诚信承诺书.doc
底座.dwg
(CAD图纸)
封面.doc
连杆生产线连杆体钻两孔夹具设计说明书.doc
连杆体工序图.dwg
(CAD图纸)
连杆体零件图.dwg
(CAD图纸)
连杆体零件图.gif
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装配图.dwg
(CAD图纸)
小头衬套孔的尺寸公差不低于,表面粗糙度值不大于,圆柱度的公差等级不低于级。
连杆大头孔的尺寸公差与所用轴瓦的种类有关,当直接浇铸巴氏合金时,大头底孔为当采用厚壁轴瓦时,大头底孔为当采用薄壁轴瓦时,大头底孔为,表面粗糙度值值不大于,圆柱度的公差等级不低于级。
连杆小头孔及小头衬套轴线对连杆大头轴线的平行度在大小头孔轴线所决定的平面的平行方向上,平行度公差值应不大于垂直与上述平面连杆,生产线,体钻两孔,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸部分,第部分为机械制造工艺规程设计的基本要求内容方法和步骤第二部分详细的论述了对专用机床夹具的工艺规程设计零件表面加工方法的确定工序设计选择加工设备与工艺设备钻床的设计连杆加工工序初算加工时间时间定额的确定工件的夹紧夹紧力方向及切削力的确定夹紧机构的选择气缸的确定底座的确定底座材料的确定底座设计方案选择定位销的选择钻模板的选择钻模的选择钻套的选择尺寸的确定定位块的选择夹具设计基本要求及简要说明夹具设计的基本要求夹具操作简要说明总结参考文献致谢摘要连杆是发动机的主要零件之,它连接活塞和曲轴,把作用于活塞顶面的膨胀气体的压力传递给曲轴将活塞的往复运动变为曲柄的旋转运动,又受到曲轴的驱动而带动活塞压缩汽缸中的气体。
本文在参阅了国内外大量文献资料的基础之上,分析了连杆零件的加工工艺规程,其中重点介绍了螺孔螺栓孔的加工方法,并设计了种用于连杆螺栓孔加工的专用夹具,以介绍设计方法为宗旨,着重实力,力图做到内容完整详实。
本文共分为两谢摘要连杆是发动机的主要零件之,它连接活塞和曲轴,把作用于活塞顶面的膨胀气体的压力传递给曲轴模的选择钻套的选择尺寸的确定定位块的选择夹具设计基本要求及简要说明夹具设计的基本要求夹具操作简要说明总结参考文献致纲领的大小对生产组织和零件加工工艺过程起着重要的作用,它决定了各工序所需专业化和自动化的程度,以及所选用的工艺方法和工艺装备。
此零件为连杆体,由设计任务书要求,此零件要求可知该零件的生产纲领为万件来越重要。
年代末,国家机械行业迅猛发展,些新零件开始随之出现,但是很多公司基本上没有个固定的工艺方案,而且工艺的方法五花八门,基本上没有个固定的好步骤,零件加工符不符合实际使用要求没有太严的图钻套高度与容屑间隙根据机床夹具设计手册选用规格为的可换钻套。
以规格为大小的衬套定位。
根据机械制图选用规格为的螺钉固定可换钻套。
定位块的选择为了保证工件可以准确定位,故在底座上安放定位块,考虑到加工零件数量较多,定位块可能磨损较快,故采用有足够韧性和较高硬度,并能承受震动的的碳素工具钢作为定位块的材料,型号。
夹具设计基本要求及简要说明本课题的工艺设计中,为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具,经过与指导老师协商,决定设计在钻床上使用的加工连杆零件上两个螺栓孔的加工夹具。
本工序使用机床为立钻刀具为通用标准刀具。
考虑本课题中所设计的连杆零件的结构特点及加工要求,本工序所加工两孔孔和螺纹底孔,位于条直线上,孔径不大,工件质量较小,轮廓尺寸也不是很大,所需要的钻床夹具应考虑设计为移动式钻模。
使用中,使连杆零件工件在机床上的位置固定不动。
因此需要限制个方向的自由度。
因此可确定连杆零件的夹具设计为移动式钻模。
夹具设计的基本要求夹具设计的基本原则是要保证产品的质量,工作效率,人身及设备的安全,以及整个社会的经济效果。
综合工件夹紧定位空间大小以及经济性等几方面,决定选择后种方案。
工件在底座上定位与加紧如图图底座与工件夹紧情况定位销的选择根据六点定位法,需用连杆体小头孔定位,定位元件选择定位销,经查机床夹具设计手册选用规格为的
