（定稿）齿形链链板连续模设计（有CAD图纸的哟）

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《（定稿）齿形链链板连续模设计（有CAD图纸的哟）》修改意见稿

1、“.....上述两类工序，按基本变形方式不同又可深度为,而所选的模柄夹持部分直径为,长度为故符合要求,得以校核闭合高度由压力机型号知为闭合高度调节量,为垫板厚度由式,得即,所以所选压力机，在调试模具时......”。

2、“.....厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸,磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔,螺孔,销孔位置划漏孔轮廓线钳工加工好凸模,配作冲孔凹模达要求铣铣漏料孔达要求铣床钳工钻铰,钻攻钻床热处理淬火,回火,保证平磨磨厚度及基面达到要求平面磨床线切割按图切割各型孔......”。

3、“.....厚度留单边磨量铣床平磨磨厚度到上限尺寸,磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划刃口轮廓尺寸及孔位置尺寸钳工加工好凹模,配作落料凸模达要求钳工钻孔攻死钻床热处理淬火,回火,保证线切割按图切割外形......”。

4、“.....回火,保证钳工磨平上下表面达要求检验表冲孔凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料备料热处理退火车外圆车外圆达配合尺寸车床车工作尺寸车工作尺寸达要求车床倒角倒角达要求车床钳工抛光达表面要求热处理淬火,回火......”。

5、“.....厚度留单边磨量，铣台阶铣床平磨磨厚度到上限尺寸,磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔,螺孔,销孔位置划漏孔轮廓线线切割按图切割各型孔,保证双面间隙线切割机床钳工钻沉，攻丝，钻床平磨磨厚度及基面见光平面磨床钳工研光各型孔达要求检验凸模固定板加工工艺过程如表所示表凸模固定板加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛坯锻成热处理退火铣铣六面......”。

6、“.....磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划各型孔,螺孔,销孔位置划漏孔轮廓线线切割按图切割各型孔,保证配合尺寸线切割机床钳工钻铰个,卸料板的螺钉选用,这里要个。销钉规格的选用销钉的公称直径可取与螺钉大径相同或小个规格,因此根据标准选用,选取材料为钢根据定位方式及坯料的形状与尺寸,选用合适的标准定位零件导料板根据凹模,查标准,选规格为长度,宽度,厚度......”。

7、“.....即导料板如图所示设计和选用卸料与出件零件卸料以卸料板卸料,出件是以凸模往下冲即可,因此不用设计出件零件固定卸料板的平面外形尺寸般与凹模板相同,其厚度可取凹模厚度的倍,所以卸料板的,卸料板在此仅起卸料作用,凸模与卸料板间的双边间隙般取,这里取,材料为由以上根据凸模和凹模可设计出卸料板如图选择模架及其它模具零件选择模架根据,由凹模周界,及安装要求,选取凹模周界......”。

8、“.....上模座，下模座,导柱,导套由以上可得模架及其零件如图所示模柄由压力机的型号可查得模柄孔的直径为,深度为,由装配要求,模柄与模柄孔配合为并加销钉防转,模柄长度比模柄孔深度小,由于采用弹压卸料，上模座回程时受力较大，因此选用压入式模柄较合理。垫板垫板的作用是承受并扩散凸模传递的压力,以防止模座被挤压损伤......”。

9、“.....厚度可取,这里设计时,由于压力较大,根据选取规格为凸模固定板凸模固定板的外形尺寸与凹模的外形尺寸致,厚度为凹模的,为凹模的厚度,这里取,即,根据核准选取板的规格为凸模与凸模固定板的配合为,装配可通过个销钉定位,个螺钉与上模座连接固定,各形孔的位置尺寸与凹模的保持致,顶部与凸模铆接,因此必须倒角......”。