定位例如讨论长方体工件时,可以在底面布置个不共线的约束点,在侧面布置个约束点,在端面布置个约束点,则底面约束点可以限制个自由度,侧面约束点限制个自由度,端面约束点限制。
这个自由度,就完全限制了长方体工件个自由度定位基准的选择由零件图知道,孔其设计基准为端面内端面,为保证设计基准与工艺基准重合,避免产生基准不重合误差,应选择以底面定位的平面结构,但此处孔是没有定位公差的,为方便,选择端面做基准,产生的基准不重合误差在允许范围内,为使孔定心,加用个定位销和削边销,这样,便实现了完全定位。
为提高生产率,缩短辅助时间,采用液动夹紧,即使用液压缸夹紧机构,通过活塞杆的伸出压紧,在定位元件的基础上实现工件的夹紧。
定位误差分析使用夹具加工工件时,加工表面的位置误差与工件在夹具中的定位的因素密切相关。
为了保证工件的加工精度,必须使工序中各项加工误差的总和小于或者等于该工序规定的公差值,式中与机床夹具有关的加工误差与工序中夹具以外其他因素有关的误差工序误差夹具有关的加工误差般包括工件夹具中的定位误差工件在加紧时产生的误差夹具相对于机床成形运动的位置误差夹具想对于刀具的位置误差以及夹具产生磨损造成的加工误差等。
为了给加工中其他误差因素能占有更大些比例,由上式可见,应当尽量减小与夹具有关的误差。
其中除了在夹具的制造,安装,调整,使用中产生的误差外。
在夹具设计时的的正确计算和减小工件在夹具中的定位误差,是必须解决的重要问题之。
定位误差是工件在夹具中定位时,工序基准批零件的位置在工序尺寸方向或沿加工要求方向上的变动所引起的,因此在夹具设计时,应当尽可能选折工序基准为定位基准并选折精度较高的表面作为定位基准。
般应使定位误差控制在有关尺寸内或者位置公差的。
轴承座零件为面两孔零件,因此它的定位我们主要采用平面,定位销和削边削,定位方式如下图。
攻螺纹由表查得攻螺纹的切削速度,取。
