1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....扣鸡被打开,再开板之后完成脱模后模缩成品扣位加工在后模型芯,不是主要缩的内上时,模具板可活动,缩的内固定在托板上实际上是不能活动的,利用拴打螺丝限位,弹簧顶出,开模时,在板被打开的同时,板与托板之间由于弹簧的力量打开,板浮起实现缩,开模定距离后拴打螺丝限位......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....检验内模不渗漏二十六工模启运前必须检验整套模外表清洁,用胶纸封口限条以便于安装滑块十七行位分行针孔,行框桶和行胶位,行胶位时要注意行位的分模线,行西半球般有度啤把定位,封胶位不可大于,当行位只行根针时,应采用担穿孔的形式十八行位的钢料,当行位要封胶位时,钢料跟内模料,行位封胶位时,用王牌......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....限条磨板耗用十九当行位行针孔,而圆心正好在分型面上时,必须在后模料上作虎口,以保证钻孔时有段大约是整个圆孔灿孔二十当行位的胶位全部在前模时,行位压鸡应原力出行位底要锣磨油坑,油坑为平行四边形,深度为定为,圆距离为防止行位回位,可以采用波子,弹簧等二十为防止行位回位,首选朝两侧行,其次朝地行,若有四面都要行位时......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....且要作老鼠尾结构保证行位不会回位。二十二当行位底下落有顶针时,必须安装早回机构二十三板间隙回针长短要合适,比模数低,千万不要顶上模二十四当成品前模有深腔即脱模力特别大轻易粘前模时,应使用前模缩方式脱模,般选用无水口板的细水口板的细小口模胚三极模利用扣鸡和拴打螺丝限位,开模进由于板之间被扣鸡扣死,面与板之间打开缩......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....型孔轮廓线钻孔镗孔攻的螺纹,并按尺寸要求加工各型孔铣铣出符合图纸要求的型腔,留的余量检验磨平面把个平面加工至尺注塑,模具设计,毕业设计,全套,图纸工序号工序名称工序内容下料锻件热处理退火粗铣粗铣六面尺寸注塑,模具设计,毕业设计,全套,图纸的模胚......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....当模胚无于时,可考虑不用面板方铁的高度,必须能顺利顶出产品,并顶针板离托板间有的间隙,注塑,模具设计,毕业设计,全套,图纸的用八分之五牙,深度细水口模胚律采用字型模胚。当板开框限条以便于安装滑块十七行位分行针孔,行框桶和行胶位,行胶位时要注意行位的分模线,行西半球般有度啤把定位,封胶位不可大于,当行位只行根针时......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....当行位要封胶位时,钢料跟内模料,行位封胶位时,用王牌,行位镶件用内模料。限条磨板耗用十九当行位行针孔,而圆心正好在分型面上时,必须在后模料上作虎口,以保证钻孔时有段大约是整个圆孔灿孔二十当行位的胶位全部在前模时,行位压鸡应原力出行位底要锣磨油坑,油坑为平行四边形,深度为定为......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....可以采用波子,弹簧等二十为防止行位回位,首选朝两侧行,其次朝地行,若有四面都要行位时,行位才朝天位行,且要作老鼠尾结构保证行位不会回位。二十二当行位底下落有顶针时,必须安装早回机构二十三板间隙回针长短要合适,比模数低,千万不要顶上模二十四当成品前模有深腔即脱模力特别大轻易粘前模时,应使用前模缩方式脱模......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....开模进由于板之间被扣鸡扣死,面与板之间打开缩,开模角时应采用侧向抽芯即行位出模行位分内侧抽芯和外侧抽芯,按前后模又可分为前模行位行位在前模板内滑动和后模行位行位在后模板内滑动前模行位常用较杯形式,因结构简单。当不能采用较杯开式时,必须设计特殊结构的模胚......”。
A板(型芯固定板)—A0.dwg (CAD图纸)
B板(型腔固定板)—A0.dwg (CAD图纸)
guatao.prt
定位圈—A4.dwg (CAD图纸)
公用压块—A4.dwg (CAD图纸)
塑件图—A4.dwg (CAD图纸)
斜抽芯1—A4.dwg (CAD图纸)
斜抽芯—A4.dwg (CAD图纸)
型腔—A2.dwg (CAD图纸)
型腔加工工艺卡.doc
型芯—A2.dwg (CAD图纸)
型芯加工工艺卡.doc
压块—A4.dwg (CAD图纸)
装配图—A0.dwg (CAD图纸)
综述报告.doc