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模具设计毕业说明书.doc
第章工艺设计零件介绍本次毕业设计的产品见图所示,材副轿车弹性夹子冲孔落料复合模和成型模的全部设计资料,文中包含了较详细的工艺分析模具结构设计及冲压轿车,弹性,夹子,冲压,工艺,编制,模具设计,毕业设计,全套,图纸需要,在技术上也有定的创新,使用了计算机辅助设计来绘图,像等,达到优化设计的目的。
毕业设计是按检阅资料学习消化吸收创新的思路进行的。
本论文是关于介绍我在毕业设计中做的设计过程,因此,与普通的成型相比,变形简单,对工艺与模具的要求更高。
图轿车弹性夹子零件图零件工艺性分析零件尺寸图中零件的标注公差的为级精度,其余未注由图中技术要求可知为五章模具详细设计工作零件冲裁凸凹模成型凸凹模级,零件的尺寸较小,成形的位置较为紧凑,成形比较简单。
零件材料为钢,有很良好的塑性,料厚为属薄料,冲压性能良好。
零件的结构零件需要经过次冲裁和次的成型成型,零件的结构比较对称,冲压性能仍然很良好。
综上所述,得到结论零件具有较好的可冲压性。
工艺方案的确定工艺方案的内容是确定冲裁件的工艺路线,主要包括确定工序数工序的组合和工序的顺序安排等,应在工艺分析的基础上制定几种可能的方案,再根据工件的批量形状尺寸等方面的因素,全面考虑综合分析,选取个较为合理的方案。
冲裁工序按工序的组合程度可分为单工序冲裁复合冲裁和级进冲裁。
复合冲裁是在压力机的次行程中,在模具的同位置同时完成两个或两个以上的工序级进冲裁是把个冲裁件的几个工序,排列成定顺序,组成级进模,在压力机的次行程中,模具的不同位置同时完成两个或两个以上的工序,除最轿车,弹性,夹子,冲压,工艺,编制,模具设计,毕业设计,全套,图纸的零件的成形方法,是板料冲压中加工工序之。
冲压生产主要是利用冲压设备和模具实现对金属材料板料的计算压力中心计算第四章模具总体概要设计模具概要设计模具零件结构形式确定定位机构第五章模具详细设计工作零件冲裁凸凹模成型凸凹模凸模高度设计定位零件导向零件挡料零件出件零件卸料零件顶件零件导向零件其他零件第六章设备选择设备吨位确定设备校核第七章结论致谢参考文献前言冲压加工技术应用范围十分广泛,在国民经济各工业部门中,几乎都有冲压加工或冲压产品的生产。
冲裁是冲压工艺的最基本工序之。
冲裁是利用模具使板料的部分沿定的轮廓形状与另部分产生分离以获得制件的工序。
如冲裁的目的在于获得定形状和尺寸的内孔,封闭曲线以外部分为制定形状和尺寸的内孔,封闭曲线以外部分为制件称为冲孔冲裁的目的在于获得具有定外形轮廓和尺寸的制件,封闭曲线以内的部分为制件称为落料。
显著提高了劳动生产率和设备利用率。
如成型模是将板弯成定形状和角度广泛,在国民经济各工业部门中,几乎都有冲压加工或冲压产品的生产。
冲裁是冲压工艺的最基本工序之。
冲裁卸料零件顶件零件导向零件其他零件第六章设备选择设备吨位确定设备校核第七章结论致谢参考文献前言冲压加工技术应用范围十分知识,丰富了视野,提高了自主创新的能力。
但是,我毕竟是初次接触级进模具如此具体的设计,再加上知识经验的局限现性,设计内容可能会有些漏洞和错误,学生的所有不足之处,殷切希望各位尊敬的老师及所有的评委能论与实践相结合,图例与剖析相结合,模具设计与加工工艺相结合的方式,分析轿车弹性夹子的冲压工艺性,提出设计其模具的多种方案,通过比较分析设计出较合理的模具。
同时,从模具的加工工艺的角度出发,分析并提供便。
