电磁离合器性能测试台设计说明书.doc
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1、益,故而电磁离合器测试台的设计过程变得非常重要,他的性能第章绪论电磁离合器概述电磁离合器目前大多是运用于机械的传动系统中,离合器能够实现在机器运转过程中,使主动部分与从动部分随时结合和分离,电磁离合器顾名思义就是通过电磁线圈的驱动实现离合盘的由上式可得轴的直径式中,本次设。
2、起的,所以,从动摩擦片是跟着从动齿轮,实现主轴运转时,从动摩擦片保持不转。当线圈通电后,铁芯将摩擦片通过磁力吸住,衔铁也被铁芯紧紧吸住,从而压住各摩擦片。依靠主从动摩擦片之间产生的的摩擦力,使主轴带动从动齿轮。线圈断电时,由于内外摩擦片中弹簧的恢复作用,让摩擦片和衔铁都恢。
3、测试第章电磁离合器性能测试的具体方案温度特性电磁离合器温升测量的实现方案实验的软件实现方法系统对环境温度的考虑电磁离合器的转矩特性的分析和实验,可以尽早了解到离合器在运行过程的可能存在的各种隐患,减少维修费用,防止出现事故,从而增加了电磁离合器使用的可靠性,安全性,和经济。
4、主要由衔铁铁芯摩擦片和以及激磁线圈还有连接件等组成。般采用直流作为供电电源。图动作原理分析主轴的花键的轴端,装有主动摩擦片,因为是花键连接的关系,摩擦片可以随着主轴的转动而转动。又因为从动摩擦片和主动摩擦片的装叠是交替的,它的外缘凸起部分卡在套筒内,套筒与从动轮又是固定在。
5、实现方法系统对环境温度的考虑电磁离合器的转矩特性静力矩的测定测试动力矩测定空转力矩动作特性寿命的测试第四章关键零部件的设计和选取定电动机的功率和转速轴的设计轴的材料最小轴径的确定轴的结构设计飞轮的设计飞轮的动力学计算飞轮的尺寸静力矩的测定测试动力矩测定空转力矩动作特性寿命。
6、中,轴的材料采用普通碳钢,由上表查得,代入式,得,取代入式,得出。应当指出,当轴截面开有键槽时,可以增大轴的直径以弥补键槽对轴的强度的削弱。当轴的的直径大于时有个键槽,轴径相比原理增大,有两个键槽时,轴径应增大而对于轴径小于时有个键槽时,轴径增大,有两个键槽时,应增大。然。
7、到了原来的位置,电磁离合器的力矩作用消失。直流电流从线圈其中端的滑环和电磁离合器,性能,机能,测试,设计,毕业设计,全套,图纸设计联轴器联轴器类型的选择确定联轴器的型号轴动作原理分析电磁离合器的作用保证机床起步平稳方便换档防止传动系统过载电磁离合器试验台的研究概况本课题研。
8、具有良好的制造工艺。在进行轴的结构设计之前,必须先要拟定轴上零件的装配方案,它决定着轴的基本形式。所谓装配方案在本次轴的设计中就是指轴承,飞轮,轴承端盖,联轴器在轴上的安装,这样就对各轴段的相对粗细顺序有了初步的安排。轴上零件的定位此次设计的轴的轴向定位主要是飞轮和轴承在。
9、的内容预计达到的目标第二章电磁离合器性能测试台的总体设计离合器要求个供研究和考核离合器试验台要求关键理论和技术技术指标电磁离合器性能测试台总体方案设计电磁离合器测试台结构特点试验台的工作周期分析第三章电磁离合器性能测试的具体方案温度特性电磁离合器温升测量的实现方案实验的软。
10、类型,方向和大小轴的工艺性能等等因为轴的结构形式往往要根据具体的实际来确定,具体结构往往受到多方面因素的制约,所以至今没有标准轴结构形式。不管有多少因素要考虑进去,轴的结构至少要满足以下三点首先,轴和装在轴上的零件要有准确的工作位置其次,轴上的零件应便于拆装和调整最后,轴。
11、上位置的定位,轴向定位方法有轴肩套筒轴端挡圈轴承端盖和圆螺母等。考虑到轴肩定位方便可靠,套筒定位结构简单,且需要在轴上开槽,钻孔和切制螺纹,不影响轴的疲劳强度,所以分别采用轴肩套筒和轴承端盖分别对飞轮和滚动进行轴向定位。周向定位均采用普通平键的方式以传递扭矩和防止周向滑动。
12、将轴径圆整为标准直径。而该电磁离合器性能测试台的轴上将会有三个键槽,得出查表,将最小轴径最终确定为轴的结构设计轴的结构设计,包括轴的外形和全部结构尺寸轴的机构由以下几个方面来决定轴在整个机器中的功能和位置轴上零件的大小,种类,数量还有与轴的配合形式轴的载荷的分布状况,载荷。
参考资料:
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